Proces livenja vodenog stakla

Proces livenja vodenog stakla jedan je od najčešćih procesa livenja u Kini, ali je redak u drugim zemljama. Među livnicama u mojoj zemlji, oko 80 posto livnica su uglavnom livnice vodenog stakla, a ostalo su livnice silicijum-sola.

Lijevanje vodenog stakla je proces livenja izgubljenog voska koji koristi vodeno staklo kao vezivo za školjku. Proces izgubljenog voska održava površinu livenja i unutrašnju inspekciju uz relativno niske troškove. Lijevanje vodenog stakla nastalo je u Rusiji. Pogodno za čelične odljevke, posebno za odljevke od ugljičnog čelika i legiranog čelika. Omogućava proizvodnju čeličnih odljevaka od 0.5kg do 60kg.

Nakon više od deset godina padavina, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ima bogato proizvodno iskustvo u preciznom lijevanju voska od vodenog stakla, preciznom lijevanju izgubljene pjene, preciznom lijevanju silicijum dioksida i livenju u pijesak. Očekujemo od proizvođača iz cijelog svijeta da se konsultuju i pregovaraju o poslu.

opis proizvoda

1. Standardi implementacije: Kompanija striktno primjenjuje ISO9001 & TS 16949 certifikat.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: livenje u pijesak, silicijum sol investiciono livenje, livenje vodenog stakla, livenje školjke, uklanjanje ivica, pjeskarenje, obrada, toplinska obrada, ispitivanje curenja, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Ugljenični čelik, legirani čelik, nerđajući čelik, sivo gvožđe, liveno gvožđe, liveni čelik, liveni aluminijum, liveni bakar, itd. mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

Lost Wax Casting Metoda otvrdnjavanja vodenog stakla

U industriji mehaničkog livenja, modeli peska od vodenog stakla se obično koriste za proizvodnju, a ponekad se tokom procesa upotrebe susreće sa otvrdnjavanjem. Postoje uglavnom dvije metode očvršćavanja koje se trenutno često koriste:

1. Uobičajeni CO2 gas tvrdi metod

Ova metoda je raniji brzi proces izrade prototipa koji se koristi u vezivu, oprema je jednostavna i rad je praktičniji, i fleksibilniji je, a cijena nije visoka, a koristi se u mnogim postrojenjima za preradu lijevanja čelika.

Prednosti: Brzina stvrdnjavanja je relativno velika, a čvrstoća je takođe visoka. Kada se kalup ukloni nakon stvrdnjavanja, preciznost proizvoda će biti vrlo visoka.

Nedostaci: Čvrstoća peska za kalupljenje ili peska je niska i potrebno je dodati više vodenog stakla; sadržaj vode je relativno velik i lako upija vlagu; zimi je propusnost tvrdog zraka slaba, što će direktno utjecati na performanse odljevka; srušivost Takođe je relativno loš, te je teško regenerirati stari pijesak, što rezultira direktno odbacivanjem velike količine starog pijeska, što utiče na okoliš.

2. Metoda samootvrdnjavanja organskog estera

Organski estar u tekućini može direktno zamijeniti plin koji je gore spomenut kao učvršćivač vodenog stakla.

Prednosti: pijesak za kalupljenje ili pijesak jezgre ima jaku tvrdoću, a količina dodanog vodenog stakla može se smanjiti na određenu vrijednost; efekat tvrdog prodiranja zimi je dobar, a brzina stvrdnjavanja će se prilagoditi okolini; dobro ponašanje pri urušavanju, lak za proizvodnju pijeska Čišćenje, a stari pijesak se može reciklirati, stopa recikliranja je visoka, a zagađenje okoliša je smanjeno; pijesak za kalupljenje ima dobru termoplastičnost i nisku proizvodnju plinova, što može prevladati nedostatke u proizvodnji odljevaka.

Nedostaci: Brzina stvrdnjavanja je relativno mala, a fluidnost je slaba.

Prednosti proizvoda

1,Znatno poboljšati kvalitetu površine

Prema tradicionalnoj formuli, posebno u proizvodnji odljevaka s jednim komadom većim od 20 kilograma, kvalitet površine je teško garantirati, a nedostatci uzrokovani površinskim neravninama, ljepljivim pijeskom, površinskom korom žabe, korom narandže i delaminacijom su neizbježni. . U proizvodnji debelih i velikih komada, površina gotovo mora biti brušena kako bi se ispunili zahtjevi. Nova formula u potpunosti rješava navedene probleme, a odljevci gotovo svih materijala (osim onih koji sadrže više od 4 posto mangana) dostižu ili čak premašuju razinu kompozitnih školjki.

2,Uvelike poboljšati interni kvalitet

Uz tradicionalnu formulu, zbog niske čvrstoće površinskog sloja, nakon ispaljivanja školjke, kada se rukama dodirne unutrašnji zid školjke, često se nalazi bijeli pepeo. Kao rezultat toga, kvalitet površinske ljuske je vrlo nestabilan, a s vremena na vrijeme dolazi do raslojavanja ljuske; ovi faktori dovode do nemogućnosti garantovanja unutrašnjeg kvaliteta livenja tradicionalnog vodenog stakla, posebno na površini obrade sa visokim zahtevima, često zbog obrade peska. Nedostaci poput rupa dovode do otpadanja odljevaka, čiji je značajan dio uzrokovan lošim kvalitetom ljuske, a nova formula dobro rješava ovaj problem i uvelike poboljšava svojstvenu kvalitetu odljevaka.

3,Poboljšati prinos, posebno značajno poboljšati prinos dobrih proizvoda

Koristeći tradicionalnu formulu, jer se površina i unutrašnji kvalitet ne mogu pouzdano kontrolisati, stopa otpada je relativno visoka. Sa novom formulom, kvalitet površine i unutrašnji kvalitet su znatno poboljšani, a prinos je takođe poboljšan, posebno bez popravki. I stopa visokokvalitetnih poliranih proizvoda je znatno poboljšana.

4,Uvelike smanjite radno opterećenje naknadne obrade

Uz tradicionalnu formulu, zbog loše kvalitete površine, opterećenje naknadne obrade je prilično veliko. Danas, sa nedostatkom radne snage, sve je teže zaposliti radnike za naknadnu obradu sa lošim radnim okruženjem. Nakon usvajanja nove formule, radno opterećenje naknadne obrade je znatno smanjeno. Posebno za debele i velike komade, radno opterećenje naknadne obrade može se smanjiti za više od 80 posto.

5,Uvelike poboljšati radno okruženje u radionici školjki

U tradicionalnoj formuli, većina površinskih slojeva i prelaznih slojeva očvršćava se amonijum hloridom. Tokom procesa stvrdnjavanja stvaraće se gas amonijaka, koji će ozbiljno zagaditi životnu sredinu i takođe korodirati opremu. Nova formula ne stvara plin amonijaka tokom procesa izrade školjke, što vrlo dobro rješava ovaj problem.

6,Smanjite troškove proizvodnje

Praksa je pokazala da je cijena izrade školjke 30-80 juana po toni veća od tradicionalne formule, ali je cijena naknadne obrade znatno smanjena.

Sedmo: Uvelike poboljšati sposobnost tradicionalne školjke od vodenog stakla da proizvodi velike komade.

Za tradicionalnu školjku od vodenog stakla, što je komad veći, to je više problema i teže ga je proizvesti. Uz novu formulu mnogi problemi su riješeni, a sposobnost tradicionalne školjke vodenog stakla da proizvodi velike ili čak ekstra velike komade je znatno poboljšana.

Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.

5. Kvalitet se može pratiti unazad.

Aplikacija

Vozovi i željeznice, automobili i kamioni, građevinske mašine, viljuškari, poljoprivredne mašine, brodogradnja, naftne mašine, građevinarstvo, ventili i pumpe, motori, hardver, električna oprema itd.