Bakarni dijelovi za livenje u pijesak
Bakarni dijelovi za livenje u pijesak
video
Sand Casting Copper Parts
Sand casting copper parts1
Sand casting copper parts2
Sand casting copper parts3
Sand casting copper parts4
1/2
<< /span>
>

Bakarni dijelovi za livenje u pijesak

Godišnji preostali kapacitet obrade: 10,000,000 (komada)
Proces livenja: livenje u pesak i precizno livenje
Površinska obrada: Pasivacija
Materijal: prema zahtjevima kupca

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je profesionalno preduzeće za precizno lijevanje aluminija i bakra.



opis proizvoda

● Godišnji preostali kapacitet obrade: 10,000,000 (komada)

● Proces livenja: livenje u pesak i precizno livenje

● Površinska obrada: Pasivacija

● Materijal: prema zahtjevima kupaca

● Specijalni tip livenja: livenje školjke

● Ciklus probe: 4-7 dana

● Maksimalni godišnji kapacitet obrade: 100,000,000 (komada)

● Proizvodni opseg: od nekoliko grama do nekoliko stotina kilograma

● Vrste livenja u pesku: livenje u mokrom pesku od gline, livenje u vosku, itd.

● Proces formiranja: gravitaciono livenje, livenje pod niskim pritiskom, livenje u kalupe, itd.

● Tolerancija bakrenih dijelova za livenje u pijesak: 0.1-1 mm

● Ciklus obrade: 4-30 dana


Sand casting copper parts


Uobičajeni proizvodni proces

Trenutno na tržištu postoji mnogo vrsta bakarnih rukotvorina i koriste se sve vrste materijala. Najčešće korišteni procesi su sljedeći:


A, bakarni materijal

To jest, čisti bakar. Ovaj materijal je pogodan za kovanje i oblikovanje, kao što su čajnici, bakrene zdjele, lonci za vruće lonce, itd. Također je dobar izbor koristiti ovaj materijal za izradu bakrenih ukrasa za reljefne murale. Bogata boja bakarnih proizvoda ne može se porediti sa drugim materijalima, ali ima vrlo malo zaliha na tržištu, jer bakar ima dobru toplotnu provodljivost i relativno slabu fluidnost. Tačka topljenja je mnogo viša od ostalih legura bakra, a zajedno sa velikom stopom skupljanja, teško je izliti savršen rad. Većina rukotvorina od livenja bakra na tržištu obrađuje se savremenim alatnim mašinama. Štaviše, liveni su od mesinga, a zatim galvanizovani bakrom, zbog čega potrošači pogrešno veruju da je napravljen od bakra.


B. Mesingani materijal

Mesing je legura Tonga i cinka, a udio bakra se prilagođava potrebama. Trenutno, većina bakrenih rukotvorina na tržištu koristi ovaj materijal. Postoji mnogo vrsta mesinga, 59, 62, 65, 70, 75, 80, itd., a stepen je otprilike procenat bakra u materijalu. Kako bi slijedili retro kolorit i približili se efektu kulturnih relikvija, rukotvorine od bakra na sadašnjem tržištu uglavnom su umjetno stare. Opšte metode su sljedeće: Prvo, akrilna boja se prska i miješa s raznim bojama. Ova metoda je najčešća. Trošak je ujedno i najjeftiniji. Drugo, nitrat se zagrijava nakon prskanja, što se naziva "termalno bojenje". Nakon zagrijavanja, voskom na površini proizvod izgleda sjajno. Trenutni domaći bakar za kadionice koristi ovu metodu. Izrađene površinske obloge su samozvane "koža" i "mulja". Međutim, prava "koža" i "mulj" su prirodni spojevi nastali oksidacijom bakra uzrokovanom samim materijalom bakra i kontaktom zraka ili dodirom. Ovo je najzastupljenije, najprirodnije i naravno najljepše. Takvo posuđe od bronze ima osjećaj za vremenski zapis, osjećaj padavina i osjećaj šarma, zbog čega se njegova vrijednost postepeno povećava. Zbog umjetnog bojenja može prikriti nedostatke nastale lijevanjem, kao što su rupe od pijeska, pukotine od skupljanja itd. Treće, farbanje bakrenim bojama, ova metoda je najsmrtonosnija, a ujedno je i najzavaravajuća za bakarno posuđe. Zato što su vizuelni efekti veoma upečatljivi i novi. Rukotvorine od bakra lijepog izgleda i autentičnih materijala su vrlo ukrasne i kolekcionarske, te se čak mogu prenijeti i na domaćinstva. Kao što svi znamo, da bi maksimizirali profit, trgovci često precizno shvate neprofesionalnu psihologiju potrošača, ne mareći za kvalitet samog proizvoda da bi izveli takozvani uspješan marketing. Mnogi proizvođači isključivo teže vizualnim efektima i komercijalnim prednostima. Nakon upotrebe prajmera u spreju, razne boje se koriste za ručno opisivanje proizvoda. Bakar i sama boja su dva materijala koja se međusobno ne kombinuju. Laganje boje je sigurno. Ako slučajno dođe do malog izbočina, boja će se oljuštiti. Naravno, svakako je bolje ako se koristi tradicionalna kineska izrada klozoona. Ako se koristi proces emajla, sam materijal od mesinga ne može izdržati ovu temperaturu, jer je temperatura obično 800 stepeni kada se peče boja emajla. Što je još strašnije, kada se farba bakar, farba se prska, a boja je u osnovi nitro boja, a kao rastvarač se koristi velika količina tečnosti benzena i može se zamisliti njena zaštita životne sredine. Zbog toga rukotvorine od umjetno obojenog bakra nemaju visoke zahtjeve za bakrenim materijalima i u osnovi koriste bakar ispod 62 jer je cijena niska.


Sand casting copper parts1


C. Bronzani materijal

Postoji mnogo vrsta bronze, a bakar i drugi metali se u osnovi mogu mešati u legure, kao što su kalajna bronza, mangan bronza, berilijum bronza i tako dalje. Naravno, karakteristike različitih legura bakra su takođe različite, i one se široko koriste u industrijskoj primeni, odnosno koriste se tako što se koriste prednosti različitih legura bakra. Bronzani materijali koji se koriste u bakarnim rukotvorinama su uglavnom materijali od limene bronze. Boja ovog materijala je tamna, a boja je zaista lijepa nakon prirodne oksidacije. Bronze koje su neki prijatelji podigli imaju osećaj sjaja iznutra. Međutim, na boju bakrenog posuđa od ovog materijala uvelike utiče okruženje skladištenja, a uzroci su stepen prirodne oksidacije i količina kalaja.


Proizvodni proces

Proizvodnja bakarnih proizvoda ne može se završiti u jednom potezu. Za preduzeće koje ovladava osnovnim tehnologijama i ima stroge zahteve u pogledu izrade, svaki korak je ključna karika.

U preciznoj proizvodnji Zhongwei, rođenje svakog visokokvalitetnog proizvoda za livenje u osnovi prolazi kroz sljedeće procese:

1. Kalup: U skladu sa uzorkom i veličinom, napravite odgovarajući uzorak blata, a pažljivim šišanjem otvara se kalup od voska kako bi se dobio model od voska za sljedeći korak pečenja kalupa. ili abrazivima tipa pijesak

2. Livenje: liveno metodom izgubljenog voska i postupkom livenja u pesak, i liveno u jednom komadu, pokušajte da ne koristite proces zavarivanja, jer fluks ozbiljno utiče na jedinstvo materijala bakarnih delova.

3. Površinska obrada: Seiko rezbarenje, i uglavnom obična površina, neka bude prirodno oksidirana, bez umjetne pulpe, umjetna kožna školjka. U svim radovima Zhongwei Precision, sadržaj bakra je više od 75 posto, a proizvodi od bakra su izrađeni od čistog bakra. Takav bakar će u različitim prirodnim sredinama formirati različite okside na površini. Naravno, prirodno formirana pulpa znoja je najbolja, jer je pomiješana s uljem, što pulpu može učiniti prirodnijom i prozirnom.


Casting Process

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu auto dijelova za lijevanje u pijesak: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.


Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Lista dostupnih materijala:

Sivo gvožđe i nodularno gvožđe

Ostali materijali: liveno gvožđe, liveni čelik, liveni aluminijum, liveni bakar, legirani čelik, itd. mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.


Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.

5. Kvalitet se može pratiti unazad.


Obim primjene

Prije svega, dijelovi od bakra za precizno lijevanje imaju visoku čvrstoću, a odljevci imaju dobru toplinsku provodljivost i performanse livenja.

Primjena Zhongwei Precision Sand livenih bakrenih dijelova u svakodnevnom životu također se ogleda u različitim aspektima:

1. U vazduhoplovnoj industriji, proizvodnji energetskih mašina i transportnih mašina, bakreni odlivci se koriste pod istim uslovima opterećenja, a odlivci od legure bakra strukturne težine se široko koriste.

2. Koristi se za livenje odlivaka tankih zidova i složene strukture.

3. Dijelovi od livenog bakra mogu se koristiti u hemijskoj industriji, uređaji za izmjenu topline koji se koriste u hemijskoj proizvodnji i dijelovi koji zahtijevaju dobru toplotnu provodljivost u energetskim mašinama, kao što su glave cilindra i klipovi motora sa unutrašnjim sagorevanjem, a pogodni su i za legure bakra . za proizvodnju.

4. Ima širok spektar upotrebe u proizvodnji civilnog posuđa. Zbog niske tačke topljenja, metode livenja kao što su metalni kalupi i livenje pod pritiskom mogu se široko koristiti za poboljšanje inherentnog kvaliteta, tačnosti dimenzija, završne obrade i efikasnosti proizvodnje odlivaka.


Pošaljite upit

(0/10)

clearall