
Filter Fitting Metalni prah brizgani dijelovi
Filter Fitting Metal Powder Injection Molded Parts usvaja napredni uređaj za distribuciju vode i uređaj za prikupljanje vode stranih filtera, što čini brzinu filtracije ujednačenom na cijeloj površini filtera i maksimizira efektivnu brzinu filtracije na osnovu osiguravanja efekta filtracije.
Uvođenje dijelova za pričvršćivanje MIM filtera
Filter Fitting Metalni prah brizgani dijelovi | |||||||||
Stavka | Materijal | Proizvodni proces | Temperatura sinterovanja | Mould | Custom |
| |||
Konektor za filter | 440c | Injekciono prešanje metala | 1550 stepeni | Da se prilagodi | Da |
| |||
Hemijski sastav | Čelik: 440C | ||||||||
Dostupni materijali | Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713) | ||||||||
Završi | Dimenzionalna tačnost | Gustoća proizvoda | Tretman izgleda | Odgovarajuća težina | |||||
Hrapavost 1-5 μm | (±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) | 95-100 posto | Mirror Reflection | 0.03g-400g) | |||||
1. Kao što naziv govori, spoj filtera se koristi za fiksiranje otpadne vode i dijelova filtera u ventilu pumpe.
2. Materijal filtarskih dijelova za ubrizgavanje metala u prahu je nehrđajući čelik 440c ili nehrđajući čelik za hranu 304 ili 316 prema karakteristikama proizvoda.
Uloga filtera
1. Velika brzina filtracije i dobar učinak filtracije
Filter Fitting Metal Powder Injection Molded Parts usvaja napredni uređaj za distribuciju vode i uređaj za prikupljanje vode stranih filtera, što čini brzinu filtracije ujednačenom na cijeloj površini filtera i maksimizira efektivnu brzinu filtracije na osnovu osiguravanja efekta filtracije. Istovremeno, prema principu naučne gradacije filterskog materijala, za formiranje višeslojnog filterskog sloja koriste se različiti rafinirani filterski materijali, tako da je učinak filtriranja bolji, a sloj filtera dublji. Plitki filterski materijal uvezenog filtera prilagođava se nedostacima promjene kvaliteta vode.
2. Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju
Spremnik za pijesak je napravljen od vrhunskih materijala od staklenih vlakana u kombinaciji s najnaprednijom svjetskom tehnologijom, što čini tijelo spremnika izdržljivim, otpornim na deformacije i kemijsku koroziju, nisku stopu oštećenja i obloženo anti-UV materijalima, tijelo spremnika je zajamčeno za upotrebu deset godina. Izgled je lijep i upotreba je zgodna; osim toga, spremnik za pijesak se može odrediti prema stvarnoj situaciji projekta za korištenje materijala u obliku konzervacije. Na primjer, visoke zgrade ne mogu koristiti spremnik za pijesak od staklenih vlakana. Osim toga, jedinstveni dizajn donje cijevi spremnika za pijesak može učiniti da voda teče ravnomjerno, tako da drenaža donje cijevi može maksimizirati protok i kvalitetu drenaže.
Cirkulacija vode u bazenu je kompletan sistem. Da bi se osigurala kvaliteta vode, ne samo da je dobar filter, već i ostali dodaci moraju biti dobrog kvaliteta. Kako bi se osiguralo da je kvalitet bazena kvalifikovan i da se može koristiti.
3. Statički elektricitet
Iz nekog razloga, vlakna i čestice mogu biti nabijene, stvarajući elektrostatički efekat. Efekat filtracije elektrostatički nabijenih filterskih materijala može se značajno poboljšati. Razlog: Statički elektricitet čini da prašina promijeni svoju putanju i udari u prepreke, a statički elektricitet čini da se prašina čvršće zalijepi za medij. Materijali koji mogu biti elektrostatički naelektrisani tokom dužeg vremenskog perioda takođe se nazivaju "elektretni" materijali. Nakon što se materijal napuni statičkim elektricitetom, otpor ostaje nepromijenjen, a učinak filtriranja bit će značajno poboljšan. Statički elektricitet ne igra odlučujuću ulogu u efektu filtriranja, već ima samo pomoćnu ulogu.
4. Filter materijal
U stvari, filter za vazduh treba da filtrira čvrste supstance u vazduhu, kao što su gvožđe ili pesak, itd., ali te supstance će oštetiti zaptivni prsten klipa, blokirati male ispušne rupe na komponentama, skratiti životni vek komponente ili uzrok kvara. Funkcija filtera za zrak je da odvoji kapljice tekuće vode i tekućeg ulja u komprimiranom zraku i filtrira prašinu i čvrste nečistoće u zraku, ali ne može ukloniti plinovitu vodu i ulje.
5. Presretanje
Čestice prašine u zraku kreću se inercijskim kretanjem ili nasumičnim Brownovim kretanjem ili pod djelovanjem neke vrste sile polja sa strujom zraka. Kada kretanje čestica udari u druge objekte, van der Waalsova sila koja postoji između objekata čini da se čestice zalijepe za površinu vlakna. Prašina koja ulazi u filter medij ima veće šanse da udari u medij, a zaglaviće se kada udari u medij.
Uloga filtera slavine
1. Filtrirajte vodu
Korištenje filtera iz slavine može ukloniti bakterije, rđu, zaostali hlor, teške metale, štetne tvari, mirise, pa čak i talog u vodi iz slavine, tako da ljudi mogu piti više čiste vode.
2. pH neutralizovane vode
Voda je neutralna, a pogodna za ljudski organizam je slabo alkalna voda, ali je voda iz slavine nakon tretmana kisela, što ima određeni otežavajući efekat na zdravlje ljudskog organizma. Filter slavine može efikasno kontrolisati pH vode. prilagoditi.
3. Uklonite neobičan miris
Filterski element s aktivnim ugljem ugrađen je u filter slavine, koji može efikasno ukloniti sve vrste mirisa u vodi iz slavine, učiniti vodu slađom i povećati elemente u tragovima koji su potrebni ljudskom tijelu, tako da ljudsko tijelo može dobiti hranljivije sastojci.
Uloga aktivnih ugljikohidratana filteru
1. Upotrijebite aktivnu površinu aktivnog ugljena za uklanjanje visokog klora u vodi. Kako bi se izbjegla oksidacija slobodnog hlora u smoli za izmjenjivanje jona, posebno u smoli za kationsku izmjenu u sistemu za kemijsku obradu vode.
2. Uklonite organsku materiju u vodi, kao što je huminska kiselina, itd., da biste smanjili zagađenje jake bazične anjonske izmenjivačke smole organskom materijom.
Naša usluga
Pretprodaja | Procijenite prema crtežima ili proizvodima, izračunajte cijenu i dostavite je kupcu na potvrdu |
Na prodaji | Proces proizvodnje svih proizvoda podržan je proizvodnim sistemom i isporučuje se u dogovorenom roku. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za neusklađenost s originalnim crtežom. Ako ne ispunimo zahtjeve kupca tokom procesa modifikacije, bit će dat puni povrat novca) |
Poslije prodaje | Nakon primopredaje proizvoda, zapečatit ćemo sve kalupe kupca na čuvanje. (Rješavanje problema) Ukoliko dođe do druge ili treće revizije u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo u roku od najranije 1 sat, a probleme kupaca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati u zavisnosti od situacije proizvoda koje je potrebno ocijeniti . |
Zašto odabrati nas?
Naš tim za istraživanje i razvoj | Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razvijaju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, a dobili su više od 20 patentnih certifikata. |
Naš tehnički tim | Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u oblasti brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom. |
Naša filozofija upravljanja kvalitetom | 1. Fokusirajte se na kupca |
Resursi uređaja | Kompanija ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizovane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu garantovati proizvodnju miliona MIM delova dnevno. |
Certifikacija sistema | ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat |
| Luka | Od luke Tianjin je udaljen 200 kilometara, a roba može stići u luku u roku od 24 sata. |
Proces nakon sinterovanja
1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;
3. Površinska obrada: eloksiranje, prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavljenje itd.
Kalupi i pribor za inspekciju
1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.
Kontrola kvaliteta
1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.
3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna merna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja.
Pošaljite upit








