
Osnova viljuškara - Izgubljeni vosak
U dosadašnjem stanju tehnike, kada se priprema postolje sanduka viljuškara, uobičajena metoda je da se lim dvaput savije, a zatim spoji i oblikuje savijeni lim kroz zavarivanje kako bi se formirala baza kutije. Nedostatak je što povećava količinu utrošenog drveta i proces izrade sanduka, te oduzima određenu količinu čovjek-sati za izradu kutije, čime se povećava cijena izrade kutije.
Uvod u proizvod
|
Osnova viljuškara - Izgubljeni vosak |
|||||||
|
Stavka |
Materijal |
Proizvodni proces |
Temperatura sinterovanja |
Mould |
Custom |
||
|
Baza viljuškara |
Investiciono livenje |
1680 stepeni |
Da se prilagodi |
Da |
|||
|
Dostupni materijali |
Ugljični čelik, legirani čelik, aluminijumska legura, niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, superlegura (718, 713) |
||||||
|
Glatkoća |
Preciznost dimenzija |
Gustina proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|||
|
Hrapavost Ra3.2-6.3μm |
Ct4-ct8 |
7,8/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
100g-25kg |
|||
U dosadašnjem stanju tehnike, kada se priprema postolje sanduka viljuškara, uobičajena metoda je da se lim dvaput savije, a zatim spoji i oblikuje savijeni lim kroz zavarivanje kako bi se formirala baza kutije. Nedostatak je što povećava količinu utrošenog drveta i proces izrade sanduka, te oduzima određenu količinu čovjek-sati za izradu kutije, čime se povećava cijena izrade kutije. Specifična izvedba je sljedeća: kada se napravi postojeća podloga, s obzirom na vlastiti problem čvrstoće, nemoguće je otvoriti rupu od viljuškara na postolju za transport sanduka. Transport sanduka je olakšan izradom drvene podloge i postavljanjem na dno limene podloge. Radovi na transportu sanduka.
Tehnički elementi implementacije
Svrha je da se obezbedi baza sa utorom za viljuškar koji je jednostavan za transport i jeftin.
Tehničko rešenje usvojeno ovim pronalaskom je: baza sa prorezom za viljuškar, a baza sa prorezom za viljuškar uključuje:
2 horizontalna okvira, horizontalni okviri se protežu u lijevom i desnom smjeru, a svaki horizontalni okvir uključuje horizontalnu vertikalnu ploču koja se nalazi u vertikalnoj ravni, a dvije unutrašnje strane su vertikalno povezane s gornjim stranama odgovarajućih horizontalnih vertikalnih ploča. i poprečne armaturne ploče na donjoj strani koje se protežu horizontalno prema van. Istovremeno, vanjske ivice poprečnih armaturnih ploča koje se nalaze na suprotnoj donjoj strani su okomito savijene prema gore i proširene tako da formiraju poprečna rebra. Srednji dio poprečne vertikalne ploče ima 2 kvadratne rupe za proreze viljuškara;
Postoje 4 srednja okvira, od kojih svaki uključuje srednju vertikalnu ploču koja se nalazi u vertikalnoj ravni, 2 srednje armaturne ploče čije su strane vertikalno povezane sa gornjom i donjom stranom odgovarajuće srednje vertikalne ploče i 2 svaka unutrašnja strana je vertikalno povezana. na srednju gornju ploču na prednjoj i stražnjoj strani odgovarajuće srednje vertikalne ploče;
2 uzdužna okvira, od kojih svaki uključuje 1 okomitu vertikalnu ploču smještenu u okomitoj ravni, 2 unutrašnje strane okomito povezane s gornjom i donjom stranom odgovarajuće vertikalne vertikalne ploče i oba okrenuta prema van horizontalno. Produžena uzdužna armaturna ploča i dvije unutrašnje strane su vertikalno spojeni na prednju i stražnju stranu odgovarajuće uzdužne vertikalne ploče i obje se protežu prema van. Istovremeno, uzdužna armaturna ploča koja se nalazi na suprotnoj donjoj strani je vanjska ivica okomito savijena i proširena prema gore kako bi se formiralo uzdužno rebro, a stranice bočnih gornjih ploča zavarene su na strane odgovarajućih uzdužnih armaturnih ploča. ;
kao i
Dvije horizontalne granice postavljene su paralelno, jedna iza druge;
Srednje gornje ploče četiri srednja okvira su oslonjene i zavarene na unutrašnju stranu poprečnih vertikalnih ploča odgovarajućih horizontalnih okvira. Postoji srednji okvir sa obe strane kvadratne rupe svakog proreza za viljuškar;
Bočne gornje ploče dvaju uzdužnih okvira su oslonjene i zavarene na lijevi i desni kraj unutrašnjih strana poprečnih vertikalnih ploča odgovarajućeg poprečnog okvira.
Unutrašnja strana srednje vertikalne ploče je u ravni sa lijevom ili desnom stranom odgovarajuće kvadratne rupe utora viljuškara.
U poređenju sa prethodnim stanjem tehnike, ovaj pronalazak ima prednosti pogodnog transporta i niske cene. Tri komponente potrebne za bazu sa utorima za viljuškar prema ovom pronalasku su spojene zajedno zavarivanjem. Da bi se osigurala nosivost postolja, na bazi se otvaraju dvije rupe na uglovima viljuškara. Viljuškar može transportovati kutiju direktno kroz bazu. Za transport sanduka i sanduka više nisu potrebni drugi pomoćni radni komadi. Istovremeno, kako bi se osigurala nosivost postolja, prilikom izrade tri dijela postolja, na svakom dijelu je napravljena povijena armaturna ploča za ojačavanje lima, što ne samo da olakšava viljuškarima da podići transport kutije i može povećati nosivo opterećenje baze na težinu kutije. Na taj način se ne gubi drvo tokom pripreme, štede se materijalni troškovi i radna snaga, a lako se koristi.
Investicijski Casting
Kada se vosak koristi za pravljenje uzoraka, livenje po investiciji je poznato i kao "livanje izgubljenog voska". Investiciono livenje se obično odnosi na shemu livenja u kojoj je šara izrađena od topljivih materijala, školjka se izrađuje premazivanjem nekoliko slojeva vatrostalnih materijala na površinu šare, a zatim se šara topi i ispušta iz ljuske, pa se kako bi se dobio model livenja bez površine razdvajanja, a shema livenja može se napuniti peskom i izliti nakon pečenja na visokoj temperaturi. Budući da je uzorak naširoko napravljen od voštanih materijala, livenje po investiciji se često naziva "lijevanje izgubljenog voska". Vrste legura koje se mogu proizvesti metodom investicijskog livenja uključuju ugljični čelik, legirani čelik, legure otporne na toplinu, nehrđajući čelik, precizne legure, legure trajnih magneta, legura ležaja, legura bakra, legure aluminija, legura titana i nodularnog željeza.
Oblik odljevaka za ulaganje je općenito složeniji, minimalni promjer rupe koja se može izliti na odljevku može doseći {{0}}}.5mm, a minimalna debljina stijenke odljevka je 0.3mm. U proizvodnji, neki dijelovi koji su prvobitno bili sastavljeni od više dijelova mogu se konstruirati u integralne dijelove i direktno livenjem livenjem promjenom strukture dijelova, kako bi se uštedjeli radni sati i utrošak metalnih materijala, a struktura dijela razumnija. Težina odljevaka je uglavnom nula do desetine goveda (od nekoliko grama do više od deset kilograma, uglavnom ne više od 25 kilograma), a teže je proizvesti preteške odljevke investicionim livenjem.
Proces viljuškara Base Lost Wax Investment Casting je složen, težak za kontrolu i skup za upotrebu i potrošnju materijala, tako da je pogodan za proizvodnju malih dijelova složenih oblika, zahtjevima visoke preciznosti ili teškim za izvođenje druge obrade, kao što je turbinski motor lopatice.
Detection Systems

Copper Silica Sol Investment Casting


Pošaljite upit









