Urea-formaldehidne smole za injekcijsko prešanje

Urea-formaldehidna smola (UF), poznata i kao urea-formaldehidna smola, je polikondenzacija uree i formaldehida pod dejstvom katalizatora (alkalnog ili kiselog katalizatora) da bi se formirala početna urea-formaldehidna smola, a zatim pod dejstvom sredstvo za očvršćavanje ili pomoćno sredstvo za formiranje nerastvorljive i nerastvorljive termoreaktivne smole završne faze. Stvrdnuta urea-formaldehidna smola je svjetlije boje od fenolne smole, prozirna, otporna na slabe kiseline i alkalije, ima dobre izolacijske performanse, odličnu otpornost na habanje i jeftina. To je najčešće korištena vrsta ljepila, posebno u drvoprerađivačkoj industriji. U proizvodnji raznih ploča na bazi drveta, urea-formaldehidna smola i njeni modificirani proizvodi čine oko 90 posto ukupne količine ljepila. Međutim, urea-formaldehidna smola se lako razgrađuje u prisustvu jake kiseline i jake lužine, a ima slabu otpornost na vremenske uslove, loš početni viskozitet, veliko skupljanje, visoku lomljivost, otpornost na vodu i lako starenje. Ploče na bazi drveta proizvedene urea-formaldehidnom smolom oslobađaju se formaldehida u procesu proizvodnje i upotrebe. problem, pa se mora izmijeniti.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su proizvodi od najlona, ​​plastični proizvodi, ABS serije, proizvodi od gume, itd. Vrste materijala za brizganje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Product Description

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifikat, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje metalnih umetaka, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za brizganje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; Vrste materijala za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Karakteristike procesa

Urea-formaldehidna smola, također poznata kao urea-formaldehidna smola, ili skraćeno UF, ima prosječnu molekulsku težinu od oko 10,000. Urea i 37-postotni vodeni rastvor formaldehida mogu se polikondenzovati pod katalizom kiseline ili lužine kako bi se dobili linearni urea-formaldehidni oligomeri. Industrijski, alkalija se koristi kao katalizator za reakciju na oko 95 stepeni, a molarni odnos formaldehid/urea je 1,5 do 2,0 kako bi se osiguralo da se smola može očvrsnuti. . Prvi korak reakcije stvara mono- i dimetilol ureu, a zatim se metilol i amino grupe dalje kondenzuju da bi se dobila rastvorljiva smola. Ako se katalizira kiselinom, rezultira gelom. Proizvod se može čuvati u neutralnim uslovima. Linearna urea-formaldehidna smola može se očvrsnuti na sobnoj temperaturi kada se kao sredstvo za očvršćavanje koristi amonijum hlorid. Prašak za kalupljenje se zagrijava i stvrdnjava na 130-160 stepeni, a akceleratori kao što su cink sulfat, trimetil fosfat i dietil oksalat mogu ubrzati proces očvršćavanja. Urea-formaldehidna smola se uglavnom koristi u proizvodnji oblikovane plastike, svakodnevnih potrepština i električnih dijelova, a može se koristiti i kao ljepila za listove, celulozu za papir i tkanine, furnirske ploče i arhitektonske ukrasne ploče. Zbog svoje svijetle boje i lakoće bojenja, proizvodi su često bogati i šareni.

Urea-formaldehidna smola ima nisku cijenu, svijetlu boju, visoku tvrdoću, otpornost na ulje, otpornost na plijesan, dobru izolaciju i otpornost na temperaturu, ali slabu otpornost na vremenske uvjete i vodootpornost. To je bila jedna od ranijih termoreaktivnih smola koje su razvijene. Godine 1924. razvila ga je British Cyanamide Company, a proizvodi su prodati 1928. Sredinom -1930a proizvodnja je dostigla 1,000 tona. U 1980-im, svjetska godišnja proizvodnja premašila je 1,5 miliona tona.

Količina urea-formaldehidne smole koja se koristi u proizvodnji plastičnih proizvoda čini samo oko 10 posto ukupne proizvodnje. Urea-formaldehidna smola pripremljena pod uslovom da je molarni odnos formaldehida i uree nizak, zajedno sa punilom (pulpa, drveno brašno), pigmentom, lubrikantom, sredstvom za očvršćavanje, stabilizatorom (heksametilentetramin, amonijum karbonat), pojačivačem plastifikatorom (urea ili tiourea) ) i ostale komponente se miješaju, a zatim suše, usitnjavaju, mljevene loptom i prosijavaju kako bi se dobio urea-formaldehidni prašak za komprimiranje. Temperatura presovanja urea-formaldehidne plastike je 140-150 stepeni, pritisak je 25-35MPa, a vreme presovanja varira u zavisnosti od debljine proizvoda, uglavnom 10-60 min. Plastični proizvodi su uglavnom električna rasvjetna oprema i dijelovi telefona.

Urea-formaldehidna smola je uglavnom smola rastvorljiva u vodi, koja se lako izleči. Stvrdnuta smola je netoksična, bezbojna i ima dobru otpornost na svjetlost. Neće promijeniti boju nakon dugotrajne upotrebe, niti će promijeniti boju tokom termoformiranja. Mogu se dodati različite boje za pripremu različitih svijetlih boja. 's proizvodi.

Urea-formaldehidna smola je tvrda, otporna na ogrebotine, otporna na slabe kiseline, lužine i ulja i druge medije. Jeftin je i ima određenu žilavost, ali lako upija vodu, pa su mu vodootpornost i električna svojstva loša, a otpornost na toplinu nije visoka.

Karakteristika proizvoda

Urea-formaldehidna smola se uglavnom koristi za formuliranje aminoalkidne boje za pečenje s alkidnom smolom za poboljšanje tvrdoće i suhoće filma boje. Može se kombinovati sa alkidnom smolom koja se ne suši kako bi se dobila amino boja koja se stvrdnjava kiselinom za završnu obradu drvenog namještaja. Međutim, otpornost na vremenske uvjete, vodootpornost i zadržavanje sjaja su nešto lošiji. Epoksidne i alkidne smole se mogu koristiti za formulisanje prajmera i unutrašnjih boja sa različitim svojstvima. Ključne karakteristike uključuju:

1. Cijena je jeftina, a sirovine dovoljne.

2. Molekularna struktura urea-formaldehidne smole sadrži polarne atome kiseonika, tako da ima dobru adheziju na površini predmeta. Može se koristiti u temeljnim premazima i međupremazima kako bi se poboljšala adhezija između završnih premaza.

3. Budući da se može očvrsnuti na sobnoj temperaturi kada se koristi kiseli katalizator, može se koristiti za dvokomponentne premaze za drvo.

4. Film boje očvršćen urea-formaldehidnom smolom ima bolju fleksibilnost.

5. Urea-formaldehidna smola ima veći viskozitet, višu kiselinsku vrijednost i lošu stabilnost skladištenja.

PoštaProces brizganja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

2. Obrada površine: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutno možemo pružiti usluge odmašćivanja, poliranja, galvanizacije (zlato, srebro, nikl, kalaj, pocinčano, itd.), eloksiranja, elektroforeze i druge usluge površinske obrade preciznih dijelova.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za testiranje: automatizovana oprema za vizuelnu inspekciju može da izvrši 100% inspekciju proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatnu mernu mašinu, opremu za ispitivanje tvrdoće, mašinu za ispitivanje zatezanja.