Laptop MIM dijelovi
Laptop MIM dijelovi
video
Laptop MIM Parts
b9f6c7cc79be2bcb11ea91efc4f35901_001A
c23f5fb4c8d66b1ec090684b4658eedf_001C-1
1/2
<< /span>
>

Laptop MIM dijelovi

Injekciono brizganje metala, tehnika koja se koristi za stvaranje malih, složenih metalnih delova, je proizvodni proces koji Apple koristi u novim MacBook računarima kako bi uštedio prostor unutar uređaja, budući da će MacBook Pro sledeće generacije verovatno imati ultra tanak dizajn.

Uvod u proizvod

Laptop MIM dijelovi

Stavka

Materijal

Proizvodni proces

Temperatura sinterovanja

Mould

Custom


Laptop

17-4

Injekciono prešanje metala

1350 stepeni -1500 stepeni

Da se prilagodi

Da


Hemijski sastav

C: Manje ili jednako 0.07
Mn: Manje ili jednako 1.00
I: Manje ili jednako 1.00
Cr:15,5~17,5
Ni:3.0~5.0
P: Manje ili jednako 0.04
S: Manje ili jednako 0.03
Cu:3.0~5.0
Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45

Dostupni materijali

Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Završi

Dimenzionalna tačnost

Gustoća proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto )

92-95 posto

Mirror Reflection

0.03g-400g)

Mehanička svojstva

Vlačna čvrstoća σb (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1310; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1060; star na 580 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 620 stepeni, veći ili jednak 930
Uslovna granica tečenja σ0.2 (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1180; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 580 stepeni, veći ili jednak 865; star na 620 stepeni, veći ili jednak 725
Izduženje δ5 (procenti): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 10; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 12; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 13; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 16
Smanjenje površine ψ ( posto ): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 40; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 50
Tvrdoća: čvrsta otopina, manja ili jednaka 363HB i manja ili jednaka 38HRC; Starenje od 480 stepeni, veće ili jednako 375HB i veće ili jednako 40HRC; Starenje za 550 stepeni, veće ili jednako 331HB i veće ili jednako 35HRC; Starenje od 580 stepeni, veće ili jednako 302HB i veće ili jednako 31HRC; Starenje za 620 stepeni, veće ili jednako 277HB i veće ili jednako 28HRC

Termičku obradu

Specifikacije termičke obrade: 1) čvrsti rastvor 1020-1060 stepen brzog hlađenja; 2) starenje od 480 stepeni, nakon tretmana rastvorom, 470-490 stepen hlađenja vazduhom; 3) starenje od 550 stepeni, nakon tretmana rastvorom, 540-560 stepen hlađenja vazduhom; 4) Starenje na 580 stepeni, nakon tretmana rastvorom, hlađenje vazduhom na 570-590 stepen; 5) Starenje na 620 stepeni, nakon tretmana rastvorom, hlađenje vazduhom na 610-630 stepen.
Metalografska struktura: Strukturu karakteriše taložno očvršćavanje.


Pozadina razvoja laptopa

Injekciono brizganje metala, tehnika koja se koristi za stvaranje malih, složenih metalnih delova, je proizvodni proces koji Apple koristi u novim MacBook računarima kako bi uštedio prostor unutar uređaja, budući da će MacBook Pro sledeće generacije verovatno imati ultra tanak dizajn. U isto vrijeme, objavljeno je da je Zhaoli Technology Industry spremna da obezbijedi metalne dijelove šarke za kalupe za ubrizgavanje za 15-inčni Macbook. Očekuje se da će novi Macbook biti isporučen u velikim količinama krajem 2016. i 2017. godine.


image001_

Primjena MIM tehnologije (SKD11) na šarkama (uvođenje toka procesa)

image002

Prema različitim performansama koje traže kupci, odabrani materijali su također različiti. Generalno se koriste MIM materijali na bazi željeza i materijali od alatnog čelika kao što je SKD11.


1. Materijali na bazi željeza


image004


Općenito, za dijelove opće namjene koristimo materijale na bazi željeza. Nakon sinterovanja, termička obrada i galvanizacija zadovoljavaju performanse kupaca. Za proizvode sa složenim oblicima i strukturama, naravno, dizajn strukture kalupa i precizna obrada imaju visoke zahtjeve. Uglavnom koristimo materijale za ishranu na bazi plastike. Ovo može smanjiti deformaciju sinteriranja i poboljšati prinos naknadnih procesa.


2. SKD11 materijal

Zupčasti proizvodi zahtijevaju visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i posebne zahtjeve za materijale. Odabiremo materijal SKD11, koji ima uski temperaturni raspon sinteriranja i vrlo je osjetljiv na temperaturu. Nepravilna kontrola može lako dovesti do topljenja, što će dovesti do otpadanja proizvoda. Postavke sinteriranja Razumna temperaturna kriva.

Oblik pričvrsnog dijela je složen, a također zahtijeva visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i određenu žilavost. Izrađen je od SKD11 i ima visoku tvrdoću nakon sinterovanja. Potrebno ga je postaviti posebnim držačem za sinteriranje.


image006


Fixture

Sa razvojem MIM tehnologije, nova generacija MacBook Pro računara će obezbediti ultra tanak dizajn, čineći ljude prenosivijim i fleksibilnijim u kancelariji. Radujemo se njenom dolasku!


Proces brizganja metala

image007


Detection Systems

image009

image011


Pošaljite upit

(0/10)

clearall