Sinterirani dijelovi od legure volframa u prahu metalurgija

Odjel za metalurgiju praha Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je osnovan 2007. godine i nalazi se u gradu Qinhuangdao, provincija Hebei. Postoje dvije proizvodne linije za brizganje metala MIM proces i metalurgiju praha PM. Postojeći samorazvijeni proizvodi kompanije: njemačka mašina za pletenje na osnovi Maya Sensing lančani blokovi, zupčanici električnih pokretača, rotori automobilskih pumpi za ulje, prijenosni zupčanici strojeva za pranje rublja i drugi proizvodi, proizvodi metalurgije praha koji se proizvode pokrivaju automobile, motocikle, električne alate, kućne aparate, dijelovi tekstilnih mašina i druga polja. Naša kompanija je sveobuhvatno visokotehnološko preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju legure bakra, baze gvožđa, baze od nerđajućeg čelika, legura aluminijuma, legura nikla, legura kobalta, legura volframa, cementnog karbida i strukturnih delova iz metalurgije praha.

opis proizvoda

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje pod pritiskom, livenje aluminijuma,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Legura bakra, gvozdena baza, legura titana, baza od nerđajućeg čelika, legura aluminijuma, legura nikla, legura kobalta, legura volframa, cementni karbid, hidroksi legura, meki magnetni materijal i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtevima kupaca.

Aplikacija

Legura volfram-bakar je pseudo-legura dvofazne strukture zasnovana na stolu elementa stolice i stolu elemenata bakra kao podkompozicije. To je kompozitni materijal u cijelom rodu. Zbog velike razlike u fizičkim svojstvima metalnog volframa i njegove strukture, ne može se proizvoditi metodom taljenja i livenja, a sada se uglavnom proizvodi tehnologijom kombinovanja praha. Sinterovani delovi od legure volframa u prahu metalurgija, potpuno kompozitni materijal (obično poznat kao volfram-volfram ili volfram-volfram) se sastoji od volframa sa visokom tačkom taljenja, visoke tvrdoće i bakra sa visokom električnom provodljivošću i visokom toplotnom provodljivošću, tako da ima dobru otpornost na gori luk. Široko se koristi kao električni kontaktni materijal za vakuumske i druge visokonaponske prekidače, materijal za elektrode za otporno zavarivanje i EDM, materijal za elektroničko pakovanje, materijale za supstrat hladnjaka za elektroničke sklopove, materijale za zaštitu od zračenja, materijale za protutežu visoke gustoće itd.

Primene legura volfram bakra uključuju:

1. Materijali visokih performansi za vazduhoplovstvo: materijali od volfram-bakara imaju veliku gustinu, performanse hlađenja znojem, visoku temperaturnu čvrstoću i otpornost na eroziju i ablaciju.

2. Vakum kontaktni materijal: Kompozitni kontakt volfram bakar/bakar nije u skladu sa tabelom trećeg elementa legure. Podloga od volframa se sinteruje na visokoj temperaturi iznad 2000C, a cjelina se podvrgava visokoj vakuumskoj obradi. Ima ujednačen materijal, nizak sadržaj plina i nečistoća, visoku električnu provodljivost, ima prednosti dobrog kompozitnog interfejsa i gustog sloja bakra.

Prednosti: visoka otpornost na ablaciju, visoka žilavost, dobra električna i toplotna provodljivost. Dobre performanse obrade.

Status isporuke: W-Cu kontakti raznih oblika spojeni sa bakrenim, čeličnim i drugim nosačima,

Poluproizvodi: razni neprerađeni materijali za infiltraciju i livenje; razni neobrađeni kontakti, zavareni ili donirani za potporne dijelove kao što su bakar i čelik; zavarivanje ili obrada zavarivanjem bakra.

3. Elektroda za EDM: Kada se koristi EDM za obradu proizvoda od cementnog karbida, bakarne ili grafitne elektrode se vrlo brzo troše zbog posebnih svojstava WC-a. Za EDM ovog materijala, Tongxiangove W-Cu elektrode su najprikladnije,

Performanse proizvoda: visoka stopa električne korozije, niska stopa gubitaka, precizan oblik elektrode, odlične performanse obrade i dobar kvalitet površine WC-a.

4. Elektronski materijali za pakovanje i materijali za hladnjak: W-Cu elektronski materijali za pakovanje imaju i niska svojstva ekspanzije volframa i visoka svojstva toplotne provodljivosti bakra. Ono što je posebno vrijedno je da se njegov koeficijent toplinske ekspanzije i toplinska provodljivost mogu podesiti podešavanjem materijala. Koristimo visokokvalitetne sirovine visoke čistoće, a nakon presovanja, visokotemperaturnog sinterovanja i infiltracije, dobijamo W-Cu elektronske materijale za pakovanje i materijal za termo odvod. Materijali pogodni za pakovanje sa uređajima velike snage, kao što su podloge, elektrode, itd.; olovni okviri visokih performansi; termo kontrolne ploče i hladnjaci za vojne i civilne uređaje za termičku kontrolu.

Prednosti: Ima koeficijent termalnog filma i visoku toplotnu provodljivost u skladu sa različitim podlogama; odlična stabilnost i ujednačenost na visokim temperaturama; odlične performanse obrade;

Specifikacije proizvoda: Površina je električno povezana na Ni, NiAu ili bezelektrično NiW-Cu ploču, maksimalna veličina je 100x100mm, a debljina 0.5-50mm.

Tongxiang kompanije "WCu" serije volfram legure bakra:

1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3,WD100,WD101,WD102,WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6, Klasa 10, Klasa 11, Klasa 12

ostalo;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Legure volframovog bakra koje distribuira kompanija Tongxiang su svi proizvodi velikih i posebnih oblika proizvedeni izostatičkim prešanjem, a razni limovi, šipke, cijevi i mali proizvodi različitih oblika proizvode se kompresijskim prešanjem, ekstruzijskim prešanjem i brizganjem. Proces valjanja se koristi za proizvodnju različitih ploča i višekomponentnih kompozitnih ploča, koje domaćim i stranim korisnicima mogu pružiti različite sinterirane dijelove od legure volframa u prahu metalurgije različitih sastava.

Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna merna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja.