Koje su prednosti i nedostaci proizvoda metalurgije praha i livenja

Koje su prednosti i nedostaci proizvoda metalurgije praha i livenja

Koje su prednosti, a koje manemetalurgija prahaproizvodi i livenje? Evo uvoda urednika Zhang Weija:

1, Poređenje prednosti proizvoda metalurgije praha

Kada se porede proizvodi metalurgije praha sa livenjem, važno je sagledati sledeće faktore: kvalitet, značajan uticaj, mehanička svojstva, cenu i primenu.

I proizvodi metalurgije praha i livenje pod pritiskom moraju biti ispunjeni kalupima kako bi se dobio potreban oblik. Zatim se formirani dijelovi oslobađaju - ovaj proces će utjecati na dizajn dijelova i alata. Tu se sličnost završava. Kod tlačnog livenja, rastopljeni metal se sipa u kalup gde se stvrdnjava. Nakon vađenja iz kalupa, obično prolazi kroz višestruku mehaničku obradu i termičku obradu. Nasuprot tome, proces metalnog praha uključuje upotrebu hladnog praha. Kada je kalup pun, gornji alat se spušta kako bi se prah kompaktirao. Zatim se kalup otvara i dio se izbacuje. Mnogi dijelovi od metalnog praha se zatim sinteruju kako bi se smjesa spojila u očvrsli dio.

2, Mjesto gdje se odvajaju proizvodi metalurgije praha i livenje pod pritiskom

Iako ovi procesi imaju sličnosti, mnoge prednosti i nedostaci proizvoda metalurgije praha se dosta razlikuju od onih kod livenja.

3, Kvalitet

Kod tlačnog livenja, turbulentna tečnost ispunjava šupljinu. Ponekad to može zarobiti zrak, što rezultira neispunjenjem (vaš materijal ne ispunjava kalup). Oksidna koža će pasti u tečnost i uzrokovati unutrašnje defekte. Uobičajene su linije i pore. Da biste provjerili integritet i otkrili neispravne dijelove nakon livenja, ponekad su vam potrebni: test curenja, rendgenski snimak, drugi pregledi. Jedna od prednosti proizvoda metalurgije praha je konzistencija. Svaki ciklus će taložiti ujednačenu težinu praha u kalup i kompaktirati ga do iste gustine. Unutrašnji nedostaci su vrlo malo vjerojatni ako proizvođači metala u prahu slijede dobru praksu u domaćinstvu i izbjegavaju kontaminaciju prahom. Prednost je kontrola mikrostrukture. Kod tlačnog livenja, ovo je određeno brzinom hlađenja, koja zavisi od faktora kao što su površina i zapremina. Proizvodi metalurgije praha mogu bolje kontrolirati poroznost i konzistenciju i mogu formirati finiju mikrostrukturu.

4, Značajan uticaj

livenje pod pritiskom se često koristi za obojene materijale, kao što su aluminijum, magnezijum i cink, uglavnom zbog niske tačke topljenja ovih metala. Proizvodi metalurgije praha imaju veću fleksibilnost u korištenju materijala i odabiru legura. Konkretno, iako postoje "standardni" materijali od praškastih metala, miješani prah je također izvodljiv. Ovo omogućava stvaranje specifičnih karakteristika - kao što su visoka magnetna svojstva komponenti motora - i metalni prah visoke tačke topljenja. Metalni prah se obično sastoji od jednog od sljedećih materijala: nehrđajući čelik, željezo, nikal, titan, bakar, silicijum, fosfor

5, Mehanička svojstva

U poređenju sa drugim procesima, livenje pod pritiskom pruža dobru sposobnost oblikovanja. Međutim, možete iskoristiti gotovo iste mogućnosti dizajna kao i proizvodi metalurgije praha, ali s boljim mehaničkim svojstvima. Međutim, metali u prahu imaju niz dostupnih magnetnih materijala. Još jedan problem odljevaka je taj što su krhki i lako se lome. Glavni materijali dijelova za tlačno livenje - cink i aluminij - su relativno meki metali, od kojih nema koristi. Metalni dijelovi u prahu, obično napravljeni od nekog oblika čelika, mogu izdržati više zlostavljanja. Korištenjem jačih materijala može se postići isti oblik s manje materijala, što može uštedjeti prostor i težinu u dizajnu motora.

6, trošak

Dizajn komponenti je glavni pokretač troškova, iako se dizajn može prilagoditi kako bi se prilagodio procesu oblikovanja. Međutim, postoje razlike između livenja pod pritiskom i proizvoda metalurgije praha, koje imaju značajan uticaj na troškove. Upotreba/izlaz materijala. Stopa otpada od proizvoda metalurgije praha je niska, što ima velike prednosti u sekundarnoj preradi kada se koriste materijali visoke vrijednosti kao što su bakar i nehrđajući čelik. Dijelove za tlačno livenje gotovo uvijek je potrebno obrezati kako bi se uklonile neravnine, plus neke operacije strojne obrade i moguća toplinska obrada. Većini dijelova od metalnog praha jedva da je potrebna sekundarna obrada. Potrošnja energije. Rastopljeni metal je energetski intenzivan, posebno za materijale sa visokom tačkom topljenja. Iako je sinteriranje također energetski intenzivno, ukupna potrošnja sinteriranja može biti manja od potrošnje livenja.

7, Aplikacija

Mnogi od nas su igrali autiće kutije šibica u našem rastu. Ovo je primjer tlačnog livenja. Metalna školjka automobila je složenog oblika, što je vrlo pogodno za ovaj proces. Tokom godina, druge važnije upotrebe livenja pod pritiskom uključuju: znakove na automobilima, livenje točkova voza i šipke u dvotaktnim motorima.

8, Razmotrimo dva procesa

Proizvodi metalurgije praha i livenje pod pritiskom su procesi formiranja skoro mreže. Međutim, u mnogim slučajevima proizvodi metalurgije praha imaju očigledne prednosti u odnosu na livenje. Prilikom obrade materijala visoke vrijednosti i visoke točke topljenja, prednosti tehnologije proizvoda metalurgije praha su posebno očigledne. Zapamtite, ovaj proces obrade metala pruža veću fleksibilnost u korištenju materijala - čime se proširuju vaše mogućnosti dizajna za automobilske dijelove i nekoliko drugih aplikacija.

Nadam se da vam ovaj članak može pomoći.