video
Printer MIM Parts
4f597bc986fe3a794df7651d7817172e_DSC_9067
17a6b83ec9bcd4022d4dfc1064127175_DSC_9065
1/2
<< /span>
>

MIM dijelovi za štampač

Ovo zavisi od vrste mašine koja se koristi. Trenutno postoje tri tipa igle, inkjet i lasera koje svi obično koriste. Matrični štampač se sastoji od okvira, glave za štampanje, držača vrpce, glavne ploče, ploče za napajanje i ladice za papir.

Uvod u proizvod

MIM dijelovi za štampač

Stavka

Materijal

Proizvodni proces

Temperatura sinterovanja

Mould

Custom


Štampač

17-4tel

Injekciono prešanje metala

1350 stepeni -1500 stepeni

Da se prilagodi

Da


Hemijski sastav

C: Manje ili jednako 0.07
Si: Manje ili jednako 1.00
Mn: Manje ili jednako 1.00
P: Manje ili jednako 0.035
S: Manje ili jednako 0.030
Vrijeme: 3.00-5.00
Kr: 15.0-17.5
Za:-
Cu: 3.00-5.00
Napomena:0.15-0.45

Dostupni materijali

Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Završi

Dimenzionalna tačnost

Gustoća proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto )

92-95 posto

Mirror Reflection

0.03g-400g)

Termičku obradu

Specifikacije toplinske obrade:
1) Čvrsti rastvor 1020-1060 stepen brzog hlađenja
2) Starenje na 480 stepeni, nakon tretmana rastvorom, hlađenje vazduhom na 470-490 stepen
3) Starenje na 550 stepeni, nakon tretmana rastvorom, hlađenje vazduhom na 540-560 stepen
4) Starenje na 580 stepeni, nakon tretmana rastvorom, hlađenje vazduhom na 570-590 stepen
5) Starenje na 620 stepeni, nakon tretmana rastvorom, hlađenje vazduhom na 610-630 stepen.
Metalografska struktura: Strukturu karakteriše taložno očvršćavanje.


Kako se zovu dijelovi štampača?

Postoje tri tipa štampača koji su često viđeni ranije: matrični štampači, laserski štampači i inkjet štampači.

Tačkasta štampa se obično koristi za štampanje višedelnih listova u boji, koji se sastoje od kolica za tekst, glava za štampanje, transportera papira (ulagač papira), transporta vrpce (region za trake) i nekoliko delova

Popravljanje kertridža tonera, toner kaseta, štampača, štampača, štampača, štampača, lasera, lasera, lasera, laserskih štampača, štampača, štampača, štampača, štampača, štampača, (fiksiranje toner kertridža), (fiksiranje komponenti), (grejanje), grejanje komponente) , grijaći toplinski bubanj), toplinski bubanj za uvlačenje papira), ulagač papira za ubacivanje papira, ulagač papira ulagač papira)

Inkjet štampači se sastoje od kolica sa mastilom, glava za štampanje, kertridža sa mastilom, elemenata za čišćenje i ulagača papira. Neki kertridži za inkjet štampače i glave štampača su integrisani.


Od kojih dijelova se sastoji štampač?

3: Tip igle Postoje matrični štampači, laserski štampači, inkjet laserski štampači, štampači, matrični štampači i štampači. Matrično štampanje se obično koristi za štampanje više kupona. Boja dokumenta je jednostruka, a sastoji se od nekoliko laserskih štampača. Fotoosetljivi toner kertridž), (sklop za fiksiranje), sklop za pričvršćivanje), (sklop za fiksiranje), grejanje nekoliko delova Inkjet štampač se sastoji od kartridža sa mastilom, glave za štampanje, kertridža sa mastilom, elementa za čišćenje, kombinacije ulagača papira, nekoliko kertridža sa mastilom za inkjet štampač i štampanje One glava.


Šta su delovi štampača?

Ovo zavisi od vrste mašine koja se koristi. Trenutno postoje tri vrste igle, inkjet i lasera koje svi obično koriste.

Matrični štampač se sastoji od okvira, glave za štampanje, držača vrpce, glavne ploče, ploče za napajanje i ladice za papir.

Laserski štampači se sastoje od lasera, glavnih ploča, energetskih ploča, kutija za papir, bubnjeva, okvira i komponenti za fiksiranje, a neki modeli mašina imaju i visokonaponske ploče.

Inkjet štampač se sastoji od okvira, mlaznice, glavne ploče, ploče za napajanje, kutije za papir i kertridža sa mastilom. Neki brendovi imaju integrisani kertridž sa mastilom, a telo mašine nema mlaznicu.

Ovo su tri koje se trenutno koriste, a ostale mašine su termo štampači, sublimacija boje, 3d štampači, 3d štampači, štampači itd.


Nazivi delova HP štampača?

Štampač se uglavnom sastoji od sljedeća četiri dijela:

1. Inkjet dio: uglavnom tekstualni automobil, sklop pikapa i bočno kretanje je x-osa;

2. Matrični štampač: poklopac tela, ulagač papira, glava štampača, traka, detektor papira, napajanje, kontrolna žica, sistem prenosa, itd.;

3. Laserski dijelovi: uglavnom bubnjevi, dijelovi za uvlačenje papira, fiksiranje i laseri, grane kotača i razvijanje;

4. Grupa za skeniranje, grupa laserskog generatora, grupa za fiksiranje, grupa optičkih bubnjeva, grupa za razvijanje, grupa za pražnjenje papira, grupa za uvlačenje papira, itd.

MIM proces brizganja metala ima mnogo proizvoda u oblasti štampača,

Kako stvari stoje, jedna od glavnih prednosti 3D štampe metala je brzina. Binder jet metal 3D štampa koristi niz mlaznica, što je desetine puta više od tradicionalnog SLM. Budući da je SLM od "tačke" do "linije", dok je 3D štampanje u vezivnom metalu od "linije" do "površine", može realizovati masovnu proizvodnju delova.

Druga prednost je što ima širok spektar materijala. U teoriji, bilo koji metalni materijal u prahu može se štampati. U principu, svaki prah koji se ne oksidira lako na sobnoj temperaturi može se štampati.

Treća prednost je niska cijena, koja je manja od 1/5 SLM procesa; to je ekvivalentno troškovima obrade tradicionalnog CNC-a.

Četvrta prednost je u tome što je lako rukovati, nema potrebe za dodavanjem potpore, a puder u prahu oko odštampanog dijela može podržati otisnuti dio.

Pored gore navedenih prednosti specifičnih za 3D štampanje metala u obliku veziva, postoji ista očigledna sloboda dizajna kao i druge tehnologije 3D štampanja metala: budući da se delovi izgrađuju sloj po sloj (dok se MIM delovi formiraju u kalupu), lepljiva smeša Jetting metal 3D štampa može u principu realizovati štampanje delova različitih složenih oblika. To također znači da se nekoliko dijelova može kombinirati – nekoliko konektora može biti zamijenjeno jednim dijelom koji obavlja istu funkciju – smanjujući broj dijelova i vrijeme montaže.

Očigledna je i prednost što 3D štampanje u vezivnom mlaznom metalu ima manje proizvodnih koraka od MIM-a. MIM treba da otvori kalup. S druge strane, 3D štampanje metala za brizganje veziva može direktno da štampa delove. Zato što je brzina obrade za male serije znatno bolja od MIM procesa. Štaviše, kada se MIM kalup obradi, nije ga lako prilagoditi. Dakle, metalna 3D štampa se može obaviti u više iteracija bez povećanja troškova.

Na osnovu gore navedenih prednosti, 3D štampa je jedina metalna tehnologija 3D štampanja koja može da realizuje industrijske serije aplikacija. Naravno, 3D štampanje u vezivnom mlaznom metalu takođe ima područja u kojima nije dobro jer je proces post-sinterovanja teško prevazići. Uglavnom zbog uticaja gravitacije i trenja, 3D štampa od mlaznog metala za vezivanje nije dobra u obradi delova tankih zidova velikih površina bez potpornih konstrukcija, a nije dobra u izradi delova nalik na grančice.


Proces brizganja metala

image007



Detection Systems

image009

image011


Pošaljite upit

(0/10)

clearall