GGG60 Odljevci od nodularnog željeza

opis proizvoda

GGG60 Odljevci od nodularnog željeza odgovaraju kineskom brendu qt500-7, šta znači qt500-7? To znači da je tlačna čvrstoća 500MPA, a 7 znači da je vlačna čvrstoća 85 posto ferita. Njemačka ocjena GGG50, američka ocjena 70-50-05, međunarodni standard 500-7. To je metalografsko duktilno gvožđe srednjeg nivoa tlačne čvrstoće i duktilnosti. Na nižim temperaturama otpornost na koroziju i toplinu je dobra, a njena duktilnost se odmah pretvara u duktilnost. Uglavnom, suština nodularnog gvožđa pripada gvožđu, ali ima i efekat čelika, sa odličnom plastičnošću i otpornošću na koroziju, a naprezanje na licu mesta u procesu proizvodnje je relativno složeno, kao što je zupčanik uljne pumpe za gas. turbina ili zasun generatora vodene turbine. Može snabdjeti komunalne radove na kanalizacionim cjevovodima.

GGG60 Odljevci od nodularnog željeza po zemlji

1. Standardi implementacije: Kompanija striktno primjenjuje ISO9001 & TS 16949 certifikat.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: livenje u pijesak, silicijum sol investiciono livenje, livenje vodenog stakla, livenje školjke, uklanjanje ivica, pjeskarenje, obrada, toplinska obrada, ispitivanje curenja, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

I legirani čelik, sivo gvožđe, liveno gvožđe, liveni čelik, liveni aluminijum, liveni bakar, itd. mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

Hemijski sastav

Ugljik C: 3,55~3,85

Silicijum Si: 2,34~2.86

Mangan Mn:<>

sumpor S:<>

fosfor P:<>

Magnezijum Mg: {{0}}.02~0.04

Sadržaj rijetkih zemalja RE: {{0}}.03~0.05

Mehanička svojstva

Vlačna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 500

Uslovna granica tečenja σ0.2 (MPa): veća ili jednaka 320

Izduženje δ (procenti): veće ili jednako 7

Tvrdoća: 170-230HB

Tvrdoća gb/t1348-2009 odljevaka od nodularnog gvožđa je povezana sa kvalitetom. Specifični podaci su sljedeći:

QT400-18: 130~180HBS

QT400-15: 130~180HBS

QT450-10: 160~210HBS

QT500-7: 170~230HBS

QT600-3: 190~270HBS

QT700-2: 225~305HBS

QT800-2: 245~335HBS

QT900-2: 280~360HBS

Tehnologija livenja GGG60 Ductile Iron Castings

Kako osigurati da priloženi blok za testiranje livenja QT500-7 ispunjava zahtjeve nacionalnog standarda?

Standard za evaluaciju blokova za ispitivanje maltera

Za procjenu stupnja čvrstoće bloka za ispitivanje maltera, prevladat će ispitni komad standardnog očvršćavanja 28d. Ispitni komad je kocka sa dužinom stranice od 70,7 mm. 6 testnih komada su jedna grupa, a broj grupa treba da ispunjava sledeće uslove:

1. Blokovi za ispitivanje maltera sa različitim stepenom čvrstoće i različitim omjerima mešanja treba da se pripremaju odvojeno, a uzorci za ispitivanje treba da se pripremaju nasumično i ne mogu se birati.

2. Za važne i glavne zidane objekte pripremaju se 2 grupe za svaku radnu smjenu. Za opšte i sekundarne zidane zgrade može se pripremiti jedna grupa za svaki radni razred.

3. Blok za ispitivanje maltera za lučni prsten treba pripremiti u isto vrijeme kao i zidanje pod istim uvjetima kako bi se provjerila čvrstoća svake faze izgradnje.

U skladu sa "Kodeksom za projektovanje zidane konstrukcije" i "Kodeksom za zidanje i prihvatanje", stepen čvrstoće bloka za ispitivanje maltera je 70,7 mm × 70,7 mm × 70,7 mm ispitnog komada, koji je podvrgnut 20C±3C i vlažnosti od 60 postotak -80 posto . Određena je aritmetička sredina tlačne čvrstoće 6 uzoraka nakon 28 dana očvršćavanja. Malter je podijeljen u 6 razreda: M20, M15, M10, M7.5, M5 i M2.5. Blok za ispitivanje miješanog maltera treba da ispuni zahtjeve dizajna za tip i stepen čvrstoće, te da zadovolji zahtjeve specificirane konzistencije, dobrog zadržavanja vode i jednolikog miješanja. Stepen čvrstoće bloka za ispitivanje maltera koji se koristi za zidove i stubove koji su izloženi vibracijama i visine veće od 6M ne bi trebalo da bude manji od M2,5. Nivo čvrstoće blokova za ispitivanje maltera u teškim hladnim područjima iu vlažnim okruženjima ispod zemlje uglavnom je povećan za jedan nivo.

Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta livenog gvožđa sa visokim sadržajem hroma: stopa neispravnosti je manja od 0.1 procenata.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.

5. Kvalitet se može pratiti unazad.

Veličina bloka za ispitivanje maltera

Veličina bloka za ispitivanje maltera je uglavnom fiksna, uglavnom kocka sa dužinom stranice od 70,7 mm. Prema standardnim uslovima, vrijednost tlačne čvrstoće se određuje očvršćavanjem na 28d u uslovima temperature (20±2) stepena i relativne vlažnosti iznad 90 posto. Stupanj čvrstoće maltera.

Aplikacija

Kada GGG60 odljevci od nodularnog gvožđa imaju nisku temperaturu, žilavost se mijenja u krtost, ali je vrijednost utjecaja niske temperature veća, a ima određenu otpornost na nagle promjene temperature i otpornost na koroziju. Široko se koristi u zupčanicima pumpi za ulje motora sa unutrašnjim sagorevanjem, dijafragmama cilindara srednje temperature parnih turbina, telima ventila hidrauličnih turbina, čaurama ležajeva železničkih voznih sredstava, pogonskim vratilima mašinskih baza itd.