Ventil za redukciju tlaka PM sinterirani dio

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Ventil za smanjenje pritiska bregastog vratila je jedna od ključnih komponenti startera, a njegov kvalitet direktno utječe na performanse startera. Postoji nekoliko strukturnih oblika jednosmjernog uređaja. Češća struktura jednosmjernog uređaja uglavnom se sastoji od pogonskog zupčanika, pokrovne ploče, gvozdene školjke, vanjskog prstena remenice jednosmjernog uređaja, valjka i opruge.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Ventil za redukciju tlaka PM sinterirani dio
Stavka	Materijal	Proizvodni proces	Temperatura sinterovanja	Mould	Custom
Ventil za redukciju pritiska metalurgija praha	42crmo	Metalurgija praha	1280 stepeni	Da se prilagodi	Da
Hemijski sastav	C :0.38-0.45 posto Si:0.17-0.37 posto Mn:0.50-0.80 posto S : Dozvoljeni preostali sadržaj Manji ili jednak 0.035 posto P : Dozvoljeni preostali sadržaj Manji ili jednak 0.035 posto Cr:0.90-1.20 posto Ni: Dozvoljeni preostali sadržaj Manji ili jednak 0.30 posto Cu: Dozvoljeni preostali sadržaj Manji ili jednak 0.30 posto Po:0.15-0.25 posto
Dostupni materijali	Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Prednosti proizvoda

Glatkoća

Preciznost dimenzija

Gustina proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）

92-95 posto

odraz ogledala

0.03g-400g）

mehanička svojstva

Tvrdoća: žareno, 147~241HB

42CrMo mehanička svojstva:

Vlačna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 1080(110)

Granica tečenja σs (MPa): veća ili jednaka 930(95)

Izduženje δ5 ( posto ): veće ili jednako 12

Smanjenje površine ψ ( posto ): veće ili jednako 45

Energija udara Akv (J): veća ili jednaka 63

Vrijednost udarne žilavosti kv (J/cm2): veća ili jednaka 78(8)

Tvrdoća: manja ili jednaka 217HB

Ventil za smanjenje tlaka je ventil koji smanjuje ulazni tlak na određeni potreban izlazni tlak podešavanjem i oslanja se na energiju samog medija kako bi automatski održao stabilan izlazni tlak. Sa stanovišta mehanike fluida, reduktor pritiska je element za prigušivanje čiji se lokalni otpor može promeniti, odnosno promenom prigušne površine menja se brzina protoka i kinetička energija fluida, što rezultira različitim pritiskom. gubitaka, kako bi se postigla svrha dekompresije. Zatim se oslonite na podešavanje kontrolnog i regulacionog sistema kako biste uravnotežili fluktuaciju pritiska posle ventila sa silom opruge, tako da pritisak posle ventila ostane konstantan unutar određenog opsega greške.

Ventil za smanjenje pritiska je bitan dodatak pneumatskom regulacionom ventilu. Njegova glavna funkcija je smanjiti pritisak izvora zraka i stabilizirati ga na određenu vrijednost, tako da kontrolni ventil može dobiti stabilnu snagu izvora zraka za regulaciju i kontrolu. Prema strukturnom obliku, može se podijeliti na tip filma, tip opružnog filma, tip klipa, tip poluge i tip mijeha; prema broju sjedišta ventila, može se podijeliti na tip jednosjeda i tip dvostrukog sjedišta; prema položaju diska ventila, može se podijeliti na tip direktnog djelovanja i reaktivnu formulu.

Ventil za smanjenje pritiska je poseban uređaj koji automatski smanjuje radni pritisak cevovoda. Može smanjiti visoki tlak tekućine u cjevovodu prije ventila na nivo koji zahtijeva cjevovod nakon ventila. Prenosni medij ovdje je uglavnom voda.

Poštovani kupče:

Poštovani, naša kompanija je visokokvalitetan razvojni tim sa snažnom tehničkom snagom, koji za većinu korisnika pruža visokokvalitetne proizvode, kompletna rješenja i prvoklasne tehničke usluge. Glavni proizvodi su dijelovi za metalurgiju praha od nehrđajućeg čelika, dijelovi za metalurgiju praha na bazi željeza, dijelovi za metalurgiju praha za reducirne ventile, dijelovi za metalurgiju praha za automobile itd.

Metalurgija praha naknadna obrada: proizvodi metalurgije praha mogu se koristiti neposredno nakon sinterovanja; ali kada su zahtjevi za performansama proizvoda visoki, često je potrebna naknadna obrada. Uobičajene metode naknadne obrade su sljedeće:

1. Oblikovanje: Stavite sinterirane dijelove u kalup za oblikovanje sličan strukturi matrice i izvršite još jedan pritisak na preši kako biste poboljšali točnost dimenzija dijelova i smanjili hrapavost površine dijelova, što se koristi za eliminaciju procesa sinteriranja . Lagana deformacija uzrokovana time.

2. Uranjanje u ulje: proces stavljanja dijelova u vruće ulje na 100 ~ 200 stepeni ili omogućavanje da ulje prodre u pore praškastih dijelova pod vakuumom. Dijelovi natopljeni uljem mogu poboljšati otpornost na habanje i spriječiti dijelove od hrđe.

3. Obrada parom: Dijelovi na bazi željeza se tretiraju vodenom parom od 500~600 stepeni kako bi se formirao tvrdi i gust oksidni film na unutrašnjoj i vanjskoj površini dijelova, čime se poboljšava otpornost dijelova na habanje i sprječavaju dijelovi od hrđe. .

4. Vulkanizacioni tretman: stavite delove u rezervoar za rastopljeni sumpor na 120 stepeni, izvadite ih nakon više od deset minuta i ponovo zagrejte na 720 stepeni pod zaštitom vodonika kako bi pore na površini delova formirale sulfide. Vulkanizacijski tretman može uvelike poboljšati smanjenje trenja i performanse obrade dijelova.

Kompanija se pridržava svrhe uspostavljanja poslovanja s integritetom, održavanja kvaliteta poslovanja i prosperiteta s napretkom, te nastavlja da se penje na nove visine čvršćim koracima kako bi doprinijela nacionalnoj industriji automatizacije. Pozdravite nove i stare kupce kako biste bili sigurni da kupuju svoje omiljene proizvode. Služićemo Vam svim srcem!

Proces brizganja metala

product-800-600

Detection Systems

1661509092764001

1661141928831