Koji su oblici termičke obrade materijala iz metalurgije praha?

Koji su oblici termičke obrade materijala iz metalurgije praha?

Metalurgija praha je nova vrsta tehnologije gotovog kalupa, koja koristi topljenje, zagrijavanje, ubrizgavanje i prešanje metalnog praha za izvođenje potrebnog kalupa. Za neke posebne materijale kao što su vatrostalni metali, vatrostalni metali, visoke legure i tako dalje. Koji su oblici termičke obrade materijala iz metalurgije praha? Slijedi udio zhongwei preciznog uređivača.

Forma je sljedeća:

1. Proces termičke obrade gašenja

Zbog postojanja pora, brzina prijenosa toplinemetalurgija prahamaterijali su niži od gustih materijala, tako da je otvrdljivost relativno loša tokom gašenja. Pored toga, tokom gašenja, gustina sinterovanja praškastog materijala je direktno proporcionalna toplotnoj provodljivosti materijala; Zbog razlike između procesa sinterovanja i gustog materijala, ujednačenost unutrašnje strukture metalurških materijala praha je bolja od one gustog materijala, ali postoji mala heterogenost u mikropodručju. Stoga je potpuno vrijeme austenitizacije 50 posto duže od odgovarajućeg kovanja. Prilikom dodavanja legiranih elemenata, potpuna temperatura austenitizacije će biti viša i vrijeme će biti duže.

2. Proces hemijske termičke obrade

Hemijska termička obrada općenito uključuje tri osnovna procesa: razgradnju, apsorpciju i difuziju. Na primjer, reakcija toplinske obrade karburiziranja je sljedeća:

2CO ≈ [C] plus CO2 (egzotermna reakcija)

CH4 ≈ [C] plus 2H2 (endotermna reakcija)

Nakon što se ugljik razgradi, apsorbira ga metalna površina i postepeno difundira u unutrašnjost. Nakon postizanja dovoljne koncentracije ugljika na površini materijala, tretman kaljenjem i temperiranjem može poboljšati površinsku tvrdoću i dubinu stvrdnjavanja materijala metalurgije praha. Zbog postojanja pora u materijalima iz metalurgije praha, atomi aktivnog uglja se infiltriraju s površine u unutrašnjost kako bi dovršili proces kemijske toplinske obrade. Međutim, što je veća gustina materijala, to je slabiji efekat pora i manje očigledan efekat hemijske termičke obrade. Stoga se za zaštitu treba koristiti redukujuća atmosfera s većim potencijalom ugljika. Prema karakteristikama pora metalurgije praha, brzina zagrijavanja i hlađenja je niža od brzine gustih materijala, tako da se vrijeme držanja produžava, a temperatura zagrijavanja povećava tokom zagrijavanja.

Hemijska termička obrada materijala iz metalurgije praha uključuje naugljičenje, nitriranje, sumporovanje i višeelementno kougljičenje. Kod hemijske termičke obrade dubina stvrdnjavanja je uglavnom povezana sa gustinom materijala. Stoga se u procesu termičke obrade mogu poduzeti odgovarajuće mjere, na primjer, tokom karburizacije, kada je gustina materijala veća od 7 g/cm3, vrijeme treba na odgovarajući način produžiti. Otpornost materijala na habanje može se poboljšati hemijskom termičkom obradom. Neravnomjerni austenitni proces naugljičenja materijala iz metalurgije praha može učiniti da sadržaj ugljika na tretiranoj površini naugljičenog sloja materijala dosegne više od 2 posto, a karbidi su ravnomjerno raspoređeni na površini naugljičenog sloja, što može dobro poboljšati tvrdoća i otpornost na habanje

3. Tretman parom

Obrada parom je oksidacija površine materijala zagrijavanjem pare i stvaranje oksidnog filma na površini materijala, čime se poboljšavaju svojstva materijala za metalurgiju praha. Posebno za prevenciju korozije površine materijala za metalurgiju praha, efektivni period je očigledniji nego kod tretmana plavljenjem, a tvrdoća i otpornost na habanje obrađenih materijala su značajno povećane.

4. Specijalni proces termičke obrade

Specijalni proces termičke obrade je proizvod naučnog i tehnološkog razvoja poslednjih godina, uključujući gašenje indukcionim zagrevanjem, površinsko kaljenje laserom, itd. Gašenje indukcionim zagrevanjem je pod uticajem visokofrekventne elektromagnetne indukcione vrtložne struje. Temperatura grijanja se brzo povećava, što značajno utiče na povećanje tvrdoće površine. Međutim, meke mrlje su sklone nastanku. Općenito, povremeno grijanje se može koristiti za produženje vremena austenitizacije; Tehnologija laserskog površinskog očvršćavanja koristi laser kao izvor topline za brzo zagrijavanje i hlađenje metalne površine, tako da se podstruktura unutar zrna austenita ne može oporaviti i rekristalizirati na vrijeme kako bi se dobila ultra-fina struktura.

Navedeni je oblik termičke obrade materijala iz metalurgije praha. Nadam se da će vam ovaj članak pomoći. Ako trebate više informacija, obratite pažnju na službenu web stranicu zhongwei Precision.