MIM dijelovi od legure volframa bakra

opis proizvoda

Legura volframa i bakra

Volframova legura bakra je legura koja se sastoji od volframa i bakra. Obično korištene legure sadrže 10 do 50 posto bakra. Legura je pripremljena metalurgijom praha, koja ima dobru električnu i toplotnu provodljivost, dobru čvrstoću na visokim temperaturama i određenu plastičnost. Na vrlo visokoj temperaturi, kao što je iznad 3000 stepeni, bakar u leguri se ukapljuje i isparava, apsorbujući veliku količinu toplote i smanjujući temperaturu površine materijala. Dakle, ova vrsta materijala se naziva i metalni materijal za znojenje. Može se napraviti u MIM dijelove od legure tungsten bakra.

Proces i funkcija legure volframovog bakra

1. Klasifikacija

Budući da su volfram i bakar međusobno nekompatibilni, legura volframa bakra ima nisku ekspanziju, otpornost na habanje, otpornost na koroziju volframa i visoku električnu i toplotnu provodljivost bakra, te je pogodna za razne mehaničke obrade. Legura volfram-bakar može se proizvesti i dimenzionisati prema zahtevima korisnika. Legura volfram-bakar generalno usvaja proces metalurgije praha, prva izrada praha-doziranje mešanje-preša kalupljenje-sinterovanje infiltracija.

• Elektrode od bakra od volframa

Elektroda za zavarivanje

Legura volframovog bakra ima visoku temperaturnu otpornost, otpornost na ablaciju luka, visoku specifičnu težinu i visoku električnu i toplotnu provodljivost, a lako se obrađuje i pogodna je za elektrode za zavarivanje.

• Štap od legure volframa bakra

Volfram bakar je kompozitni materijal rafiniran procesom oblikovanja statičkog pritiska, visokotemperaturnog sinterovanja i infiltracije bakra, koristeći prednosti izvrsnih metalnih svojstava volframovog praha visoke čistoće i plastičnosti i visoke provodljivosti bakarnog praha visoke čistoće. Dobre performanse prekidanja luka, dobra električna i toplotna provodljivost, mala termička ekspanzija, bez omekšavanja na visokim temperaturama, visoka čvrstoća, velika gustina i visoka tvrdoća.

• Elektronski paket od volfram bakra

Elektronski materijal za pakovanje od volframovog bakra: ima i niske karakteristike ekspanzije volframa i visoku toplotnu provodljivost bakra. Njegov koeficijent termičke ekspanzije i električna i toplotna provodljivost mogu se promeniti podešavanjem sastava materijala, čime se obezbeđuje pogodnost za upotrebu materijala.

• Tungsten bakarna cijev

Cijevi od legure volfram-bakar se široko koriste u tvrdim legurama i netopivim metalima. Budući da se legura volfram-bakar lako obrađuje, upotreba tungsten-bakarnih cijevi igra veliku ulogu kada površina mora biti laka za obradu, a unutrašnji prečnik je mali.

• Žica od legure volframa bakra

Mjere opreza pri upotrebi:

(1) Koloidni grafit se ne može postaviti na površinu volfram-bakrene žice. Kada je temperatura iznad 1000 stepeni, izbegavajte stavljanje volfram-bakarne žice zajedno sa gvožđem, niklom i ugljenikom. Volfram bakarna žica mora biti postavljena na suhom mjestu, a relativna vlažnost zraka ne smije prelaziti 65 posto sobne temperature. Izbjegavajte stavljanje zajedno sa kiselim ili alkalnim stvarima.

(2) Nakon čišćenja bakrene žice od volframa, treba je staviti u suhu posudu kako bi se izbjegao direktan kontakt sa zrakom kako bi se spriječila oksidacija.

2. Svrha učinka

Kompozitni materijal volfram-bakar je dvofazna struktura pseudo-legura uglavnom sastavljena od volframa i bakrenih elemenata. To je kompozitni materijal na bazi metala. Zbog velike razlike u fizičkim svojstvima između metala bakra i volframa, ne može se proizvesti topljenjem i lijevanjem. Uglavnom se koriste legure u prahu. tehnologija za proizvodnju.

Legura volframovog bakra ima širok spektar upotreba, od kojih se većina koristi u vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, elektronici, elektroenergetici, metalurgiji, mašinama, sportskoj opremi i drugim industrijama. Drugo, koristi se i za proizvodnju kontakata visokonaponskih električnih prekidača otpornih na ablaciju luka, obloga grla raketnih mlaznica, repnih kormila i drugih visokotemperaturnih komponenti, kao i elektroda za električnu obradu, visokotemperaturnih kalupa i drugih električnih i primjene toplinske provodljivosti i visokih temperatura. prilika.

3. Uvod u proces

Tehnološki proces proizvodnje legure volfram-bakar metodom metalurgije praha je izrada praha – mešanje sastojaka – kompresijsko oblikovanje – sinterovanje infiltracija – hladna obrada.

Mješoviti prah volfram-bakar ili molibden-bakar se sinteruje u tečnoj fazi na 1300-1500 stepeni nakon kompresijskog oblikovanja. Ujednačenost materijala pripremljenog ovom metodom nije dobra, ima mnogo zatvorenih prostora, a gustina je obično niža od 98 posto. Može poboljšati aktivnost sinterovanja, čime se povećava gustoća legura volfram-bakar i molibden-bakar. Međutim, aktivacija i sinterovanje nikla će značajno smanjiti električnu i toplotnu provodljivost materijala, a unošenje nečistoća mehaničkim legiranjem će takođe smanjiti provodljivost materijala; priprema praha metodom ko-redukcije oksida je glomazna, efikasnost proizvodnje je niska i teško ga je masovno proizvoditi.

• Injekciono prešanje

Injekciono prešanje napravljeno od legure volframa visoke gustine. Metoda njegove proizvodnje je mešanje nikla u prahu, bakarnog praha volframa ili praha gvožđa sa ujednačenom veličinom čestica od {{0}} mikrona, volframovog praha veličine čestica od 0.5-2 mikrona i volframovog praha sa veličinom čestica od 5-15 mikrona, a zatim pomiješati sa 25 posto -30 posto organskog veziva (kao što je parafin ili polimetakrilat) injekcijskim prešanjem, čišćenjem parom i zračenjem da bi se uklonilo vezivo, sinteriranjem u vodiku da se dobije legura volframa visoke gustine.

• Metoda praha bakrenog oksida

Prašak bakrenog oksida (pomiješan i samljeven da se reducira u bakar) umjesto metalnog bakarnog praha, bakar formira kontinuiranu matricu u sinterovanom kompaktu, a volfram djeluje kao okvir za jačanje. Komponenta visoke ekspanzije je ograničena okolnom drugom komponentom, a prah se sinteruje u vlažnom vodoniku na nižoj temperaturi. Prema izvještajima, upotreba vrlo finog praha može poboljšati performanse sinteriranja i zgušnjavanje, čineći ga više od 99 posto.

• Metoda infiltracije skeleta volframa i molibdena

Najprije se volframov prah ili prah molibdena presuje u oblik i sinteruje u volfram i molibdenski skelet određene poroznosti, a zatim se infiltrira bakrom. Ova metoda je pogodna za proizvode od bakra od volframa i molibdena sa niskim sadržajem bakra. U poređenju sa volfram bakrom, molibden bakar ima prednosti male mase, lake obrade, koeficijenta linearne ekspanzije, toplotne provodljivosti i nekih glavnih mehaničkih svojstava su ekvivalentni volfram bakru.

Iako otpornost na toplinu nije tako dobra kao kod volfram bakra, bolja je od nekih materijala otpornih na toplinu, tako da su izgledi za primjenu bolji. Budući da je vlaženje molibden-bakara lošije od one od volfram-bakara, posebno kada se priprema molibden-bakar sa niskim sadržajem bakra, gustina materijala nakon infiltracije je niska, što za posljedicu ima nepropusnost, električnu provodljivost i toplinsku provodljivost materijala. materijal ne može zadovoljiti zahtjeve. Njegova primjena je ograničena.

4. Fizički indikatori

5. Svojstva materijala

Legura volfram-bakar kombinuje prednosti bakra i volframa, visoku čvrstoću, visoku specifičnu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju luka, dobru električnu provodljivost i performanse grejanja, i dobre performanse obrade. Tungsten Copper Alloy MIM Parts koristi visokokvalitetni volfram u prahu i bakreni prah bez kiseonika, i izostatički presovan (visokotemperaturno sinterovanje-infiltracija bakra) kako bi se osigurala čistoća proizvoda i tačna proporcija, fina struktura i odlične performanse. Dobre performanse prekidanja luka, dobra električna provodljivost, dobra toplotna provodljivost i mala toplotna ekspanzija.

6. Kvalitet površine

Površina šipke od legure volfram-bakar je okrenuta i ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su rupe, pukotine, raslojavanje ili inkluzije. Defekti i dozvoljena odstupanja štapa od legure volfram-bakar su u skladu sa sljedećom tablicom:

7. Glavna aplikacija

Legura volfram-bakar kombinuje prednosti metalnog volframa i bakra, među kojima volfram ima visoku tačku topljenja (tačka topljenja volframa je 3410 stepeni, tačka topljenja bakra je 1080 stepeni) i visoku gustinu (gustina volframa je 19,34 g/cm3, gustina bakra je 8,89 g/cm3) Bakar ima odličnu električnu i toplotnu provodljivost, legura volfram-bakar (opšti opseg sastava je WCu7~WCu50) ima ujednačenu mikrostrukturu, otpornost na visoke temperature, veliku čvrstoću, otpornost na ablaciju luka i veliku gustinu; umjerena električna i toplotna provodljivost, široko se koristi u vojnim materijalima otpornim na visoke temperature, električne legure za visokonaponske prekidače, elektrode za obradu i mikroelektronske materijale naširoko se koriste u zrakoplovstvu, avijaciji, elektronici, elektroenergetici, metalurgiji, mašinama, sportskoj opremi i druge industrije kao dijelovi i komponente.

(1) vojni materijali otporni na visoke temperature

Legure volfram-bakar se koriste u vazduhoplovstvu kao rakete, mlaznice raketnih motora, gasna kormila, vazdušna kormila i nosni konusi. Glavni zahtjevi su otpornost na visoke temperature (3000K~5000K) i otpornost na visokotemperaturni protok zraka. Efekat znojenja i hlađenja formiran isparavanjem (tačka topljenja bakra je 1083 stepena) smanjuje temperaturu površine volfram bakra i obezbeđuje upotrebu u ekstremnim uslovima visoke temperature.

(2) Električne legure za visokonaponske sklopke

Legura volfram-bakar se široko koristi u visokonaponskom prekidaču 128kV SF6 prekidaču WCu/CuCr, visokonaponskom vakuumskom prekidaču opterećenja (12kV 40,5KV 1000A) i odvodniku groma. Visokonaponski vakuumski prekidač je male veličine, lak za održavanje i ima širok spektar primjena. Upotreba u zapaljivim, eksplozivnim i korozivnim sredinama. Glavni zahtjevi za performanse su otpornost na ablaciju luka, otpornost na zavarivanje fuzijom, mala granična struja, nizak sadržaj plina i niska sposobnost termičke emisije elektrona. Pored uobičajenih zahtjeva za makro performansama, potrebna su i svojstva poroznosti i mikrostrukture, tako da su potrebni posebni procesi, kao što su vakuumsko otplinjavanje, vakuumska infiltracija i drugi složeni procesi.

(3) EDM elektroda

Bakrene ili grafitne elektrode korišćene su u ranim danima EDM elektroda, koje su jeftine, ali nisu otporne na ablaciju, i u osnovi su zamenjene elektrodama od volfram bakra. Prednosti elektroda od volfram bakra su otpornost na visoke temperature, visoka temperaturna čvrstoća, otpornost na ablaciju luka, dobra električna i toplotna provodljivost i brzo odvođenje toplote. Primjene se fokusiraju na EDM elektrode, elektrode za otporno zavarivanje i visokonaponske elektrode cijevi za pražnjenje.

Elektrode za obradu elektroda odlikuju se širokim spektrom specifikacija, malim serijama i velikim količinama. Volfram bakreni materijal koji se koristi kao elektroda za elektromašinsku obradu treba da ima najveću moguću gustoću i ujednačenost strukture, posebno tanke elektrode u obliku šipke, cevaste i oblikovane elektrode.

(4) Mikroelektronski materijali

Elektronska ambalaža i materijali za hladnjak od volframovog bakra imaju i niske karakteristike ekspanzije volframa i visoku toplotnu provodljivost bakra. Širok spektar primjena. Budući da materijal od volfram bakra ima visoku otpornost na toplinu i dobru toplinsku provodljivost, a istovremeno ima koeficijent toplinskog širenja koji odgovara silikonskim pločicama, galij arsenidu i keramičkim materijalima, široko se koristi u poluvodičkim materijalima. Pogodan je za materijale za pakovanje uređaja velike snage, materijale hladnjaka, komponente za rasipanje topline, keramiku i baze galij-arsenida, itd.

Proces brizganja metala

Detection Systems