Metal Injection Molding MIM Glasses Parts

75080b011f1de3be1793b04c73d1dc34_u=4019349318,1471932659&fm=224&app=112&f=JPEG_w=500&h=500_

1/2

<< /span>

Metalne brizgane MIM Glasses Parts

Injekciono prešanje metala je metoda oblikovanja u kojoj se plastificirana mješavina metalnog praha i njegovog veziva ubrizgava u kalup. Odabrani metalni prah se prvo pomeša sa vezivom, a zatim se mešavina granulira pre ubrizgavanja. Oblik potreban za formiranje. Polimer daje smjesi svoje karakteristike viskoznog tečenja, što pomaže ujednačenosti u formiranju, punjenju šupljina i punjenju prahom.

Pošaljite upit

Uvođenje dijelova stakla za brizganje metala

Metalne brizgane MIM Glasses Parts
Stavka	Materijal	Proizvodni proces		Temperatura sinterovanja		Mould	Custom
Slušalica Shell	304 nerđajući čelik	Injekciono prešanje metala		1550 stepeni		Da se prilagodi	Da
Hemijski sastav	Hemijski sastav: C : Manje ili jednako 0.07 Si: Manje ili jednako 1.00 Mn: Manje ili jednako 1.00 S : Manje ili jednako 0.030 P : Manje ili jednako 0.035 Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Napomena:0.15-0.45
Raspon tvrdoće	Tvrdoća: Temperatura zagrijavanja obrade otopinom je općenito visoka, a tvrdoća je općenito oko 135HBS.
Dostupni materijali	Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713)
Završi	Dimenzionalna tačnost		Gustoća proizvoda		Tretman izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）		95-100 posto		Mirror Reflection			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je najranije preduzeće koje istražuje i razvija brizganje metala u Kini. Sada Zhongwei Precision nudi MIM šarke okvira za naočale za brizganje metalurgije praha za mnoge poznate proizvođače naočara u zemlji i inostranstvu.

Može biti složena, sa šarama na površini, natpisima, LOGO-om i raznim znakovima koji su konkavni i izbočeni.

1. Budući da se složena šupljina može formirati jednim ubrizgavanjem, štedi se mnogo alatnih mašina, alata za pričvršćivanje i ljudskih resursa za obradu.

2. Šupljina opružnog omotača stakla može se optimizirati kako bi se opružna školjka i jezgro opruge učinili preciznijim.

3. Konkavna i konveksna anti-separacija eliminiše problem lakog odvajanja kada se originalno jezgro opruge uskladi sa oprugom stakla.

4. U proizvedenoj opružnoj školjki koristi se veliki broj konstrukcija ravnog zida;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je privatno poduzeće specijalizirano za proizvodnju dijelova za metalurgiju praha. Nakon više od 20 godina razvoja, ima jak tehnički tim sastavljen od mnogih viših talenata u industriji metalurgije praha i dobio je Nacionalni institut za istraživanje metalurgije praha. Tehnička podrška kompanije je posvećena pružanju intimnih pratećih usluga za većinu kupaca metalnih delova u zemlji i inostranstvu.

Uvod u proizvod

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: brizganje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Legure bakra, gvožđe, legure titana, baze od nerđajućeg čelika, legure aluminijuma, legure nikla, legure kobalta, volframove legure, cementni karbidi, hidroksi legure, meki magnetni materijali i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

image003_

Zhongwei Precision Parts of Metal Injection Molding MIM Glasses Accessories Show

Suzbijanje	Jednosmjerno oblikovanje
Metoda oblikovanja	Injekciono brizganje metalnog praha
Tip kalupa	Umri
Metoda sinterovanja	Sinterovanje u čvrstom stanju
Proces sinterovanja	Vakuum
Temperatura sinterovanja	1050-2000
Predtretman prahom	Granulacija
Način pripreme praha	Atomizacija
Materijal	17-4 Nerđajući čelik
Materijal kalupa	Karbidna matrica
Može se prilagoditi	Da
Da li izvoziti	Da
Porijeklo	Qinhuangdao, Kina

Prednosti MIM brizganja metala

Neograničena struktura: složeni metalni dijelovi mogu se direktno oblikovati poput brizganja plastike, omogućavajući slobodan dizajn trodimenzionalnih oblika. U teoriji, svi oblici koji se mogu formirati od plastike mogu se realizovati MIM procesom;

Pouzdana fizička svojstva: proizvod ima ujednačenu strukturu i dobru gustoću, gustina može doseći više od 98 posto teorijske gustoće, a mehanička svojstva kao što su čvrstoća proizvoda, tvrdoća i izduženje su visoka;

Visoka tačnost proizvoda: tačnost dimenzija proizvoda može doseći plus /- 0.3 posto u jednom oblikovanju, a proizvodi sa općim zahtjevima za preciznošću ne trebaju naknadnu obradu;

Značajna prednost u troškovima serije: Proces gotovo neto oblika, u poređenju sa drugim procesima, posebno za proizvode sa složenom strukturom, ima značajnu prednost u troškovima u masovnoj proizvodnji koristeći MIM proces.

image004_

Poređenje MIM-a za brizganje metala i raznih industrija

Injekciono livenje metala je pogodno za nerđajući čelik, legure na bazi gvožđa, magnetne materijale, legure volframa, legure titana, cementne karbide, finu keramiku i druge serije. Pripremljeni delovi se široko koriste u vazduhoplovnoj industriji, automobilskoj industriji, vojnoj industriji, medicinskom tretmanu, mašinskoj industriji, dnevnim potrepštinama i drugim oblastima. Zatim poređenje brizganja metala i ostalih karakteristika procesa kalupljenja, koji ima više prednosti.

1. Poređenje sa tradicionalnim procesom metalurgije praha

Kao tehnologija gotovo mreže za proizvodnju visokokvalitetnih preciznih dijelova, brizganje metala ima neuporedive prednosti u odnosu na konvencionalne metode metalurgije praha. MIM može proizvesti mnoge dijelove sa složenim oblikovnim karakteristikama: kao što su različiti vanjski žljebovi, vanjski navoji, konusne vanjske površine, ukrštene rupe, slijepe rupe, udubljenja i igle za ključeve, ploče za učvršćivanje, površinske narezke, itd., s dijelovima s gore navedenim karakteristikama nisu dostupni konvencionalnim metodama metalurgije praha.

image006_

2. U poređenju sa preciznim livenjem

Precizno livenje Za metale ili legure sa relativno niskim tačkama topljenja, precizno livenje takođe može formirati delove trodimenzionalnih složenih oblika. Ali za vatrostalne metale i legure, cementirane karbide, kermete, keramiku itd., on je nemoćan, što je određeno suštinom preciznog livenja. Osim toga, vrlo je teško ili nemoguće koristiti precizno lijevanje za dijelove male veličine, tankih stijenki i velike zapremine.

3. Poređenje sa obradom

Tradicionalne metode obrade nedavno su poboljšale svoje mogućnosti obrade automatizacijom, te su ostvarile veliki napredak u efikasnosti i tačnosti, ali su osnovni postupci još uvijek neodvojivi od obrade korak po korak (struganje, blanjanje, glodanje, brušenje, bušenje, poliranje itd. . ) način da se završi oblik dijela.

Konačno, tačnost obrade obradnom metodom je mnogo bolja od ostalih metoda obrade, ali budući da je efektivno korištenje materijala nisko, a završetak njegovog oblika ograničen opremom i alatima, neki dijelovi se ne mogu obraditi. Nasuprot tome, brizganje metala omogućava efikasnu upotrebu materijala sa neograničenom slobodom oblika.

Za proizvodnju preciznih dijelova s malim i teškim oblicima, proces brizganja metala ima nižu cijenu i veću efikasnost od mehaničke obrade, te je vrlo konkurentan. MIM tehnologija nadoknađuje tehničke nedostatke tradicionalnih metoda obrade ili nedostatke nemogućnosti njihove izrade i ne konkurira tradicionalnim metodama obrade. Tehnologija brizganja metala može odigrati svoju ulogu u području dijelova koji se ne mogu proizvesti tradicionalnim metodama obrade.

Naša usluga

Pretprodaja

Procijenite prema crtežima ili proizvodima, izračunajte cijenu i dostavite je kupcu na potvrdu

Na prodaji

Proces proizvodnje svih proizvoda podržan je proizvodnim sistemom i isporučuje se u dogovorenom roku. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za neusklađenost s originalnim crtežom. Ako ne ispunimo zahtjeve kupca tokom procesa modifikacije, bit će dat puni povrat novca)

Poslije prodaje

Nakon primopredaje proizvoda, zapečatit ćemo sve kalupe kupca na čuvanje.

(Rješavanje problema) Ukoliko dođe do druge ili treće revizije u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo u roku od najranije 1 sat, a probleme kupaca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati u zavisnosti od situacije proizvoda koje je potrebno ocijeniti .

Zašto odabrati nas?

Naš tim za istraživanje i razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razvijaju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, a dobili su više od 20 patentnih certifikata.
Naš tehnički tim	Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u oblasti brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom.
Naša filozofija upravljanja kvalitetom	1. Fokusirajte se na kupca Organizacije zavise od kupaca, tako da organizacije trebaju razumjeti trenutne i buduće potrebe kupaca kako bi zadovoljile zahtjeve kupaca i nadmašile njihova očekivanja. 2. Liderstvo Organizatori objedinjuju svrhu, pravac i unutrašnje okruženje organizacije i stvaraju okruženje u kojem zaposleni mogu u potpunosti učestvovati u ostvarivanju ciljeva organizacije. 80 posto problema s kvalitetom odnosi se na menadžment, a 20 posto na zaposlene. 3. Puno učešće Zaposleni na svim nivoima su temelj opstanka i razvoja organizacije i samo uz njihovo puno učešće mogu donijeti dobrobit organizaciji. Poslovna zaduženja uključuje svo osoblje (od generalnog direktora do osnovnog osoblja). 4. Procesni pristup Upravljajte povezanim resursima i aktivnostima kao procesom za efikasnije postizanje željenih rezultata. Metoda dijagrama toka. 5. Sistematski pristup menadžmentu Identifikovanje, razumevanje i upravljanje sistemom međusobno povezanih procesa u odnosu na postavljene ciljeve doprinosi efektivnosti i efikasnosti organizacije. Princip gomilanja drvene kante. 6. Kontinuirano poboljšanje To je vječni razvojni cilj organizacije. PDCA ciklus. 7. Pristup donošenju odluka zasnovan na činjenicama: Logička analiza ili prosuđivanje podataka i informacija je osnova za efikasno donošenje odluka. Govorite podacima i činjenicama. 8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima Povećati sposobnost organizacije i njenih dobavljača da stvaraju vrijednost kroz uzajamno korisne odnose.
Resursi uređaja	Kompanija ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizovane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu garantovati proizvodnju miliona MIM delova dnevno.
Certifikacija sistema	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat
Luka	Od luke Tianjin je udaljen 200 kilometara, a roba može stići u luku u roku od 24 sata.

Proces nakon sinterovanja

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: eloksiranje, prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavljenje itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna merna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja.