Čelik otporan na toplinu za livenje u pijesak

Qinhuangdao Zhongwei Precision Co., Ltd. može proizvoditi i obraditi različite vrste čelika otpornih na toplinu i proizvode za livenje na visokim temperaturama za kupce u skladu sa zahtjevima upotrebe, okruženjima i uvjetima različitih industrija.

Alat za termičku obradu čelika otpornog na toplinu, odljevci od duktilnog željeza otporni na toplinu, čelični odljevci otporni na toplinu, čelični odljevci otporni na habanje, odljevci od nehrđajućeg čelika, odljevci od legiranog čelika, precizni odljevci.

Proizvođač usvaja (EPC) lijevanje izgubljene pjene, lijevanje u pijesak, precizno lijevanje, centrifugalno lijevanje i druge proizvodne procese, te koristi proizvodnu opremu kao što su peći srednje frekvencije, elektrolučne peći, strojevi za horizontalno centrifugalno lijevanje, argonsko lučno zavarivanje, plazma rezanje, obrada i termička obrada. Obrada figure i izrada raznih standardnih i nestandardnih odlivaka od legiranog čelika.

Čelik otporan na toplotu za livenje u pesak može se koristiti u industriji kotlova, metalurgije, petrohemije, uglja, rudarstva, električne energije, mašina, građevinskih materijala, papira, hrane za životinje, zaštite životne sredine i drugim industrijama.

opis proizvoda

● Godišnji preostali kapacitet obrade: 10,000,000 (komada)

● Proces livenja: livenje u pesak i precizno livenje

● Površinska obrada: Pasivacija

● Materijal: prema zahtjevima kupaca

● Specijalni tip livenja: livenje školjke

● Ciklus probe: 4-7 dana

● Maksimalni godišnji kapacitet obrade: 100,000,000 (komada)

● Proizvodni opseg: od nekoliko grama do nekoliko stotina kilograma

● Vrste livenja u pesku: livenje u mokrom pesku od gline, livenje u vosku, itd.

● Proces formiranja: gravitaciono livenje, livenje pod niskim pritiskom, livenje u kalupe, itd.

● Tolerancija bakrenih dijelova za livenje u pijesak: 0.1-1 mm

● Ciklus obrade: 4-30 dana

ProizvodOsnove

1. Standardi implementacije: Kompanija striktno primjenjuje ISO9001 & TS 16949 certifikat.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: livenje u pijesak, silicijum sol investiciono livenje, livenje vodenog stakla, livenje školjke, uklanjanje ivica, pjeskarenje, obrada, toplinska obrada, ispitivanje curenja, površinska obrada itd.

4. Neki od dostupnih materijala:

Odabir čelika otpornog na toplinu za livenje u pijesak

Među brojnim vrstama čelika otpornih na toplinu, pri odabiru čelika otpornog na toplinu koji ispunjava radne uvjete cementare potrebno je sveobuhvatno uzeti u obzir sljedeće faktore:

(1) Koristite radnu temperaturu čeličnih odlivaka otpornih na toplotu. Radna temperatura se odnosi na maksimalnu temperaturu, normalnu i minimalnu temperaturu i brzinu promjene temperature.

(2) Mehaničko opterećenje čeličnih odljevaka otpornih na toplinu.

(3) Gas i uslovi (uključujući brzinu vjetra, sadržaj prašine, hemijski sastav, itd.) u kontaktu sa čeličnim odljevcima otpornim na toplinu.

(4) Cijena treba da bude niska, a oni sa visokim sadržajem hroma i nikla se ne koriste za livenje čelika otpornih na toplotu sa niskim sadržajem hroma i nikla.

Cementarne bi trebale kontinuirano sumirati i akumulirati iskustvo u korištenju čeličnih odljevaka otpornih na toplinu. Ako dođe do problema s kvarom tijekom upotrebe, a analizom je dokazano da je neuobičajeno raspadanje čeličnih odljevaka otpornih na toplinu zaista uzrokovano nepravilnim odabirom materijala, možete kontaktirati proizvođača kako biste spriječili kvar istraživanjem i ponovnim odabirom materijala. Proizvođač treba da omogući korisniku novi izbor materijala. informacije i uputstva.

Primjenjivo okruženje

Najraniji materijal korišten u kotlovima i pećima za grijanje je niskougljični čelik. Korištena temperatura je općenito oko 200 stepeni, a pritisak je samo 0,8 MPa. Do niskougljičnog čelika koji se koristi za kotao, kao što je 20g, radna temperatura ne prelazi 450 stepeni, a radni pritisak ne prelazi 6MPa. Kontinuiranim povećanjem radne temperature različitih energetskih uređaja i brzim povećanjem radnog pritiska, radna temperatura modernog čelika otpornog na toplotu dostigla je 700 stepeni, a radno okruženje je postalo složenije i surovije. Opseg radne temperature čelika otpornog na toplinu za livenje u pijesak je 200-1300 stepeni, radni pritisak je od nekoliko MPa do desetina MPa, a radno okruženje se razvija od jednostavne oksidirajuće atmosfere do vulkanizirajuće atmosfere, mješovite atmosfere, rastopljene sol i tečni metal itd. složeno okruženje.

Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu auto dijelova za lijevanje u pijesak: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Lista dostupnih materijala:

Sivo gvožđe i nodularno gvožđe

Ostali materijali: liveno gvožđe, liveni čelik, liveni aluminijum, liveni bakar, legirani čelik, itd. mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.

5. Kvalitet se može pratiti unazad.

Aplikacija

Čelik otporan na toplotu za livenje u pesak je pogodan za kućne aparate, ormare, unutrašnje cjevovode, bojlere, bojlere, kade, auto delove, medicinske aparate, građevinski materijal, hemikalije, prehrambenu industriju, poljoprivredu, brodove i druge komponente.