Metalurgija GT20 u prahu, metalno ubrizgavanje oblikovanja MIM dijelova

Cementirani karbid je legura napravljena metalurgija praha s jednim ili više vatrostalnih karbidnih pudera (volfram karbid, titanijum karbid, itd.) Kao glavna komponenta i metalni puderi (kobalt, nikl, itd.) Kao veziva. Uglavnom se koristi za proizvodnju sredstava ({3}} alate za rezanje brzine i tvrdog i teške alate za rezanje materijala, kao i hladnim kalupom, mjernim alatima i visokim trošenjem otpornih dijelova koji nisu utjecali utjecaj i vibracije.

Karakteristike cementiranog karbida

Visoka tvrdoća, otpornost na habanje i crvena tvrdoća

Čvrstoća cementiranog karbida može dostići 86 - 93HRA na sobnoj temperaturi, ekvivalentnom 69-81hrc. Može održavati visoku tvrdoću u 900-1000 stepeni i ima odličnu otpornost na habanje. U usporedbi s električnom čeliku velike brzine, brzina rezanja može biti 4-7 puta veća, život je 5-80 puta duže, a može izrezati tvrde materijale s tvrdoćom do 50hrc.

Visoka čvrstoća i elastični modul

Kompresivna čvrstoća cementiranog karbida iznosi 6000MPA, a elastični modul je (4 ~ 7) × 105MPA, i viši od visokog ({4}} čelika. Međutim, njegova snaga savijanja je relativno niska, uglavnom 1000 ~ 3000MPA.

Dobra otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju

Općenito, može se odoljeti atmosferskoj, kiselini, alkali i drugoj koroziji, a nije lako oksidirati.

Mali linearni koeficijent proširenja

Tokom rada oblik i veličina su stabilni.

Formirani proizvodi više nisu obrađeni ili rezionirani

Zbog visoke tvrdoće i bablinestice cementiranog karbida, metalurgiju praha i sintering više ne reže ili rezilaze. Kada je potrebno prerađenje, može se koristiti samo električna obrada poput električne iskre, rezanja žica, elektrolitičkog brušenja ili posebnog brušenja kotača. Proizvodi određenih specifikacija koji se obično izrađuju od cementiranog karbida su lemljeni, vezani ili mehanički stegnuti na tijelu noža ili kalupa za upotrebu.

Najčešće korišteni cementirani karbide

Najčešće korišteni cementirani karbide podijeljeni su u tri kategorije prema njihovoj kompoziciji i karakteristikama performansi: volfram - Titanijum - Kobalt, i volfram - titanijum - Tantalum (niobium) cementirani karbide. Najčešće korišteni u proizvodnji su volfralši - Kobalt i volfram - COBAL CARBIDES.

Volfram - COBALT cementirani karbide

Glavne komponente su volfram karbid (WC) i kobalt. Naziv marke predstavljen je kodom YG (kineski Pinyin inicijali dvaju znakovima "tvrda" i "kobalt"), nakon čega slijede postotne vrijednosti Cobalta. Na primjer, YG6 predstavlja korpid sa cementiranim cementiranim kobaltom sa kobaltom sa 6%, a sadržaj volframovog karbida WWC=1- WCO=94%.

Volfram - Titanijum - COBALT cementirani karbide

Glavne komponente su volfram karbid (WC), titanijum karbid (TIC) i kobalt. Naziv marke predstavljen je kodom yt (kineski Pinyin inicijali dvaju znakovima "tvrda" i "titanijum"), nakon čega slijede postotna vrijednost sadržaja od titanijumskog karbida. Na primjer, YT15 označava volfram - kobaltni cementirani karbid sa sadržajem titanijum karbida Wtic =15%.

Volfram - titanijum - Tantalum (Niobium) cementirani karbid

Ova vrsta cementnog karbida naziva se i opći cementirani karbid ili univerzalni cementirani karbid. Njegove glavne komponente su volfram karbid (WC), titanijum karbid (TIC), tantalum karbid (TAC) ili Niobijum karbid (NBC) i kobalt. Marka je zastupljena kod Kodeksa YW (kineski Pinyin inicijali "tvrdog" i "WAN"), a slijede slijedeći niz slijeda.

Naveli su visoki - kvalitetni cementirani karbidni proizvodi na više od hiljadu kupaca u zemlji i inostranstvu, pomažući kupcima da rješavaju probleme u oštrim radnim uslovima . 16 godina istorije kompanije; 112+ Nekretnine patenti; 30+ Domaća i prekomorska tržišta

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co, Ltd je osnovan 1997. godine. To je privatni zajednički {- dioničar {- tehničar, koji pokriva površinu od 54 hektara, od čega je površina mesta za proizvodnju i istraživanje i istraživanje iznosi 30.000 kvadratnih metara. Duboko smo bili uključeni u viši - tehnologiju i pružamo rješenja za oštre radne uvjete za globalno pročišćavanje nafte, mehaničkim proizvodnjom proizvodnje i druge industrije, kao i otporne dijelove, kompozitne komponente i proizvode za integraciju sistema.