Z6CN18.09 Metalni prah brizgani dijelovi
Z6CN18.09 Metalni prah brizgani dijelovi
video
Z6CN18.09 Metal Powder Injection Molded Parts
04746ff0b138187a73e8e718a422927e_201610141518547343928
b26fbe1c207e0759c03ce7d06f8f6abe_201610141518540000388
1/2
<< /span>
>

Z6CN18.09 Metalni prah brizgani dijelovi

Legura Z6CN18-09 je austenitni nerđajući čelik serije T-300, koji sadrži najmanje 18 procenata hroma i 8 procenata nikla, i maksimalni sadržaj ugljenika od 0.08 procenata. To je standardni "18/8 nerđajući čelik" i obično se koristi za tave i pribor za kuvanje. Z6CN{10}} legura je najsvestranija i najšire korištena legura u seriji nehrđajućeg čelika.

opis proizvoda

Z6CN18.09 dijelovi brizgani metalnim prahom

Stavka

Materijal

Proizvodni proces

Temperatura sinterovanja

Mould

Custom

Z6CN18.09

Nehrđajući čelik

Injekciono prešanje metala

1500 stepeni

Da se prilagodi

Da

Dostupni materijali

Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

  

Z6CN{1}} hemijski sastav

Procenat hemijskog sastava

Cr

Ni

C

Si

Mn

P

S

N

Z6CN{1}}H

min: 18.0
max:20.0

min: 8.0
max: 10.5

min: 0.04
max:0.10

0.75
max

2.0
max

0.045
max

0.03
max

0.10
max

 

Z6CN18-09 mehanička svojstva:

 

Zatezna čvrstoća

ksi (minuta)

Snaga tečenja 0.2 procenta psi (min)

Izduženje - posto

u 50 mm (min)

tvrdoća (Brinell)

MAX


(Rockwell B)MAX

Z6CN{1}}H

75

30

40

201

92

 

Z6CN18-09 fizička svojstva:

Gustina
lbm/in3

Koeficijent od

Toplotna ekspanzija (min/in) - stepen F

Toplotna provodljivost

BTU/hr-ft-stepen F

Specifična toplota

BTU/lbm - stepen F

Modul elastičnosti

(žareno)2-psi

na 68 stepeni F

na 68 – 212 stepeni F

na 68 – 1600 stepeni F

na 212 stepeni F

na 932 stepena F

na 32 – 212 stepeni F

u napetosti (E)

0.285

9.2

11.0

9.4

12.4

0.12

29 x 106

 

Z6CN18-09 svojstva

Legura Z6CN18-09 je austenitni nerđajući čelik serije T-300, koji sadrži najmanje 18 procenata hroma i 8 procenata nikla, i maksimalni sadržaj ugljenika od 0.08 posto . To je standardni "18/8 nerđajući čelik" i obično se koristi za tave i pribor za kuvanje. Z6CN{{1{16}}}} legura je najsvestranija i najšire korištena legura u seriji nehrđajućeg čelika. Z6CN18.09 metalni prah brizgani dijelovi mogu se koristiti u različitim kućanskim i komercijalnim aplikacijama i pokazuju odličnu otpornost na koroziju, jednostavnu proizvodnju, odličnu sposobnost oblikovanja i veliku čvrstoću. Austenitni nehrđajući čelici se također smatraju najzavarljivijim od visokolegiranih čelika i mogu se zavarivati ​​svim procesima zavarivanja topljenjem i otporom. Zbog kontrolisanog sadržaja ugljenika od 0,04 do 0,10, legura Z6CN{19}} ima poboljšanu čvrstoću na visokim temperaturama F kada je izložena temperaturama iznad 800 o. Legura Z6CN18-09 također ima veći kratkoročni i dugotrajni F na temperaturama iznad 500. Čvrstoća puzanja je otpornija od legure Z6CN18-09L ö C i osjetljivija je od legure 304L.

 

Z6CN18-09 aplikacija

Legura Z6CN18-09 se često koristi kao materijal za konstrukciju do oko 1500 ö F. Neki primjeri primjene gdje se legura Z6CN18-09H obično koristi uključuju: 1. Najčešće se koristi u rafinerijama 2. Kotlovi 3. Izmjenjivači topline 4. Kondenzatori 5. Cijevi 6. Rashladni tornjevi 7. Ispušni pari 8. Elektrane 9. Ponekad se nalaze u tvornicama đubriva i hemijskim postrojenjima

 

Z6CN{1}} otpornost na toplotu

1. Dobra otpornost na oksidaciju do 870 Ó C u povremenom radu i 920 Ó C u kontinuiranom radu

2. Ako je naknadna otpornost na koroziju na vodi bitna, preporučuje se da se legura Z6CN18-09 ne koristi kontinuirano u rasponu od 425-860 stepena

3. Z6CN18-09 legura ima veću čvrstoću na visokim temperaturama, tako da se općenito koristi za konstrukcijske i tlačne primjene na temperaturama iznad oko 500 stepeni i do oko 800 stepeni

4. Z6CN18-09 legura postaje osjetljiva u temperaturnom opsegu od 425-860 stepena; ovo nije problem za primjene na visokim temperaturama, ali će rezultirati smanjenom otpornošću na koroziju na vodi.

Z6CN{1}} otpornost na koroziju

1. Otpornost na koroziju u oksidirajućem okruženju uzrokovana je 18 do 19 posto hroma sadržanim u Z6CN{4}} leguri

4. Otpornost na umjereno korozivne organske kiseline uzrokuje 9 do 11 posto nikla sadržanog u Z6CN{4}} leguri

3. Ponekad je stopa korozije legure 304L niža od one legure sa visokim sadržajem ugljenika Z6CN18-09; inače, 304, 304L i Z6CN{7}} legure se mogu smatrati da rade ujednačeno u većini korozivnih okruženja.

 

Z6CN{1}} Karakteristike lemljenja

1. Lako se lemi većinom standardnih procesa.

2. Možda će biti potrebno žariti ploču nakon lemljenja

3. Žarenje pomaže u obnavljanju otpornosti na koroziju izgubljenu senzibilizacijom.

 

Z6CN18-09 Obrada - Termoformiranje

1. Preporučena radna temperatura od 1652-2102 stepeni Farenhajta

2. Materijal treba žariti na 1900 stepeni Farenhajta

3. Materijal treba ugasiti vodom ili brzo ohladiti

Z6CN18-09 Obrada - hladno oblikovanje

1. Legura ima dobru duktilnost i lako se formira

2. Pomaže u poboljšanju čvrstoće i tvrdoće legure

3. Može učiniti leguru malo magnetskom

 

Z6CN{1}} obrada

1. Očvrsnuti rad tokom deformacije

2. Fragmentacija

3. Najbolji rezultati se postižu sa manjim brzinama, većim posmacima, dobrim podmazivanjem i oštrim alatima

 

Proces brizganja metala

 

product-600-526

 

Detection Systems

 

image005

 

image003

 

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall