1.25.013 Pet - kandži na noktima - Otporni dijelovi za ubrizgavanje noktiju

Navojni anti {- klizni nokti se kreću od standardnog navodnog noktiju za velike navodne nokte do velikog navojnog anti {{{{{{{{{{{{{{{{{{{- klizavi nokti.

Anti - klizne cipele se obično koriste u 6,5-1 seriji, JX100, JX110, JX300A, JX300B, itd.

Gume se obično koriste u 8-1 seriji, serije od 9-1, serije 12-1, 8-11-2 serije, 9-11-2 serije itd.

Trkački automobili, ledene i snježne utrke obično se koriste u 6 - 20, 6-25, 6-27 itd.

MIM pregled

MIM (metalno ubrizgavanje) je skraćenica metalnog ubrizgavanja. To je metoda oblikovanja koja ubrizgava plastificiranu mješavinu metalnog praha i njegova veziva u kalup. Prvo miješa odabrani prah sa vezivo, a zatim granulira smjesu i ubrizgava ga u željeni oblik.

Proces MIM kombinira fleksibilnost dizajna ubrizgavanja dizajnom sa velikom čvrstoćom i integritetom preciznih metala za postizanje niskog rastvora za troškove niskog ({0}} za izuzetno složene geometrijske dijelove. MIM proces podijeljen je u četiri jedinstvena koraka obrade (miješanje, oblikovanje, odmašćivanje i sinterovanje) za postizanje proizvodnje dijelova, a da li je potrebno površinski tretman određen na temelju karakteristika proizvoda.

Proces proizvodnje i ubrizgavanja metala (MIM) Proces proizvodnje i pregled aplikacija

MIM proizvodni procesi uglavnom uključuju: miješanje i granulaciju, oblikovanje ubrizgavanja, odmašćivanje, sinteriranje i sekundarna obrada.

Glavne tehničke karakteristike procesa MIM-a

1. Pogodno za oblikovanje različitih prah materijala, a aplikacija proizvoda je vrlo široka;

2. Visoka brzina korišćenja sirovina, visok stepen proizvodnje automatizacije, pogodan za kontinuiranu masovnu proizvodnju.

3. Može direktno formirati male dijelove sa složenim geometrijskim oblicima (0,03 g ~ 200g);

4. Dijelovi imaju visoku dimenzijsku tačnost (± 0,1% 0,5%) i dobru površinu (hrapavost 1 ~ 5μm);

5. Proizvod ima visoku relativnu gustoću (95 ~ 100%), ujednačenu organizaciju i odlične performanse;

MIM je skraćenica metalnog ubrizgavanja, koja je u blizini {- neto ili tehnologiju oblika u obliku oblika koja u ubrizgava metalni prah u kalup nakon miješanja i miješanja sa vezivom. Projekt MIM-a Zhongwei Precision osnovan je 2003. godine, uglavnom se bavio istraživanjem i razvojem i proizvodnjom volfram Legura MIM i titanijskog legura MIM-a. Kako projekt i dalje raste i razvija, dodane su proizvodne linije za metale poput nehrđajućeg čelika. Trenutno ima MIM i prerađivačke platforme i proizvodne linije za legure od nehrđajućeg čelika, magnetske legure, meki magnetni materijal, a drugi magnetni materijal, kao što su atmosfera - zaštićena peć i vakuumska peć, sa mesečnim proizvodnim kapacitetom od više od 50 miliona komada