
Rashladni element od legure bakra molibdena
Legura molibden-bakar se koristi kao materijal za hladnjak zbog svoje visoke toplotne provodljivosti. Svojstva ove dvije legure su slična, a gustina legure molibden-bakar je niža od legure volfram-bakar.
opis proizvoda
Legura molibden-bakar se koristi kao materijal za hladnjak zbog svoje visoke toplotne provodljivosti. Svojstva ove dvije legure su slična, a gustina legure molibden-bakar je niža od legure volfram-bakar. Priprema hladnjaka od legure bakra molibdena uglavnom usvaja metodu uranjanja, koristeći visokokvalitetni prah molibdena i bakreni prah bez kisika, te primjenom izostatičkog prešanja (visokotemperaturno sinteriranje-infiltracija bakra), s finom strukturom, dobrim performansama prekidanja luka i dobrim provodljivost. Dobra toplotna provodljivost i mala toplotna ekspanzija. Japanska Tokyo Tungsten Co., Ltd. dobila je patent za proizvodnju legura molibden-bakar, koristeći metodu hemijskog aktivacionog sinterovanja.
|
Rashladni element od molibdenske legure bakra |
|||||
|
Stavka |
Materijal |
Proizvodni proces |
Temperatura sinterovanja |
Mould |
Custom |
|
Rashladni element od molibdenske legure bakra |
Legura molibdena bakra |
Injekciono prešanje metala |
1500 stepeni |
Da se prilagodi |
Da |
|
Hemijski sastav |
Legure |
Cu |
Mo |
Ukupna količina nečistoća |
|
|
MoCu10 |
10 plus /-2 |
Moargin |
Manje ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu15 |
15 plus /-3 |
Moargin |
Manje ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu20 |
20 plus /-3 |
Moargin |
Manje ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu25 |
25 plus /-3 |
Moargin |
Manje ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu40 |
40 plus /-5 |
Moargin |
Manje ili jednako 0.1 |
||
|
Dostupni materijali |
Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
||||
Prednosti proizvodnje
|
Legure |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
Gustina |
Veće ili jednako 9,91 |
Veće ili jednako 9,83 |
Veće ili jednako 9,75 |
Veće ili jednako 9,70 |
Veće ili jednako 9,3 |
|
Legure |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
Toplotna provodljivost |
Veće ili jednako 150 |
Veće ili jednako 160 |
Veće ili jednako 170 |
Veće ili jednako 180 |
|
|
Stopa termičke ekspanzije |
5.6 plus /-1.5 |
6,7 plus /-1.5 |
7.4 plus /-1.5 |
7,9 plus /-2 |
8.0 plus /-3 |
Kvalitet površine
Površina šipke od legure molibden-bakar je okrenuta i ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su rupe, pukotine, raslojavanje ili inkluzije. Defekti i dozvoljena odstupanja štapa od legure molibden-bakar su u skladu sa sljedećom tablicom:
|
Prečnik |
Dužina |
||
|
Raspon veličina |
Dozvoljeno odstupanje |
Raspon veličina |
Dozvoljeno odstupanje |
|
10<> |
plus /-0.5 |
100<> |
plus /-5 |
Metoda proizvodnje
Metoda sinterovanja u tečnoj fazi: Nakon što se mješoviti prah od volfram bakra ili molibden bakra presuje i formira, sinteruje se u tečnoj fazi na 1300-1500 stepenu. Ujednačenost materijala pripremljenog ovom metodom nije dobra, ima mnogo zatvorenih prostora, a gustina je obično niža od 98 posto. Može poboljšati aktivnost sinterovanja, čime se povećava gustoća legura volfram-bakar i molibden-bakar. Međutim, aktivacija i sinterovanje nikla će značajno smanjiti električnu i toplotnu provodljivost materijala, a unošenje nečistoća mehaničkim legiranjem će takođe smanjiti provodljivost materijala; priprema praha metodom ko-redukcije oksida je glomazna, efikasnost proizvodnje je niska i teško ga je masovno proizvoditi.
Metoda infiltracije kostura volframa i molibdena: Prvo, volfram u prahu ili prah molibdena se presuje u oblik i sinteruje u skelet od volframa i molibdena sa određenom poroznošću, a zatim se infiltrira bakar. Ova metoda je pogodna za proizvode od bakra od volframa i molibdena sa niskim sadržajem bakra. U poređenju sa molibdenskim bakrom, volfram bakar ima prednosti male mase, lake obrade, koeficijenta linearne ekspanzije, toplotne provodljivosti i nekih glavnih mehaničkih svojstava su ekvivalentni volframovom bakru. Iako otpornost na toplinu nije tako dobra kao kod volfram bakra, bolja je od nekih materijala otpornih na toplinu, tako da su izgledi za primjenu bolji. Budući da je vlaženje molibden-bakara lošije od one od volfram-bakara, posebno kada se priprema molibden-bakar sa niskim sadržajem bakra, gustina materijala nakon infiltracije je niska, što za posljedicu ima nepropusnost, električnu provodljivost i toplinsku provodljivost materijala. materijal ne može zadovoljiti zahtjeve. Njegova primjena je ograničena.
Upotreba molibdena i bakra
Ova specifikacija je primjenjiva na proizvodnju vojnih mikroelektronskih uređaja velike snage kao materijala za brtvljenje hladnjaka i keramičkih zaptivki od aluminij oksida i šipki od legure molibdena i bakra za konstrukcijske materijale. Rashladni element od legure molibdena i bakra je također primjenjiv za proizvodnju civilnih mikroelektronskih uređaja velike snage.
Related Properties
Legura molibden-bakar kombinuje prednosti bakra i molibdena, visoku čvrstoću, visoku specifičnu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju luka, dobru električnu provodljivost i performanse grejanja, i dobre performanse obrade. Korištenje visokokvalitetnog molibdenskog praha i bakrenog praha bez kisika, korištenjem izostatičkog prešanja (visokotemperaturno sinteriranje-infiltracija bakra), kako bi se osigurala čistoća proizvoda i precizno određivanje proporcija, fina struktura, odlične performanse. Dobre performanse prekidanja luka, dobra električna provodljivost, dobra toplotna provodljivost, mala toplotna ekspanzija.
Proces brizganja metala

Detection Systems


Pošaljite upit









