Vrući otkovci od alatnog čelika
Vrući otkovci od alatnog čelika
video
Tool Steel Hot Forgings
Tool Steel Hot Forgings_
Tool Steel Hot Forgings1
Tool Steel Hot Forgings2
1/2
<< /span>
>

Vrući otkovci od alatnog čelika

Čelik za vruću obradu odnosi se na legirani alatni čelik koji je pogodan za izradu kalupa za vruću deformacijsku obradu metala, kao što su matrice za vruće kovanje, matrice za vruće ekstrudiranje, kalupe za tlačno livenje, matrice za vruće ometanje itd.

Čelik za vruću obradu odnosi se na legirani alatni čelik pogodan za izradu kalupa za vruću deformacijsku obradu metala, kao što su matrice za vruće kovanje, matrice za vruće ekstrudiranje, kalupe za tlačno livenje, matrice za vruće ispadanje itd. U uslovima visokog pritiska tokom dužeg vremenskog perioda, od materijala matrice se zahteva visoka čvrstoća, tvrdoća i termička stabilnost, posebno visoka toplotna čvrstoća, termički zamor, žilavost i otpornost na habanje.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je poduzeće specijalizirano za kovanje, obradu i proizvodnju otkovaka. Proizvodi se mogu proizvoditi prema crtežima i hemijskim sastavima, a završena je integracija slobodnog kovanja, kovanja u kalupima, grube obrade, termičke obrade i dorade. Dugogodišnja saradnja sa kranskim, naftnim, hemijskim, rudarskim, metalurškim, hidrauličkim, koksnim, železničkim, građevinskim mašinama i drugim preduzećima.




Product Dsecription

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: hladno kovanje, toplo kovanje, slobodno kovanje, kovanje fetalne membrane, kovanje i specijalno kovanje. I ima proces lijevanja pod pritiskom, livenje u investiciju, livenje ljuske, uklanjanje ivica, pjeskarenje, strojnu obradu, toplinsku obradu, ispitivanje curenja, površinsku obradu itd.

4. Dostupni materijali za vruće otkovke od alatnog čelika:

Bakar, legura titana, čelik sa visokim sadržajem mangana, čelik sa visokim sadržajem hroma, čelik sa visokim sadržajem nikla, ugljenični čelik, legura aluminijuma, legirani čelik, nerđajući čelik, sivo gvožđe, liveno gvožđe, liveni čelik, itd. se prilagođavaju prema zahtevima kupaca.


Karakteristike sastojka proizvoda

1. Alat čelični vrući otkovci Sadržaj ugljika

Općenito, to je srednji ugljik, a maseni udio ugljika je {{0}}.3 posto do 0.6 posto. Pobrinite se da materijal ima visoku čvrstoću i tvrdoću, visoku sposobnost otvrdnjavanja i dobru plastičnost i žilavost.

2. Alatnog čelika vruće otkovke Legiranje elemenata

Dodatni legirajući elementi uključuju Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V i druge legirajuće elemente. Među njima, uloga legirajućih elemenata Cr, Mn, Si, Ni je jačanje ferita i poboljšanje otvrdljivosti. Elementi legure W i Mo se koriste za sprečavanje lomljivosti na temperaturu, a elementi od legure Cr, W, Si mogu povećati temperaturu faznog prijelaza, tako da kalup neće proći fazni prijelaz tokom naizmjeničnog procesa grijanja i hlađenja i doći će do velike promjene zapremine , čime se poboljšava njegova otpornost. Sposobnost termičkog zamora. Osim toga, W, Mo, V, itd. se talože u obliku karbida tokom popuštanja kako bi se dobilo sekundarno otvrdnjavanje, tako da čelik za vruću obradu i dalje zadržava relativno visoku tvrdoću na višim temperaturama, što je važan faktor za normalno rad matrice čelika za vruću obradu. Jedan od uslova, Cr i Si mogu poboljšati otpornost čelika na oksidaciju.


Standardna klasa čelika

)2X1S@ZZZ1PT@6~5MEQ@DFR


Kategorija proizvoda

Postoje mnoge metode klasifikacije čelika za vruću obradu, koje se mogu klasificirati prema sadržaju legirajućih elemenata i svojstvima nakon termičke obrade, prema upotrebi ili prema legirajućim elementima.

(1) Prema aplikaciji, može se podijeliti na čelik za kalupe za vruće kovanje, čelik za kalupe za vruću ekstruziju, čelik za kalupe za livenje pod pritiskom i čelik za kalupe za vruće kovanje.

(2) Prema otpornosti na toplinu, može se podijeliti na čelik niske topline (350 ~ 370 stupnjeva C), čelik srednje otpornosti na toplinu (550 ~ 600 stupnjeva C) i čelik visoke otpornosti na toplinu.

(3) Prema jedinstvenim svojstvima, dijeli se na čelik za vruću obradu visoke žilavosti, čelik za vruću obradu visoke žilavosti i čvrstoće i čelik za vruću obradu visoke otpornosti na habanje.

(4) Prema klasifikaciji legirajućih elemenata, može se podijeliti na niskolegirani čelik za vruću obradu (serija volframa, serija kroma i serija molibdena), srednje legirani čelik za vruću obradu i visoko legirani čelik za vruću obradu (volfram i molibden serija i hrom-molibden serija); Ili podijeljeni na čelik za vruće kalupe na bazi volframa, čelik za vruće kalupe na bazi hroma i vrući čelik na bazi hroma-volframa-molibdena. Čvrstoća na visokoj temperaturi i termička stabilnost krom-volfram serije visokolegiranih vrućih matrica čelika nisu tako dobre kao one serije volfram-molibden, dok su otpornost na toplinski zamor i žilavost veće od onih kod serije volfram-molibden.


Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.


image001


Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.


image003


Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.


image005


Aplikacija

Vruće kovanje od brzog alatnog čelika ima visoku tvrdoću, čvrstoću na pritisak i otpornost na habanje. Uglavnom se koristi za proizvodnju alata za rezanje srednje i velike brzine, kao što su alati za struganje, glodalice, razvrtači, provlačenje, spiralne burgije, itd. Brzorezni čelici uključuju W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V i W12Cr4V5Co5, itd.

Čelik W18Cr4V ima karakteristike visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, visoke otpornosti na kompresiju, visoke otpornosti na habanje i visoke termičke stabilnosti. Tvrdoća, čvrstoća na pritisak i otpornost na habanje potrebni su da izdrže velika opterećenja, a matrice za hladni rad za obradu tvrdih materijala, kao što su udarci za teške uslove i kalupi za hladno ekstruziju.

Čelik W6Mo5Cr4V2 je generalni brzorezni čelik serije volframa i molibdena. Žilavost, otpornost na habanje i termoplastičnost ovog čelika su bolji od čelika W18Cr4V, a njegova tvrdoća, tvrdoća na vruće i visokotemperaturna tvrdoća su uporedivi s onima od čelika W18Cr4V. Zbog svoje visoke čvrstoće i dobre otpornosti na habanje, mogu se izraditi matrice za hladni rad otporne na habanje visokog opterećenja, kao što su matrice za hladno ekstrudiranje. Također je moguće izraditi matrice za vruću obradu koje mogu izdržati određeno udarno opterećenje.

Čelik W9Mo3Cr4V kombinuje prednosti brzoreznog čelika W18Cr4V i W6Mo5Cr4V2, sa visokim prinosom i niskim troškovima proizvodnje. Veoma pogodan za izradu kalupa sa visokim opterećenjem, posebno kalupa za hladno ekstruziju.

W12Cr4V5Co5 čelik je brzorezni čelik s visokim udjelom ugljika, visokim sadržajem vanadijuma i kobalta sa dobrom otpornošću na habanje, visokom tvrdoćom, dobrom stabilnošću na kaljenje i visokom temperaturnom tvrdoćom i tvrdoćom na vruće. Pogodan je za obradu materijala koji se teško obrađuje, kao što su čelik visoke čvrstoće, čelik srednje čvrstoće, hladno valjani čelik, liveni legirani čelik itd.


Pošaljite upit

(0/10)

clearall