Rashladni element od legure bakra molibdena
Rashladni element od legure bakra molibdena
video
Molybdenum Copper Alloy Heat Sink
c1f1017c85d0dbabfa26e26b1d1f0b42_17c31522ecbb4873fabc957d.jpg!800
f6e324e929e25d2c45e9e811268daa8f_17c31522f02b4d03fdda7bc9.png!800
1/2
<< /span>
>

Rashladni element od legure bakra molibdena

Legura molibden-bakar se koristi kao materijal za hladnjak zbog svoje visoke toplotne provodljivosti. Svojstva ove dvije legure su slična, a gustina legure molibden-bakar je niža od legure volfram-bakar.

opis proizvoda

Legura molibden-bakar se koristi kao materijal za hladnjak zbog svoje visoke toplotne provodljivosti. Svojstva ove dvije legure su slična, a gustina legure molibden-bakar je niža od legure volfram-bakar. Priprema hladnjaka od legure bakra molibdena uglavnom usvaja metodu uranjanja, koristeći visokokvalitetni prah molibdena i bakreni prah bez kisika, te primjenom izostatičkog prešanja (visokotemperaturno sinteriranje-infiltracija bakra), s finom strukturom, dobrim performansama prekidanja luka i dobrim provodljivost. Dobra toplotna provodljivost i mala toplotna ekspanzija. Japanska Tokyo Tungsten Co., Ltd. dobila je patent za proizvodnju legura molibden-bakar, koristeći metodu hemijskog aktivacionog sinterovanja.

 

Rashladni element od molibdenske legure bakra

Stavka

Materijal

Proizvodni proces

Temperatura sinterovanja

Mould

Custom

Rashladni element od molibdenske legure bakra

Legura molibdena bakra

Injekciono prešanje metala

1500 stepeni

Da se prilagodi

Da

Hemijski sastav

Legure

Cu

Mo

Ukupna količina nečistoća

MoCu10

10 plus /-2

Moargin

Manje ili jednako 0.1

MoCu15

15 plus /-3

Moargin

Manje ili jednako 0.1

MoCu20

20 plus /-3

Moargin

Manje ili jednako 0.1

MoCu25

25 plus /-3

Moargin

Manje ili jednako 0.1

MoCu40

40 plus /-5

Moargin

Manje ili jednako 0.1

Dostupni materijali

Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

 

Prednosti proizvodnje

Legure

MoCu10

MoCu15

MoCu20

MoCu25

MoCu40

Gustina

Veće ili jednako 9,91

Veće ili jednako 9,83

Veće ili jednako 9,75

Veće ili jednako 9,70

Veće ili jednako 9,3

Legure

MoCu10

MoCu15

MoCu20

MoCu25

MoCu40

Toplotna provodljivost

Veće ili jednako 150

Veće ili jednako 160

Veće ili jednako 170

Veće ili jednako 180

 

Stopa termičke ekspanzije

5.6 plus /-1.5

6,7 plus /-1.5

7.4 plus /-1.5

7,9 plus /-2

8.0 plus /-3

 

Kvalitet površine

Površina šipke od legure molibden-bakar je okrenuta i ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su rupe, pukotine, raslojavanje ili inkluzije. Defekti i dozvoljena odstupanja štapa od legure molibden-bakar su u skladu sa sljedećom tablicom:

 

Prečnik

Dužina

Raspon veličina

Dozvoljeno odstupanje

Raspon veličina

Dozvoljeno odstupanje

10<>

plus /-0.5

100<>

plus /-5

 

Metoda proizvodnje

Metoda sinterovanja u tečnoj fazi: Nakon što se mješoviti prah od volfram bakra ili molibden bakra presuje i formira, sinteruje se u tečnoj fazi na 1300-1500 stepenu. Ujednačenost materijala pripremljenog ovom metodom nije dobra, ima mnogo zatvorenih prostora, a gustina je obično niža od 98 posto. Može poboljšati aktivnost sinterovanja, čime se povećava gustoća legura volfram-bakar i molibden-bakar. Međutim, aktivacija i sinterovanje nikla će značajno smanjiti električnu i toplotnu provodljivost materijala, a unošenje nečistoća mehaničkim legiranjem će takođe smanjiti provodljivost materijala; priprema praha metodom ko-redukcije oksida je glomazna, efikasnost proizvodnje je niska i teško ga je masovno proizvoditi.

Metoda infiltracije kostura volframa i molibdena: Prvo, volfram u prahu ili prah molibdena se presuje u oblik i sinteruje u skelet od volframa i molibdena sa određenom poroznošću, a zatim se infiltrira bakar. Ova metoda je pogodna za proizvode od bakra od volframa i molibdena sa niskim sadržajem bakra. U poređenju sa molibdenskim bakrom, volfram bakar ima prednosti male mase, lake obrade, koeficijenta linearne ekspanzije, toplotne provodljivosti i nekih glavnih mehaničkih svojstava su ekvivalentni volframovom bakru. Iako otpornost na toplinu nije tako dobra kao kod volfram bakra, bolja je od nekih materijala otpornih na toplinu, tako da su izgledi za primjenu bolji. Budući da je vlaženje molibden-bakara lošije od one od volfram-bakara, posebno kada se priprema molibden-bakar sa niskim sadržajem bakra, gustina materijala nakon infiltracije je niska, što za posljedicu ima nepropusnost, električnu provodljivost i toplinsku provodljivost materijala. materijal ne može zadovoljiti zahtjeve. Njegova primjena je ograničena.

 

Upotreba molibdena i bakra

Ova specifikacija je primjenjiva na proizvodnju vojnih mikroelektronskih uređaja velike snage kao materijala za brtvljenje hladnjaka i keramičkih zaptivki od aluminij oksida i šipki od legure molibdena i bakra za konstrukcijske materijale. Rashladni element od legure molibdena i bakra je također primjenjiv za proizvodnju civilnih mikroelektronskih uređaja velike snage.

 

Related Properties

Legura molibden-bakar kombinuje prednosti bakra i molibdena, visoku čvrstoću, visoku specifičnu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju luka, dobru električnu provodljivost i performanse grejanja, i dobre performanse obrade. Korištenje visokokvalitetnog molibdenskog praha i bakrenog praha bez kisika, korištenjem izostatičkog prešanja (visokotemperaturno sinteriranje-infiltracija bakra), kako bi se osigurala čistoća proizvoda i precizno određivanje proporcija, fina struktura, odlične performanse. Dobre performanse prekidanja luka, dobra električna provodljivost, dobra toplotna provodljivost, mala toplotna ekspanzija.

 

Proces brizganja metala

 

product-600-526

 

Detection Systems

 

image005

 

image003

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall