
Narebrena matica PM sinterirani dio
Postoje dvije metode oblikovanja za narezivanje vanjskog uzorka nazubljene bakrene matice. Jedan je korištenje bakrenih sirovina za formiranje uzorka, a zatim proizvodnja na opremi. Općenito, uzorak uzorka je ravna linija. Utiskivanje na laganom okruglom bakrenom materijalu, ova metoda obrade može proizvesti neke bakrene matice nestandardne veličine, kao što su ravni uzorak, uzorak kepera, mrežasti uzorak, utiskivanje od osam znakova, utiskivanje riblje kosti itd.
Uvod u proizvod
|
Navrtka PM sinterovani dio |
||||||
|
Stavka |
Materijal |
Proizvodni proces |
Temperatura sinterovanja |
Mould |
Custom |
|
|
Metalurgija praha narebrenih oraha |
40rc |
Metalurgija praha |
1180 stepeni |
Da se prilagodi |
Da |
|
|
Hemijski sastav |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Manje ili jednako 0.30 P: Manje ili jednako 0.035 S: Manje ili jednako 0.035 Cu: Manje ili jednako 0.25 Po: Manje ili jednako 0.10 |
|||||
|
Dostupni materijali |
Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||
Prednosti proizvoda
|
Glatkoća |
Preciznost dimenzija |
Gustina proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) |
92-95 posto |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-400g) |
|
mehanička svojstva |
Veličina uzorka (mm): 25 termičku obradu: Temperatura grijanja za prvo kaljenje (stepen): 850; rashladna tečnost: ulje Druga temperatura zagrijavanja (stepen):- Temperatura grijanja kaljenja (stepen): 520; Vlačna čvrstoća (σb/MPa): veća ili jednaka 810 (kada je stvarna tvrdoća 25HRC) Tačka popuštanja (σs/MPa): veća ili jednaka 785 Izduženje nakon prekida (δ5/ posto): veće ili jednako 9 Smanjenje površine (ψ/ posto): veće ili jednako 45 Energija apsorpcije udara (Aku2/J): veća ili jednaka 47 Tvrdoća po Brinellu (100/3000HBW) (žareno ili kaljeno na visokoj temperaturi): Manje ili jednako 207 |
|||
Postoje dvije metode oblikovanja za narezivanje vanjskog uzorka nazubljene bakrene matice. Jedan je korištenje bakrenih sirovina za formiranje uzorka, a zatim proizvodnja na opremi. Općenito, uzorak uzorka je ravna linija. Utiskivanje na laganom okruglom bakrenom materijalu, ova metoda obrade može proizvesti neke bakrene matice nestandardne veličine, kao što su ravni uzorak, uzorak kepera, mrežasti uzorak, utiskivanje od osam znakova, utiskivanje riblje kosti itd.
Rebrasta bakrena matica Uzorak narezivanja je proces obrade metala koji raspoređuje traženi uzorak zubaca na vanjskoj strani umetka matice. Uzorak narezivanja na vanjskoj strani umetka je kritičan i direktno utječe na torzijsko povlačenje i moment navrtke. , vertikalno narezivanje može osigurati maksimalni okretni moment, ali je vučna sila mala, vrijednost žlijeba između traka za narezivanje povećava vučnu silu, a dijagonalno ili spiralno narezivanje balansira otpor u dva smjera, odnosno balansira vučnu silu i performanse obrtnog momenta.
Narezivanje bakrene matice je jednostavno, a brzi automatski strug može to završiti u jednom trenutku. Kompleksne bakrene matice obrađuju se noževima za oblikovanje i naknadnom obradom na mašinama za tokarenje/urezivanje stolova. Mnogi proizvodi su relativno jednostavne mrežaste bakrene matice i bakrene matice ravnog zrna, napravljene od C3604, rezanog mesinga, površinski uzorak je izvučen direktno iz originalne šipke, šara je puna, vrhovi i dna zubaca su jasno vidljivi i mogu izdržati veće moment nakon brizganja.
Oblik nazubljenih matica ima različite uzorke, uključujući ravne linije, mrežaste linije, linije kepera, šesterokutne linije, itd., a postoje i prolazne rupe i slijepe rupe. Materijali su bakar, gvožđe, aluminijum, nerđajući čelik, itd. Neke bakrene matice su izvučene. Da, neki su reljefni, ovisno o scenarijima primjene, uglavnom se koriste za brizganje, metalne opruge, metalne dijelove za štancanje, pričvršćivače i druge hardverske proizvode, od kojih su sve matice.
Narebrene matice su pogodne za sve plastične materijale. Prije ubrizgavanja plastike, umetnite umetak u iglu kalupa i pričvrstite ga prije ubrizgavanja ljepila. Umetci za brizganje u kalupu su općenito dizajnirani kao ravni uzorci, tako da je cijena umetka relativno niža. Prelivanje u kalupu može postići najbolja svojstva torzije i zatezanja, te omogućava manju debljinu stijenke, a široko se koristi u raznim plastičnim kućištima kao što su auto dijelovi, medicinska oprema, svemirska, električna i elektronika, mobilni telefoni, televizori i kompjuteri.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je moderno poduzeće koje se bavi istraživanjem i razvojem, proizvodnjom i prodajom raznih dijelova za preciznu metalurgiju praha, specijalizirano za proizvodnju raznih matica za brizganje, ugrađenih matica, oraha za topljenje, ugrađenih matica, narezanih Bakrene matice, igle za pozicioniranje, nestandardne navrtke, nestandardne zaptivke, čahure i drugi precizno okrenuti dijelovi naširoko se koriste u automobilskim dijelovima, zrakoplovstvu, medicinskim instrumentima, elektroničkim uređajima, električnoj opremi, instrumentaciji, komunikacijskoj opremi i drugim industrijama.
Proces brizganja metala

Detection Systems


Pošaljite upit








