Lijevanje vodenog stakla

Investiciono livenje, takođe poznato kao livenje u izgubljenom vosku, uključuje procese kao što su presovanje voska, popravka voska, formiranje stabala, potapanje, topljenje voska, livenje rastopljenog metala i naknadna obrada. Izlivanje voska je korištenje voska za izradu voštanog kalupa za dio koji se izlijeva, a zatim premazivanje voštanog kalupa blatom, što je kalup od blata. Nakon što se glineni kalup osuši, stavite ga u vruću vodu da se otopi unutrašnji kalup za vosak. Izvadite glineni kalup koji je otopio voštani kalup, a zatim ga ispecite u grnčarski kalup. Jednom pečeno. Općenito, otvor za izlivanje se ostavlja kada se napravi kalup za mulj, a zatim se rastopljeni metal izlije iz otvora za izlivanje. Nakon hlađenja izrađuju se potrebni dijelovi.

Nakon više od deset godina padavina, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ima bogato proizvodno iskustvo u ulaganju vodenog stakla, preciznom livenju izgubljene pjene, preciznom lijevanju silicijum dioksida i livenju u pijesak. Očekujemo od proizvođača iz cijelog svijeta da se konsultuju i pregovaraju o poslu.

opis proizvoda

Kanta zub voda staklo izgubljeno vosak livenje Osnovna situacija

1. Standardi implementacije: Kompanija striktno primjenjuje ISO9001 & TS 16949 certifikat.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: livenje u pijesak, silicijum sol investiciono livenje, livenje vodenog stakla, livenje školjke, uklanjanje ivica, pjeskarenje, obrada, toplinska obrada, ispitivanje curenja, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Ugljenični čelik, legirani čelik, nerđajući čelik, sivo gvožđe, liveno gvožđe, liveni čelik, liveni aluminijum, liveni bakar, itd. mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

Proces livenja vodenog stakla

Izrada kalupa - popravka kalupa - drvo voštanog modula - izrada školjki (višeslojno ponavljanje) - deparatizacija (reciklaža) - pečenje - topljenje i izlivanje - čišćenje pijeska - sečenje - kapija za mljevenje - dorada - pregled - skladištenje.

Proces proizvodnje livenog livenja

1. Izrada modela od voska (oblikovanje)

Kalupljenje je da se voštani materijal utisne u šupljinu kalupa, ohladi i izvadi da se formira voštani kalup.

Vosak srednje temperature

Mašina za ubrizgavanje voska za izradu modela od voska

Mašina za ubrizgavanje voska

2. Popravka kalupa

Popravite neke nedostatke izgleda na površini voštanog kalupa, kao što su šaržni šav, mlaznica za ubrizgavanje voska, uzorak protoka itd.

3. Grupno zavarivanje stabala

Grupno zavarivanje drveta je zavarivanje popravljenog voštanog kalupa na sistem za izlivanje prema procesnoj kartici.

Grupno zavarivanje stabala

4. Izrada ljuske kalupa (izrada školjke)

Proces izrade ljuske je proces koji se sastoji od potpunog silicijum-sola (zbog problema zaštite okoliša proces vodenog stakla je postupno ukinut), odnosno pripremljeni premaz silicijum-sola se prvo potopi na površinu kalupa za vosak, a zatim posuti vatrostalnim peskom. Osušiti i stvrdnuti pod vlagom, formirajući tako gustu vatrostalnu prevlaku na površini voštanog kalupa, a zatim ponoviti postupak 5-6 i na kraju formirati ljusku kalupa od silicijum dioksida određene čvrstoće i vatrostalnosti.

Proces izrade školjke

Ključni proces preciznog livenja u ovom procesu, osiguranje kvaliteta, treba obratiti pažnju na ujednačeno brušenje premaza, te striktno kontrolisati viskozitet premaza, veličinu čestica praha pijeska, te temperaturu i vlažnost u radionici. .

5. Deparavanje

Deparatizacija je da se vosak u ljusci kalupa otopi kroz paru visoke temperature, a zatim se ispusti, tako da se dobije ljuska kalupa sa šupljinom koja se može izlivati ​​i formirati.

Proces deparavanja

6. Pečenje školjke

Pečenje ljuske je uglavnom za sagorevanje zaostalog voska i vlage u ljusci kalupa. U isto vrijeme, precizni odljevak se sipa u crvenom stanju ljuske, a školjka kalupa se obično peče na oko 1000 stepeni 1-2 sati.

Obratite pažnju na kontinuirano pečenje. Ako uvjeti odvođenja topline pri pečenju školjke nisu dobri, dno je potrebno podstaviti.

Pečenje školjki

7. Topljenje i sipanje

Sastojci se prave prema materijalu i sastavu proizvoda, zatim se topi rastopljeni čelik i ispituje se spektar uklanjanja šljake. Nakon što je sastav kvalifikovan, može se sipati. Potrebno je sipati rastopljeni čelik u školjku kalupa u strogom skladu sa zahtjevima procesne kartice u stanju crvene ljuske kako bi se formirao postupni blank.

Topljenje i prelivanje

8. Čišćenje pijeska i granatiranje

Nakon što se izliveni proizvod dovoljno ohladi, upotrijebite ručnu (čekićem) ili vibracionom mašinu za ljuštenje da odvojite ljusku kalupa od odljevka kako biste dobili odljevak.

čisti pijesak

Nakon prethodnog ručnog čišćenja pijeska, vrši se pjeskarenje, tako da se ljuska na površini odljevka u osnovi uklanja.

9. Rezanje

Rezanje je odvajanje proizvoda za livenje na modulu od sistema zalijevanja. Svi precizni odlivci su rezani plazmom. Obratite pažnju na preostale kapije ne predugačke. Ključno je da ne sečete telo odlivaka.

Riser za rezanje plazmom

10. Kapija za brušenje

Brušenje kapije je uklanjanje preostalog korijena kapije na grubom odljevku nakon što se ukloni sistem zalijevanja. Uglavnom se melje brusnim točkom ili brušenjem abrazivne trake. Ovaj proces se dijeli na početno mljevenje i fino mljevenje. Pazite da ne oštetite mljevenje. Dio tijela.

Brusna kapija

11. Završna obrada

Završna obrada je uglavnom da se poprave neki nedostaci izgleda na površini odlivaka, kao što su rupe od peska, rupe od šljake, neravnine, deformacije, itd. Glavne metode su popravka zavarivanjem, brušenje, korekcija i pjeskarenje.

Finishing

12. Pregled i skladištenje

Gotovi odljevci se šalju u odjel kvalitete na provjeru veličine i izgleda, a nakon prolaska testa mogu se pakovati i skladištiti.

Inspekcija i skladištenje

Za prvu seriju uzoraka i proizvoda po posebnom zahtjevu kupaca, izvršit ćemo 100 posto penetrantnu inspekciju, a ostali bez posebnih zahtjeva ne podliježu nasumičnoj kontroli.

Trend razvoja investicionog livenja

● Veći i tanji: Trenutno, maksimalna veličina profila odlivaka može doseći 1,8m, dok je minimalna debljina zida manja od 2mm, a maksimalna težina livenja je blizu 1000kg.

● Precizniji: odljevci za ulaganje postaju sve precizniji. Opća tolerancija linearnih dimenzija u ISO standardu je CT{{0}}, a posebna tolerancija linearnih dimenzija može biti veća od CT3-6. Vrijednost hrapavosti površine odljevaka za ulaganje je također sve manja, može doseći Ra0,8um.

● Jače: performanse odlivaka postaju sve bolje i bolje zbog poboljšanja materijala i napretka procesne tehnologije. Na primjer, radna temperatura lopatica turbina koje se koriste u avionskim motorima je povećana sa 980 stepeni na 1200 stepeni; primjena tehnologije vrućeg izostatičkog presovanja poboljšala je svojstva zamora pri visokim temperaturama i niskim ciklusima superlegura na bazi nikla, legura titanijuma i aluminijumskih legura proizvedenih investicionim livenjem za 3 do 10 procenata. puta.

Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, galvanizacija, crnjenje, poliranje, plaviranje itd.

Kalupi i pribor za inspekciju:

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.

5. Kvalitet se može pratiti unazad.

Primjena vodenog stakla izgubljenog voska

Vozovi i željeznice, automobili i kamioni, građevinske mašine, viljuškari, poljoprivredne mašine, brodogradnja, naftne mašine, građevinarstvo