PF dijelovi za ubrizgavanje

Fenolna plastika, poznata kao bakelitni prah, je tvrda i lomljiva termoreaktivna plastika. Plastika na bazi fenolnih smola zajednički se naziva fenolna plastika, koja je najvažnija vrsta termoreaktivne plastike. PF dijelovi za ubrizgavanje se široko koriste kao električni izolacijski materijali, dijelovi namještaja, svakodnevne potrepštine, rukotvorine, itd. Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serije, proizvodi od gume itd. Materijali za brizganje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC) , polietereterketon (PEEK) itd.

Product Description

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifikat, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje metalnih umetaka, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za brizganje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; Vrste materijala za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Karakteristike proizvoda i upotreba

PF je najranija industrijalizirana plastična sorta, koja je prvi put industrijalizirana u Sjedinjenim Državama 1910. Sirovine za proizvodnju PF-a su uglavnom fenoli i aldehidi, a najčešće se koriste fenol i formaldehid, koji se kataliziraju katalizatorima kao što su kiseline i baze za dobijanje PF polikondenzacijom. Postoje dvije glavne vrste industrijske proizvodnje: suha metoda i mokra metoda. Pod djelovanjem različitih katalizatora, fenol i aldehid mogu generirati dvije vrste PF: jedan je termoplastični PF, a drugi je termoreaktivni PF. Prvom je potrebno dodati sredstvo za očvršćavanje i može se očvrsnuti u strukturu u obliku tijela pod grijanjem, dok potonjem nije potreban agens za očvršćavanje i može biti struktura u obliku tijela sve dok se zagrijava.

Bilo da je u pitanju termoplastični PF ili termoreaktivni PF, može se koristiti samo mreža za izmjenu formirana očvršćavanjem. Proces stvrdnjavanja je nastavak reakcije polikondenzacije oblika tijela i formiranja konačnog proizvoda oblika tijela. Ovaj proces se razlikuje od topljenja i skrućivanja običnih termoplasta. Ireverzibilan je i fizički i hemijski proces.

(1) Zajedničke karakteristike PF

PF Zbog različitih sirovina, procesa itd. mogu se dobiti različite vrste PF, a i njihova svojstva će biti različita. U nastavku će se raspravljati o njihovim zajedničkim karakteristikama. PF je amorfni polimer niske molekularne težine bez jasne tačke topljenja. Čvrsta smola može se omekšati ili otopiti unutar određenog temperaturnog raspona. Rastvorljiv je u alkoholu, benzenu, acetonu, toluenu i drugim rastvaračima, ali nerastvorljiv u mineralnom i biljnom ulju. PF je polarni polimer. Zbog postojanja fenolnih hidroksilnih grupa, otporan je na kiseline, ali ne i na lužine. Kada stepen umrežavanja nije visok, alkalija može depolimerizovati.

PF je polarni polimer, tako da ima veliku dielektričnu konstantu i visoku tangentu dielektričnog gubitka nakon stvrdnjavanja, ali ima visoku izolacijsku otpornost i dielektričnu čvrstoću, te je odličan izolacijski materijal frekvencije snage. PF bez aditiva je krhak nakon sušenja i ima prosječna mehanička svojstva. Na mehanička svojstva PF sa aditivima utiču mnogi faktori, a svojstva nisu ista.

PF bez punila jedva nagrizaju opće anorganske kiseline, nerastvorljive u većini ugljovodonika i hlorida, nerastvorljive u ketonima i alkoholima, ali nisu otporne na koroziju koncentriranom sumpornom kiselinom, koncentriranom dušičnom kiselinom i visokotemperaturnom hromnom kiselinom. PF ima visoku otpornost na toplinu, a otpornost na toplinu se poboljšava nakon dodavanja punila, a mehanička svojstva se također mijenjaju s različitim punilima.

PF se može brizgati metodom sličnom termoplastici. PF koji se koristi za brizganje zahtijeva dobru fluidnost, može se oblikovati pod nižim pritiskom injektiranja i ima veću termičku krutost i veću brzinu stvrdnjavanja. Površina plastičnih dijelova ima dobar sjaj, lako se vadi iz kalupa i ne zagađuje kalup. Međutim, brizganje također ima svojih nedostataka. Na primjer, talina je ograničena vrstom punila i nije pogodna za oblikovanje plastičnih dijelova s ​​mnogo umetaka. Nakon stvrdnjavanja, veliki broj kapija i klizača ne može se reciklirati i može se samo odbaciti.

(2) Osnovna svrha PF

PF ima široku primenu, a zauzima prvo mesto u termoreaktivnoj plastici u našoj zemlji. Većina njegovih PF dijelova za ubrizgavanje se koristi za proizvodnju električnih izolacijskih dijelova, kao što su kape za lampe, utičnice, prekidači; automobilski električni uređaji, dijelovi instrumenata, dijelovi tekstilnih mašina, kućišta za telefone i svakodnevne potrepštine. Posljednjih godina, s razvojem tehnologije oblikovanja bez klizača i plastične galvanizacije, PF se naširoko koristi u sektoru proizvodnje automobila i elektroničke industrije. Može zamijeniti metalne materijale za izradu mnogih mehaničkih dijelova, a također može smanjiti težinu strukturnih dijelova i smanjiti troškove.

PoštaProces brizganja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

2. Obrada površine: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutno možemo pružiti usluge odmašćivanja, poliranja, galvanizacije (zlato, srebro, nikl, kalaj, pocinčano, itd.), eloksiranja, elektroforeze i druge usluge površinske obrade preciznih dijelova.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za testiranje: automatizovana oprema za vizuelnu inspekciju može da izvrši 100% inspekciju proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatnu mernu mašinu, opremu za ispitivanje tvrdoće, mašinu za ispitivanje zatezanja.

Aplikacija

PF: Bakelit, poznatiji kao bakelit prah, je tvrda i lomljiva termoreaktivna plastika. Plastika na bazi fenolnih smola zajednički se naziva fenolna plastika, koja je najvažnija vrsta termoreaktivne plastike.

PF dijelovi za injektiranje se široko koriste kao električni izolacijski materijali, dijelovi namještaja, svakodnevne potrepštine, rukotvorine, itd. Osim toga, koristi se i kao azbest fenolna plastika za otpornost na kiseline, lijepljeni papir i traka za izolaciju, fenolna pjena i plastika u obliku saća za izolaciju i zvučnu izolaciju.