Nosite - otporne snežne gume protiv {- klizave u obliku ubrizgavanja metala
Nosite - otporne snežne gume protiv {- klizave u obliku ubrizgavanja metala
video
Wear-resistant Snow Tire Anti-skid Spikes Metal Injection Molding
Wear_resistant_snow_tire_anti_skid_spikes_manufacturers_direct_sales_of_tungsten_steel_anti_skid_spikes_1721532518154_1.jpg_w720
Wear_resistant_snow_tire_anti_skid_spikes_manufacturers_direct_sales_of_tungsten_steel_anti_skid_spikes_1721532518154_2.png_w720
Wear_resistant_snow_tire_anti_skid_spikes_manufacturers_direct_sales_of_tungsten_steel_anti_skid_spikes_1721532518154_3.jpg_w720
Wear_resistant_snow_tire_anti_skid_spikes_manufacturers_direct_sales_of_tungsten_steel_anti_skid_spikes_1721532518154_4.jpg_w720
1/2
<< /span>
>

Nosite - otporne snežne gume protiv {- klizave u obliku ubrizgavanja metala

Vatrostalni metali (uglavnom volfram, molibden, tantalum, niobium) i njihovi legurni materijali proizvedeni prahom metalurgijom. Metalurgija praha je glavni proizvodni proces za vatrostalne metale, posebno volframove i molibden.

product-1152-1920

 

Vatrostalni metali (uglavnom volfram, molibden, tantalum, niobium) i njihovi legurni materijali proizvedeni prahom metalurgijom. Metalurgija praha je glavni proizvodni proces za vatrostalne metale, posebno volframove i molibden.

 

1903. W.VON Bolton iz Njemačke napravio je tantalum žicu kao žarulja. 1909. godine WDcoolidge iz Sjedinjenih Država koristila je puder metalurgiju da bi volfran žica zamijenila tantalum žicu za žarulje sa žarnom niti. Godine 1910. molibden žica izvršena je istim procesom, čime se otvorila cesta metalurgije pudera volframova i molibdena. Rani volfram, molibden i drugi vatrostalni metalni proizvodi bili su male - šipke, žice, folije i trake, uglavnom se koriste u svjetlosnim sijalicama i elektroničkom industrijom. Od 1940-ih, zbog potrebe za visokom - performanse, razvijene su vatrostalni metalni materijali u zrakoplovnom, zrakoplovnom i atomskom energetskom sektoru, i velike izostatičke peći za sinteru i visok (2400 stepeni), čime su promovirali razvoj metalurgije u prahu. Kina je započela industrijsku proizvodnju volframa i molibdenskih materijala potrebnih za električne svjetlosne izvore i elektroničku industriju sredinom - 1950-ih; Krajem 1950-ih i početkom 1960-ih, volfram - legure renija, visoko su - legure gustoće i volfram - na bazi kontaktnih materijala; Sredinom - 1960-ih, izgrađene su velike hladne izostatičke preše i visoke temperaturne peći za sinteru, a razvijeni su i proizvedeni i proizvedeni serijski i visoki performanse i visoko performanse.

 

U usporedbi s postupkom topiranja, prednosti vatrostalnog metala metalurgije u prahu mogu se proizvesti, legura sastava i struktura su ujednačeni, veličina zrna je mala, protok procesa je, a potrošnja energije je niska, a potrošnja energije je niska, a potrošnja energije je niska, a materijalni prinos je visok. Međutim, čistoća materijala proizvedenih ovim metodom nije visoka kao ona koja proizvede vakuum topljenje (sadržaj međuprostornih elemenata poput ugljika, kisika, azota itd.), Što utječe na performanse nekih proizvoda.

 

Qinhuangdao zhongwei Precision Machinery Co. Tri - dimenzionalni složeni oblici i metalni dijelovi sa posebnim zahtjevima za performanse. Kompanija ima naprednu tehnologiju i formirala je grupa profesionalaca koja su se bavili u industriji metala u injekcijskoj industriji više od deset godina, izgradnju efikasnog istraživačkog i razvojnog tima za istraživanje i razvoj. Kompanija ima odličnu opremu i kompletan set opreme za proizvodnju i testiranje metala za ubrizgavanje i pružanje opreme za pružanje vrhunskih kvaliteta, na - vremenske isporuke i visoko konkurentne cijene. Proizvodi kompanije uključuju bakrenu puder u prahu, glačalo - zasnovana na metalurgiju, metalurgiju volfram legure, metalu, metalni ubrizgavanje, ubrizgavanje metala, cementirani karbidni prah metalurgija, dijelovi od nehrđajućeg čelika itd.

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall