Faktori koji utječu na skupljanje MIM-a u brizganju metalnog praha

Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za preciznošću za brizganje metalnog praha, pored pravilnog odabira i modifikacije materijala, Guangdong Dahong New Materials vjeruje da je vrlo važno pravilno odabrati uslove i razumno analizirati odnos između skupljanja i proizvodnje, posebno skupljanja, koji ozbiljno utiče na kvalitet. Na brzinu skupljanja uglavnom utiču mnogi faktori. Dahong New Materials generalno dijeli faktore koji utiču na brzinu skupljanja brizganja metalnog praha na sljedeće aspekte:

1. Pritisak smole: ima veliki uticaj na skupljanje metalnog praha za brizganje. Ako je pritisak smole veliki, skupljanje će postati manje, a veličina proizvoda MIM materijala će biti veća. Proizvođači brizganja metala u prahu su otkrili da čak i u istoj prvoj šupljini za lažno ispitivanje, pritisak smole varira u zavisnosti od oblika proizvoda, tako da postoji razlika u skupljanju. U slučaju kalupa sa više šupljina, pritisak smole u svakoj šupljini ima tendenciju da bude različit, što dovodi do različitog skupljanja svake šupljine.

2. Temperatura kalupa: bilo da je nekristalna smola ili kristalna smola, ako je temperatura kalupa visoka, skupljanje će se povećati. Temperatura matrice Dahong novog materijala će se održavati na određenoj temperaturi tokom preciznog oblikovanja. Tehnički stručnjaci MIM-a podsjećaju sve da obrate pažnju na dizajn rashladnog kruga prilikom dizajniranja kalupa.

3. Površina preseka kapije: Generalno govoreći, kada se promeni površina preseka kapije, skupljanje se takođe menja. Skupljanje se smanjuje sa povećanjem veličine kapije, što je povezano sa fluidnošću smole.

4. Debljina stijenke proizvoda: debljina stijenke proizvoda također utiče na prinos. Tokom brizganja metalnog praha, Dahong New Materials je otkrio da za amorfnu smolu, budući da smola ima različite utjecaje na brzinu skupljanja debljine stijenke, stopa skupljanja je također velika kada je debljina stijenke velika, u suprotnom, stopa skupljanja postaje manja. Za kristalnu smolu, promjenu debljine stijenke treba izbjegavati. U slučaju kalupa s više šupljina, ako je debljina stijenke šupljine različita, skupljanje će također biti drugačije.

5. Sadržaj materijala za ojačanje: kada se koristi smola ojačana staklenim vlaknima, što se više stakloplastike doda, to je manja stopa skupljanja. Brzina skupljanja brizganog metalnog praha u smjeru protoka je manja od horizontalne brzine skupljanja. Razlika između Dahong novog materijala i smole je velika. Kako biste spriječili izobličenje i savijanje, podsjećamo vas da uzmete u obzir oblik kapije, poziciju kapije i broj kapije.

Ovo su faktori koji utiču na skupljanje metalnog praha za brizganje. Nadam se da vam uvođenje ovih faktora može pomoći da izbjegnete problem skupljanja uzrokovan ovim problemima tokom brizganja metalnog praha. Ako imate drugih problema, obratite se tehničkom timu Dahong New Materials!

Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za preciznošću za brizganje metalnog praha, pored pravilnog odabira i modifikacije materijala, Guangdong Dahong New Materials vjeruje da je vrlo važno pravilno odabrati uslove i razumno analizirati odnos između skupljanja i proizvodnje, posebno skupljanja, koji ozbiljno utiče na kvalitet. Na brzinu skupljanja uglavnom utiču mnogi faktori. Dahong New Materials generalno dijeli faktore koji utiču na brzinu skupljanja brizganja metalnog praha na sljedeće aspekte:

1. Pritisak smole: ima veliki uticaj na skupljanje metalnog praha za brizganje. Ako je pritisak smole veliki, skupljanje će postati manje, a veličina proizvoda MIM materijala će biti veća. Proizvođači brizganja metala u prahu su otkrili da čak i u istoj prvoj šupljini za lažno ispitivanje, pritisak smole varira u zavisnosti od oblika proizvoda, tako da postoji razlika u skupljanju. U slučaju kalupa sa više šupljina, pritisak smole u svakoj šupljini ima tendenciju da bude različit, što dovodi do različitog skupljanja svake šupljine.

2. Temperatura kalupa: bilo da je nekristalna smola ili kristalna smola, ako je temperatura kalupa visoka, skupljanje će se povećati. Temperatura matrice Dahong novog materijala će se održavati na određenoj temperaturi tokom preciznog oblikovanja. Tehnički stručnjaci MIM-a podsjećaju sve da obrate pažnju na dizajn rashladnog kruga prilikom dizajniranja kalupa.

3. Površina preseka kapije: Generalno govoreći, kada se promeni površina preseka kapije, skupljanje se takođe menja. Skupljanje se smanjuje sa povećanjem veličine kapije, što je povezano sa fluidnošću smole.

4. Debljina stijenke proizvoda: debljina stijenke proizvoda također utiče na prinos. Tokom brizganja metalnog praha, Dahong New Materials je otkrio da za amorfnu smolu, budući da smola ima različite utjecaje na brzinu skupljanja debljine stijenke, stopa skupljanja je također velika kada je debljina stijenke velika, u suprotnom, stopa skupljanja postaje manja. Za kristalnu smolu, promjenu debljine stijenke treba izbjegavati. U slučaju kalupa s više šupljina, ako je debljina stijenke šupljine različita, skupljanje će također biti drugačije.

5. Sadržaj materijala za ojačanje: kada se koristi smola ojačana staklenim vlaknima, što se više stakloplastike doda, to je manja stopa skupljanja. Brzina skupljanja brizganog metalnog praha u smjeru protoka je manja od horizontalne brzine skupljanja. Razlika između Dahong novog materijala i smole je velika. Kako biste spriječili izobličenje i savijanje, podsjećamo vas da uzmete u obzir oblik kapije, poziciju kapije i broj kapije.

Ovo su faktori koji utiču na skupljanje metalnog praha za brizganje. Nadam se da vam uvođenje ovih faktora može pomoći da izbjegnete problem skupljanja uzrokovan ovim problemima tokom brizganja metalnog praha. Ako imate drugih problema, obratite se tehničkom timu Dahong New Materials!