PA66 Dijelovi ubrizgani

PA66 je također poznat kao najlon 66, uobičajeno poznat kao najlon dvostruki 6; Engleski naziv: Polyamid 66, skraćenica nylon 66. Nylon-66; Nylon 66 smola; poliamid{7}}; PA66 brizgani dijelovi Tipovi materijala za brizganje koji se mogu preraditi: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polikarbonat (PC ), polieter eter keton (PEEK) itd.

Product Description

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifikat, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje metalnih umetaka, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom

4. Dostupni materijali za brizganje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; Vrste materijala za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Karakteristika proizvoda

PA66 plastika ima višu tačku topljenja u poliamidnim materijalima. To je polukristalno-kristalni materijal. PA66 brizgani dijelovi održavaju jaku čvrstoću i krutost čak i na višim temperaturama. PA66 plastika ostaje higroskopna nakon oblikovanja, čiji opseg prvenstveno ovisi o sastavu materijala, debljini stijenke i uvjetima okoline. U dizajnu proizvoda mora se uzeti u obzir uticaj higroskopnosti na geometrijsku stabilnost. Kako bi se poboljšala mehanička svojstva PA66, često se dodaju različiti modifikatori. Staklo je najčešći aditiv, a ponekad se dodaje sintetička guma kako bi se poboljšala otpornost na udarce. PA66 plastika je manje viskozna i stoga dobro teče (ali ne tako dobra kao PA6). Ovo svojstvo se može koristiti za obradu vrlo tankih komponenti. Njegov viskozitet je osjetljiv na promjene temperature. Stopa skupljanja PA66 je između 1 i 2 procenta. Dodavanje aditiva od staklenih vlakana može smanjiti stopu skupljanja na 0.2 posto do 1 posto. Razlika u skupljanju u smjeru strujanja i smjeru okomitom na smjer strujanja je veća. Tačka topljenja termičkih svojstava plastike PA66 je temperatura kada se kristal topi. Za plastiku od kristalnog polimera PA66, pokazuje jasnu tačku topljenja. Prema korištenoj metodi ispitivanja, tačka topljenja varira u rasponu od 259~267 stepeni. Tačka topljenja PA66 plastike, obično mjerena diferencijalnom termičkom analizom, je 264 stepena. Ako se temperatura na kojoj koeficijent zapreminske ekspanzije pokazuje maksimalnu vrijednost smatra tačkom topljenja, temperatura tačke topljenja najlona{{20}} kreće se od 246 do 263 stepena. Blizu teoretskoj temperaturi topljenja od 259 stepeni. Karakteristike brizganja PA66 plastičnog tretmana sušenja: Ako je materijal zapečaćen prije obrade, tada sušenje nije potrebno. Međutim, ako je spremnik otvoren, preporučuje se sušenje na vrućem zraku na 85 stepeni. Ako je vlažnost veća od 0,2 posto, potrebno je sušenje u vakuumu na 105 stepeni u trajanju od 12 sati.

Temperatura topljenja: 260~290 stepeni. Proizvod staklenog aditiva je 275~280 stepeni. Treba izbegavati temperature topljenja iznad 300 stepeni.

Temperatura kalupa: preporučuje se 80 stepeni. Temperatura kalupa će uticati na kristalnost, a kristalnost će uticati na fizička svojstva proizvoda. Za plastične dijelove tankih stijenki, ako se koristi temperatura kalupa niža od 40C, kristalnost plastičnih dijelova će se mijenjati s vremenom. Kako bi se održala geometrijska stabilnost plastičnih dijelova, potrebna je obrada žarenjem.

Pritisak ubrizgavanja: obično 750~1250bara, ovisno o materijalu i dizajnu proizvoda.

Brzina ubrizgavanja: velika brzina (nešto niža za ojačane materijale).

Vodiči i kapije: Zbog kratkog vremena očvršćavanja PA66, lokacija kapije je vrlo važna. Prečnik kapije ne bi trebao biti manji od 0.5*t (ovdje je t debljina plastičnog dijela). Ako se koristi vrući klizač, veličina vrata bi trebala biti manja nego kod konvencionalnih kliznika, jer vruća klizač može pomoći u sprječavanju preranog skrućivanja materijala. Ako se koristi potopljena kapija, minimalni prečnik kapije treba da bude 0.75 mm. PA66 plastična primena PA66 je najveća mehanička čvrstoća i najrasprostranjenija sorta u PA seriji. Zbog visoke kristalnosti, njegova krutost i otpornost na toplinu su visoki. Visokotemperaturni dijelovi električnih utičnica, električni dijelovi, zupčanici, ležajevi, valjci, opružni nosači, remenice, vijci, impeleri, lopatice ventilatora, propeleri, zaptivke pod visokim pritiskom, sjedišta ventila, cijevi za ulje, kontejneri za skladištenje ulja, užad, vezice, remeni za prijenos , Ljepila za brusne ploče, kutije za baterije, izolirani električni dijelovi, jezgre žice, navoje itd.

Model

• DuPont USA

  101F, 101L, 1032L, 103FHS, 103HSL, 10B, 10B40, 11C40-BK, 122L, 135F, 13T1-BK, 151L-1101H, 151L-1101H 40A, 408HS, 450, 45HSB-NC, 51G35HSL-NC010, 5514,70G13HS1-L,70G13L,70G13SH1L-BK,70G20HSL,70G25HSL-NC010,70G25HSL010,70G13SH1L-BK,70G20HSL,70G25HSL,70G25HSL301,70G13HSL070,70G13HSL070,70G13S 70G33HS1L-NC,70G33L,70G35HSL,70G43L,70K20HSL,71G13L,72G13HS1L,72G33L,72G33HS1L,73G30HSL, 73G30L,73M30,73GM30HSL,74G33L,8018,8018HS,DMX61G15H,DMX65G15AH,DMX65G30AH,DMXST601AH,FE13050,FE15004,FE15033,FE{ {99}} BK, FE5382, FR10, FR15, FR50BL, FR52G20LX, FR52G30, FR52G30BL, FR52G30LX, FR52G45BL, FR52G50HSLR, FR53G50HSLR, FR52G30V0, HTN51G15SL, HTN51G30NH, ST901L, ST801, ST9018, ST801, ST9018, ST801, ST8018, ST] }}HS, ST801NC, ST811HS, ST901HSIL, WRF51G30BL, EFE7374

• Asahi Kasei Japan

  1300G, 1402S, 14G33, 90G60, 93G33, CR103, FG171, TR161, WG143, 54G33, 91G60, FG172X31, FR250, 1300S, 1300S, FRG1, FRG20, FRG20, FRG20, FRG20

• Ube, Japan

  1015GC6, 2015SE50-BK, 2015SV, 2020GC3-NC, 2020GU950, 3020GX6, 3332

• Japanski Mitsubishi

  3010SR, 3010GN15, 3010N, 3021GH-20, 3021GH-30

• BASF, Njemačka

  A3EG6, A3WG6, A3L, A3Z, 8233G, 1403-2, 8231GHS, A3EG3, A3W, A3EG7, A3HG6, A3K, A3W2G5, A3W2G6, A3W2G7, A3WG10, A3WG7

• Toray Japan

  CM2402, CM3004G25, CM3016-G25, CM1011G45, CM1014, CM1014-V0, CM3001G30, CM3001G33, CM3004, CM3026, CM311G45, CM1014, CM1014-V0, CM3001G30, CM3001G33, CM3004, CM3026, CM311G45, CM511G45, CM1011G30, CM3001G33 2020

• Solutia

  21SPC, 21X-NC, 220HSP, 22C, 22HSP, 41H, 50BWFS, 909, EC0315, M344, R513, R513H, R530H, R533, 41SP, GW350, 50BWFS, 909, EC0315, M344, R513, R513H, R530H, R533, 41SP, GW350, RN Q52H0

PoštaProces brizganja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

2. Obrada površine: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutno možemo pružiti usluge odmašćivanja, poliranja, galvanizacije (zlato, srebro, nikl, kalaj, pocinčano, itd.), eloksiranja, elektroforeze i druge usluge površinske obrade preciznih dijelova.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za testiranje: automatizovana oprema za vizuelnu inspekciju može da izvrši 100% inspekciju proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatnu mernu mašinu, opremu za ispitivanje tvrdoće, mašinu za ispitivanje zatezanja.

Aplikacija

1. Proizvodnja automobila:

PA66 brizgani dijelovi se koriste za izradu sita za gorivo, filtera za gorivo, kanistera, hvatača, rezervoara za ulje, poklopaca cilindara motora, vodenih cilindara hladnjaka, zupčanika balansnog rotacionog vratila. Može se koristiti i u automobilskim električnim dodacima, terminalima itd. Osim toga, može se koristiti i kao pogon, upravljački dio i slično.

2. Električna i elektronska industrija:

Može se koristiti za proizvodnju kuhala za rižu, električnih usisivača, visokofrekventnih elektronskih grijača hrane, veznih stubova, prekidača i otpornika za električne proizvode.

3. Medicinska oprema i precizni instrumenti:

Koristi se za medicinske posude za transfuziju, ladice za krv, setove za infuziju, itd. PA monofilament se može koristiti za hirurške šavove, perike, itd.; osim toga, digitalni rotacioni diskovi, vezni stupovi, prijenosni zupčanici elektronskih pisaćih mašina, remeni filteri štamparskih mašina itd.

4. Ostali aspekti:

Koristi se za izradu jednokratnih upaljača, alkalnih suvih uložaka za baterije, kaciga za vozače motocikala, školjki kancelarijskih mašina, ugaonih točkova, sedišta i naslona kancelarijskih stolica, klizaljki, konopa za pecanje, itd. PA film ima odlična svojstva gasne barijere, a ima dobru otpornost na ulje, otpornost na udarce pri niskim temperaturama i otpornost na prodiranje i može se koristiti za pakovanje smrznute hrane kao što su meso i šunka. Poliamid se također može koristiti u šipkama i limovima, kao i u zupčanicima ili drugim prijenosima.