Neizostavna ključna tehnologija 4D štampe -- tehnologije brizganja metalnog praha

Neizostavna ključna tehnologija 4D štampe -- tehnologije brizganja metalnog praha

Osnovni savet: Takozvana tehnologija 4D štampanja je vrsta materijala koji se može automatski deformisati. Stavite ovaj samodeformirajući materijal u vodu i automatski će se preklopiti u odgovarajuće dijelove prema dizajnu proizvoda

Takozvana tehnologija 4D štampe je vrsta materijala koji se može automatski deformisati. Stavite ovaj samodeformirajući materijal u vodu i automatski će se saviti u odgovarajući oblik prema dizajnu proizvoda. Nije li to novo i magično! U stvari, istina je vrlo jednostavna. Glavna linija popularnog koncepta 4D štampe na tržištu je "memorija legura". Memorijska legura je vrsta martenzitne transformacione legure sa pravilnim atomskim rasporedom i zapreminom manjim od 0.5 procenata. Ova legura će se deformirati pod djelovanjem vanjske sile. Kada se vanjska sila ukloni, izvorni oblik se može vratiti pod određenim temperaturnim uvjetima. Naziva se "memorija legura" jer ima funkciju oporavka više od milion puta. Naravno, to ne može biti poput pamćenja ljudskog mozga koji razmišlja, tačnije, trebalo bi ga nazvati "legura memorijskog oblika". Osim toga, memorijske legure imaju prednosti nemagnetizma, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i netoksičnosti, tako da se široko koriste. Naučnici su sada otkrili desetine legura s različitim memorijskim funkcijama, kao što su legura titanijuma nikla, zlatna legura kadmija, legura bakra i cinka, itd.

Treba istaći da je neizostavna ključna tehnologija u procesu proizvodnje niza „memorijskih legura“, uključujući legure titanijum nikla, odnosno tehnologija metalurgije praha!

U stvarnosti, kao nova tehnologija u oblasti metalurgije praha, brizganje metala (MIM) postalo je prikladan proces za proizvodnju dijelova od legure titanijuma složenih oblika.

Podaci pokazuju da je brizganje metala i keramike u prahu (MIM) nova tehnologija proizvodnje metalnih i keramičkih dijelova. To je nova proizvodna tehnologija koju je izumila kompanija Parmatech u Kaliforniji 1973. godine. Početkom 1980-ih, mnoge evropske zemlje i Japan uložile su velike napore u proučavanje ove tehnologije i brzo je promovirana. Naročito sredinom{2}}ih godina, ova tehnologija je postigla brzi razvoj od svoje industrijalizacije, povećavajući se alarmantnom brzinom svake godine. Razvojem, razvojem i prodajom ove tehnologije do sada se bavilo više od sto kompanija u više od deset zemalja i regiona, poput Sjedinjenih Američkih Država, Zapadne Evrope i Japana.

To je nova tehnologija obrade dijelova uvođenjem tehnologije brizganja polimera u područje metalurgije praha. Ova tehnologija primjenjuje princip brizganja u plastičnoj industriji za miješanje metala, keramičkog praha i polimernog veziva u jednoličnu viskoplastičnu tekućinu, koja se ubrizgava u kalup pomoću mašine za ubrizgavanje, zatim uklanja vezivo, a zatim sinteruje do potpunog zgušnjavanja. proizvodi razne dijelove.

Poslednjih decenija,brizganje metala(MIM), kao nova tehnologija metalurgije praha, brzo se razvijala. Sistemi materijala koji se mogu primeniti uključuju: Fe Ni legura, nerđajući čelik, alatni čelik, teška legura, tvrda legura, legura titanijuma, superlegura na bazi nikla, intermetalna jedinjenja, aluminijum oksid, cirkonijum itd. To jest, brizganje metala (MIM), nova tehnologija u oblasti metalurgije praha, nezaobilazna je ključna tehnologija za pripremu ključnog materijala za 4D štampu - "memory alloy"!

Prema relevantnim statističkim podacima istraživanja, materijali za brizganje metalnog praha razvili su se od rane gvozdene baze, cementnog karbida, keramike i drugih sistema koji su neosetljivi na sadržaj nečistoća i nemaju veoma stroge zahteve za performanse prema superlegurama na bazi nikla, legurama titana i niobijumski materijali. Primena materijala se takođe razvila od strukturalnih materijala do funkcionalnih materijala, kao što su materijali za hladnjače, magnetni materijali i legure sa memorijom oblika. Struktura materijala se također razvila od jedne homogene strukture do kompozitne strukture. Tehnologija brizganja metala može da realizuje istovremeno formiranje prahova različitih sastava, tako da se mogu dobiti sendvič kompozitne strukture. Na primjer, kombinacija 316L nehrđajućeg čelika i 17-4PH legure može ostvariti kontinuirano prilagođavanje mehaničkih svojstava. Važan pravac razvoja brizganja praha usko je povezan sa tehnologijom mikro sistema. Usko je povezan sa mikrosistemskom tehnologijom. U oblastima koje se odnose na mikrosisteme, kao što su elektronske informacije, mikrohemija, medicinski uređaji, itd., uređaji se sve više minijaturiziraju, a funkcije su složenije. Tehnologija brizganja praha pruža mogućnost realizacije. Tehnologija mikro brizganja je poboljšanje tradicionalne tehnologije brizganja. To je tehnologija oblikovanja razvijena za dijelove čija veličina i struktura su samo 1um. Osnovni proces je u skladu sa tradicionalnim brizganjem, ali je veličina čestica praha sirovog materijala manja. Mikrofluidni uređaj sa preciznošću mikrostrukture površine od 10 um i dio od nehrđajućeg čelika veličine 350 um~900 um razvijeni su korištenjem tehnologije mikro injekcijskog prešanja; Ostvaruje se kosinterovanje ili kovezivanje različitih sastava materijala i kompozitnih struktura i dobijaju se magnetni/nemagnetni, provodnički/neprovodni mikrokompozitni delovi.

Nedavno, u smislu spekulacija o konceptu 4D štampe, tržište je krenulo od "memorijske legure" do "fotosenzitivne smole", a u budućnosti se obavezuje na dubinsko istraživanje "tehnologije metalurgije praha"!

Ključne riječi: MIM brizganje metala MIM obrada dijelova za brizganje metala brizganje praha brizganje metala brizganje metala brizganje metala brizganje metala brizganje metala brizganje metala u prahu brizganje metala

---------------Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd