video
Urea-formaldehyde Resin Injection Molding
Urea-formaldehyde resin injection molding
Urea-formaldehyde resin injection molding2
Urea-formaldehyde resin injection molding3
1/2
<< /span>
>

Urea-formaldehidna smola za injekcijsko prešanje

Koristi se kao sredstvo za umrežavanje za emulzione lepkove. Može reagirati i umrežiti se s OH u polivinil acetatnoj emulziji kako bi se poboljšala otpornost na vodu i toplinu. -CH2OH i NH2 molekula urea-formaldehidne smole mogu se kondenzovati i umrežiti sa -COOH u molekuli modifikovane akrilom emulzije do određene mere, smanjujući hidrofilnu grupu, poboljšavajući vodootpornost i otpornost na mraz.

Koristi se kao sredstvo za umrežavanje za emulzione lepkove. Može reagirati i umrežiti se s OH u polivinil acetatnoj emulziji kako bi se poboljšala otpornost na vodu i toplinu. -CH2OH i NH2 molekula urea-formaldehidne smole mogu se kondenzovati i umrežiti sa -COOH u molekuli modifikovane akrilom emulzije do određene mere, smanjujući hidrofilnu grupu, poboljšavajući vodootpornost i otpornost na mraz.


Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su proizvodi od najlona, ​​plastični proizvodi, ABS serije, proizvodi od gume, itd. Vrste materijala za brizganje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.




Product Description

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifikat, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje metalnih umetaka, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za brizganje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; Vrste materijala za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.


Proizvodni proces

1. Pregled sirovina za brizganje urea-formaldehidne smole. Uglavnom se ispituje da li kvalitet formaldehida i ureje zadovoljava zahtjeve. Prema koncentraciji formaldehida i čistoći uree, izračunava se doza formaldehida i uree u formuli procesa.

2. Priprema. U proizvodnji urea-formaldehidne smole, formaldehid se obično prvo dodaje, a formaldehid se pumpa u mjerni spremnik, a zatim se nakon mjerenja šalje u reakcioni lonac. Urea se općenito mjeri na vagi.

3. Promiješajte i zagrijte. Nakon što se odmjereni formaldehid doda u reakcioni lonac, pokrenite miješalicu i dodajte lužinu kako biste podesili pH vrijednost na zadatu vrijednost, a istovremeno otvorite paru da se zagrije, jer je reakcija između uree i formaldehida egzotermna reakcija da se formira rastvor formaldehida, pa ga nakon dodavanja uree zagrejte na određenu vrednost. Nakon što temperatura dostigne zadatu temperaturu, paru treba odmah isključiti, a temperaturu podići na zadatu temperaturu samozagrijavanjem reakcije i držati je na navedenoj temperaturi neko vrijeme. Kada se para zagrije, temperatura na kojoj se para isključuje ovisi o materijalima opreme i količini reakcijske otopine. Generalno, mali reakcioni lonac koristi manje količine, reakciona toplota je mala, a temperatura zatvaranja pare je nešto viša. Osim toga, to je povezano s tlakom pare koji se koristi. Ako je pritisak pare veliki, temperatura zatvaranja pare bi trebala biti niža.

4. pH vrijednost reakcionog medija. pH vrijednost reakcionog medija je važan uslovni faktor za sintezu urea-formaldehidne smole. U propisima treba jasno precizirati: kolika bi trebala biti pH vrijednost na početku reakcije, a koji raspon pH vrijednost nakon podizanja temperature na zadatu temperaturu? Kada se izolacija završi, koliki bi trebao biti pH? Kada koristite kiselinu ili amonijum hlorid za podešavanje kiselinskog tretmana, pH vrednost takođe treba da ima određeni opseg.

5. krajnja tačka reakcije. Krajnja tačka reakcije je ključ za kvalitet urea-formaldehidne smole. Na kraju reakcije, vreme (s) da tečnost smole iscuri iz čaše se generalno meri čašicom za boju br. 4. Općenito, propisano je mjerenje vremena kada tekućina smole istječe na određenoj temperaturi (postoji relativno uzak raspon); ili se izražava zamućenjem smolne tečnosti u vodi. Na primjer, propisano je da izvađene kapljice smole budu zamućene u vodi na 20 stepeni kao krajnja tačka. Čekaj.

6. Tretman nakon krajnje tačke reakcije. Nakon dostizanja krajnje tačke reakcije, treba je odmah neutralisati, odnosno dodati alkaliju odmah po dostizanju krajnje tačke reakcije, tako da se pH vrednost tečnosti reakcione smole podigne na zadatu vrednost, a na U isto vrijeme, rashladnu vodu treba otvoriti za tretman hlađenja.

7. Vaganje i skladištenje. Nakon što je urea-formaldehidna smola napravljena, može se isprazniti nakon hlađenja do određene temperature. Prilikom pražnjenja treba ga izvagati i izmjeriti, te zabilježiti izlaz svake posude ljepila. Gotovu urea-formaldehidnu smolu najbolje je čuvati u plastičnim bačvama, izbegavati kontakt sa gvožđem i čuvati na hladnom mestu.

Urea-formaldehidna smola proizvedena novim ekološki prihvatljivim formaldehidom je zelena, ekološki prihvatljiva, niskotoksična i bez mirisa. Ljepilo od urea-formaldehidne smole napravljeno od novog ekološki prihvatljivog formaldehida može dostići nivo E1 ili E0 bez dodavanja ikakvih aditiva. Urea-formaldehidna smola proizvedena od strane novog ekološki prihvatljivog formaldehida je unapređeni proizvod obične urea-formaldehidne smole.


Omjer sirovina

Sirovina

Specifikacija

Doziranje (kg)

Napomena

Formaldehid

36,5 posto

600

Običan formaldehid

Novi ekološki prihvatljiv formaldehid


400


Urea

Veće ili jednako N46

300

Komercijalno dostupan

Polivinil alkohol

2099 ili 2299 model

Umjereno


Natrijev hidroksid

30 posto

Umjereno

Presana alkalija

Amonijum hlorid

20 posto

Umjereno

Kiselo


Proizvodni proces

1. Dodajte 400 kg ekološki prihvatljivog formaldehida i 600 kg običnog formaldehida u reakcioni kotlić i pokrenite miješalicu. Dodati polivinil alkohol (model 2099 ili 2299) 2 do 4 kg.

2. Dodajte 300 kg uree i počnite zagrijavati.

3. Nakon reakcije inkubacije, podesite pH pomoću amonijum hlorida.

4. Nakon formiranja gela, ohladite na 45 stepeni, prestanite sa mešanjem, a zatim ispraznite.

Proces je jednostavan za proizvodnju, jednostavan za rukovanje i lak za savladavanje.


Karakteristike procesa

1. Niska cijena. Cijena ekološki prihvatljivog formaldehida potpuno je ista kao i običnog formaldehida na tržištu. Količina uree je mala, čini 30 posto ukupnog formaldehida, što štedi oko 50 posto uree u usporedbi s običnim, ekološki prihvatljivim urea-formaldehidnim smolama.

2. Ekološki prihvatljivo. Smola ima veoma nizak sadržaj slobodnog formaldehida, a tokom procesa proizvodnje, ukus je minimalan. Nakon geliranja gotovo da nema mirisa formaldehida. Šperploča napravljena od ove smole je ispitana i ispitana od strane Biroa za tehnički nadzor, te je u potpunosti dostigla nacionalni standard E2 i E1 nivo.

3. Proces proizvodnje je jednostavan. I formaldehid i urea se unose istovremeno i nema potrebe za podešavanjem pH vrijednosti u ranoj fazi, što je izuzetno jednostavno za rukovanje.


Indeks kvaliteta smole

Eksterijer

Mliječna sluz

Viskoznost

0.25-0.4Pa.s

Besplatan sadržaj formaldehida

<>

Vrijeme sušenja

45-65s

PHvalue

7.0-8.0

Solidan sadržaj

>50 posto

Period skladištenja (dani)

> 20


PoštaProces brizganja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

2. Obrada površine: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutno možemo pružiti usluge odmašćivanja, poliranja, galvanizacije (zlato, srebro, nikl, kalaj, pocinčano, itd.), eloksiranja, elektroforeze i druge usluge površinske obrade preciznih dijelova.


image005


Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.


Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za testiranje: automatizovana oprema za vizuelnu inspekciju može da izvrši 100% inspekciju proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatnu mernu mašinu, opremu za ispitivanje tvrdoće, mašinu za ispitivanje zatezanja.


image001(001)


Pošaljite upit

(0/10)

clearall