PA dijelovi za ubrizgavanje

Karakteristike: termoplast, mala težina, dobra žilavost, hemijska otpornost i izdržljivost, gorenje

Metoda identifikacije: žuti plamen na plavoj pozadini, aroma gorućeg povrća

Gustina: (g/cm3) 1.14-1.15

Ravnotežna apsorpcija vode: 3,5 posto, sa dobrom otpornošću na habanje, samopodmazivanje i otpornost na rastvarače

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su proizvodi od najlona, ​​plastični proizvodi, ABS serije, proizvodi od gume, itd. Vrste materijala za brizganje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Product Description

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifikat, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje metalnih umetaka, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za brizganje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; Vrste materijala za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Performanse proizvoda

Pošto PA6 lako upija vlagu, temperatura sušenja je 105 stepeni više od 4 sata.

Temperatura topljenja: {{0}} stepen , 250-280 stepen za ojačane sorte. Temperatura kalupa je 80-90 stepen, a temperatura kalupa od materijala sa dodanim vlaknima treba da bude veća od 80 stepeni. Skupljanje PA6 je između 1 i 1,5 posto. Dodavanje aditiva od staklenih vlakana može smanjiti skupljanje na 0,3 posto,

Pritisak ubrizgavanja: općenito između 750-1250bara (ovisno o materijalu i dizajnu proizvoda)

Brzina ubrizgavanja: velika brzina (nešto niža za armaturne materijale)

Trake i kapije:

Vrijeme očvršćavanja za PA6 je vrlo kratko, tako da je lokacija kapije vrlo važna. Prečnik kapije ne bi trebao biti manji od 0.5*T (gdje je T debljina plastičnog dijela).

Ako se koristi vrući klizač, veličina vrata bi trebala biti manja nego kod konvencionalnih kliznika, jer vruća klizač može pomoći u sprječavanju preranog skrućivanja materijala. Ako se koristi potopljena kapija, minimalni prečnik kapije treba biti 0.75 mm.

Široko se koristi u strukturnim komponentama zbog dobre mehaničke čvrstoće i krutosti. Zbog svoje dobre otpornosti na habanje, koristi se i za proizvodnju ležajeva.

• PA66

1. Specifična težina PA66 je 1,15, što je teže od vode i može se potopiti u vodu. Stopa skupljanja je 1.5-2.2 posto. Tačka topljenja PA66 je 265 stepeni, temperatura oblikovanja je 250-290, a temperatura materijala od vlakana je viša. Temperatura kalupa je 80-120. Kada PA66 gori, plamen je plave boje sa žutom, emituje se bijeli dim, plamen se lako gasi i emituje se miris celera. PA66 je čvrst, žilav, neproziran, lako se reže, a površina reza je glatka. PA66 je najveća mehanička čvrstoća i najraširenija sorta u PA seriji. Njegova kristalnost je visoka, pa su njegova krutost, tvrdoća i otpornost na toplinu visoki.

2. Runner i kapija: Pošto je vrijeme očvršćavanja PA66 vrlo kratko, lokacija kapije je vrlo važna. Prečnik kapije ne bi trebao biti manji od 0.5*t (ovdje je t debljina plastičnog dijela). Ako se koristi vrući klizač, veličina vrata bi trebala biti manja nego kod konvencionalnih kliznika, jer vruća klizač može pomoći u sprječavanju preranog skrućivanja materijala. Ako se koristi potopljena kapija, minimalni prečnik kapije treba da bude 0.75 mm. 3. PA66 se više koristi u automobilskoj industriji, kućišta instrumenata i njegovi plastični proizvodi usko su povezani s našim životima. Za plastične materijale, postoji plastika za hranu i plastiku koja nije za hranu. Plastika za hranu je sigurnija, kao što je pp, pet Čekaj, postoje neke plastike koje su svima vrlo nepoznate, kao što je PA plastika. Neki prijatelji su znatiželjni da li je ta plastika kvalitetna za hranu. Da li je PA plastika kvalitetna za hranu?

PA plastika nije plastika za hranu i nije certificirana od strane američke FDA ili NSF-a. PA plastika je inženjerska plastika, koja je visokomolekularni polimer koji sadrži amidnu grupu, koja se dobiva bicikličnom polimerizacijom mliječne kiseline i amonijaka. Postoje mnoge varijante PA, uključujući PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010, itd., koji su svi važni kvaliteti sintetičkog materijala u životu.

Prednosti PA plastike

1. Otpornost na habanje PA plastike je veća od otpornosti svih ostalih vlakana, kao što su vuna i pamuk. Otpornost na habanje PA plastike je 20 puta veća od vune i 10 puta od pamuka, a PA plastika je netoksična, lagana i odlična je mehaničke čvrstoće. i dobra otpornost na koroziju.

2. PA dijelovi za ubrizgavanje se široko koriste, uglavnom se koriste u mašinama, automobilima, kućnim aparatima, avijaciji, metalurgiji i drugim poljima. U civilnoj upotrebi, mogu se mešati ili ispredati u razne medicinske i pletene proizvode.

Nedostatak PA plastike je relativno loša termička stabilnost i otpornost na svjetlost. U procesu proizvodnje potrebno je dodati razne preparate za modifikacioni tretman kako bi se ovi problemi poboljšali.

Zahtijeva proizvode otpornosti na udarce i visoke zahtjeve za čvrstoćom.

PoštaProces brizganja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

2. Obrada površine: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutno možemo pružiti usluge odmašćivanja, poliranja, galvanizacije (zlato, srebro, nikl, kalaj, pocinčano, itd.), eloksiranja, elektroforeze i druge usluge površinske obrade preciznih dijelova.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za testiranje: automatizovana oprema za vizuelnu inspekciju može da izvrši 100% inspekciju proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatnu mernu mašinu, opremu za ispitivanje tvrdoće, mašinu za ispitivanje zatezanja.

Aplikacija