Cilindar pametne brave MIM dijelovi

opis proizvoda

Proces proizvodnje: MIM brizganje

Materijal: nerđajući čelik

Proizvodi od čelika u prahu, jer sam proizvod u prahu ima posebnu funkciju praha protiv rđe, tako da sam gotov proizvod ima funkciju pomoći protiv hrđe, učinkovito produžavajući vijek trajanja proizvoda. A budući da je brizgan MIM prahom, može precizno ispuniti standarde za crtanje prema zahtjevima kupaca, a proizvodi na bazi željeza u prahu prolaze naknadnu obradu, kao što je toplinska obrada, poliranje, galvanizacija, fino brušenje, itd., tako da da proizvod može spriječiti rđu, pospješiti sporu oksidaciju i uljepšati izgled. Proizvod ima visoku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na rđu. , otpornost na prirodnu koroziju, itd. Zbog prigovora na proizvod, pogodan je za MIM dijelove cilindra Smart Lock.

Gore navedeni način pakiranja proizvoda: kartonsko pakovanje;

Način transporta: Naša kompanija isporučuje robu do vaših vrata (nakon što količina u provinciji Guangdong dostigne standard);

Rok isporuke: u roku od 10 dana, u roku od 15 dana i 30 dana od dana narudžbe;

Otvaranje kalupa i ciklus isporuke uzorka: 15 dana, 20 dana, 25 dana, 30 dana.

Prednosti brizganja u prahu

Kao i proizvodnja plastičnih proizvoda, može istovremeno proizvoditi metalne, keramičke i druge dijelove složenih oblika. Proizvod ima nisku cijenu, dobru završnu obradu i visoku preciznost (±{{0}}.3 posto 0,1 posto). Generalno, nije potrebna naknadna obrada za čvrstoću proizvoda, tvrdoću, istezanje, itd. Visoka mehanička svojstva, dobra otpornost na habanje, otpornost na zamor, ujednačena struktura, visoka stopa iskorištenja sirovina, visok stepen automatizacije proizvodnje, jednostavan proces, kontinuirana masovna proizvodnja bez zagađenja, a proces proizvodnje je čist proces.

Prednosti brizganja u prahu

Kao i proizvodnja plastičnih proizvoda, može istovremeno proizvoditi metalne, keramičke i druge dijelove složenih oblika. Proizvod ima nisku cijenu, dobru završnu obradu i visoku preciznost (±{{0}}.3 posto 0,1 posto). Generalno, nije potrebna naknadna obrada za čvrstoću proizvoda, tvrdoću, istezanje, itd. Visoka mehanička svojstva, dobra otpornost na habanje, otpornost na zamor, ujednačena struktura, visoka stopa iskorištenja sirovina, visok stepen automatizacije proizvodnje, jednostavan proces, kontinuirana masovna proizvodnja bez zagađenja, a proces proizvodnje je čist proces.

Karakteristike tehnologije brizganja u prahu

Kao tehnologija gotovo mrežastog oblika za proizvodnju visokokvalitetnih preciznih dijelova, MIM ima prednosti u odnosu na konvencionalne metode i metode strojne obrade. MIM može proizvesti mnoge dijelove sa složenim oblikovnim karakteristikama: kao što su različiti vanjski žljebovi, vanjski navoji, sužene vanjske površine, ukrštene rupe, slijepe rupe, četiri kompleta i zatiča za ključeve, rebraste ploče, površinska narukvica, itd., s dijelovima sa gore navedenim karakteristike se ne mogu dobiti konvencionalnim metodama metalurgije praha. Budući da dijelove proizvedene od strane MIM-a jedva da je potrebno ponovno obraditi, potrošnja materijala je smanjena. Stoga, kada je broj dijelova složenog oblika koji je potreban za proizvodnju veći od određene vrijednosti, MIM će biti ekonomičniji od metode obrade.

Kratak pregled metalurgije praha

Glavna tehnologija: precizna metalna brizgana (MIM) i prešanje u prahu (PM) hardverski proizvodi;

Glavni materijali: prah na bazi željeza, nehrđajući čelik, prah na bazi bakra, prah legure;

Široko korišteni: zupčanici električnih alata (kao što su konusni zupčanici, itd.), motorni zupčanici (kao što su ekscentrični kotači, itd.), dodaci tekstilnih mašina (kao što su remenice, itd.), dodaci za mljevenje mesa (kao što su: zupčanici za mljevenje mesa , mlin, itd.) Oštrice mašina za meso, itd.), pribor za pneumatski alat, pribor za namještaj, oštrice makaza za kosu (kao što su: električne oštrice za šišanje, itd.), pribor za igračke (kao što su: zupčanici za igračke, čahure, itd.) , dodaci za mobilne telefone (kao što su: tipke za jačinu zvuka mobilnog telefona, dugme za uključivanje itd.), dodaci za brave (kao što su: cilindar brave, glava brave, itd.), auto dijelovi (kao što su: lančanici automobila, čahure, itd.) , dodaci za motocikle itd.

Visokokvalitetna usluga: pomozite kupcima u razvoju novih proizvoda, riješite probleme s povratnim informacijama kupaca u roku od 24 sata i pružite sveobuhvatne usluge praćenja nakon prodaje.

Istaknuti proizvodi:

1. Razni zupčanici i dijelovi posebnog oblika;

2. Mali, složeni i tehnički zahtjevni metalni dijelovi različitih oblika;

3. Veća preciznost i uniformnija organizacija~!

4. Proizvodi proizvedeni metalurgijom praha direktno proizvode dijelove koji su blizu završnog oblika, smanjuju naknadnu obradu i smanjuju troškove, čime se skraćuje vrijeme isporuke i isporuke uzoraka, te imaju ujednačeniju strukturu i bolje performanse. Ostali procesi su otporniji na habanje i ekonomičniji~!

Proces nakon sinterovanja

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, sporo rezanje žice, strugovi, glodalice, mašine za bušenje, mašine za brušenje itd.;

3. Površinska obrada: eloksiranje, prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavljenje itd.

Mold and Gage

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: Stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni radovi će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;