Titanijum metalni ubrizgavanje ubrizgavanja ubrizgavanje automobila

Automobilska industrija je najveći korisnik od MIM injekcijskog dijelova, čineći oko 60% MIM industrije. Kao što su izrada složenih dijelova u obliku - koji se koriste u motorima, mjenjačima, turbopunjačima, sinhronizacijsko prsteni, mehanizmi za zaključavanje, amortizeri, upravljački sustavi i automobilski elektronički sustavi.

Primjeri primjene MIM tehnologije u automobilima

1. Rokerska ruka motora

Ovo je rocker ruka napravljena od niskog od legura od niskog od pukotine koji kontrolira varijabilni udar varijabilnog ventila motora. Karakterizira ga njegova lagana i centralna kontrolna struktura, što je teško proizvesti drugim metodama.

2. Oštrice turbopunjača

Turbopunjač se uglavnom sastoji od turbine, pumpnog kotača, rotora, rotora itd. Koristite inercijsku silu generiranim visokim ispušnim plinom ({1}} Ispušteni iz motora da biste pokrenuli pumpom za rotiranje. Rotor pokreće turbinu za rotiranje, povećavajući pritisak unosa motora. Među njima je izlaz ovog MIM varijabilnog križa - sečivo mlaznice mlaznica vrlo velik, a proizvodi se pomoću kalupa. MIM materijal za ubrizgavanje koristi Kovar leguru, koji djeluje pod visokim temperaturnim uvjetima i ima finu disperziju praha. Gustina oštrice je vrlo ujednačena, a snaga je vrlo velika.

3. ručica

Ovo je vrlo veliki MIM dio, automobilski ručni mjenjač. Proces proizvodnje ovog dijela je: ubrizgavanje, sintranje, stvrdnjavanje i montaža osovine. Nakon sinterovanja, treba ga biti karburiziran i ugašen.

4.Car Spajanje štapa

Važni dijelovi motora moraju biti umorni više od 5 miliona puta pod određenim opterećenjem. Većina originalnih automobilskih motora koji povezuju šipke su dvije vrste: kovani čelični čelični štapovi i nosači za povezivanje. Veoma je teško za priključne šipke za povezivanjem da bi se opsekt više od 5 miliona, pa je većina njih precizna krivotvorena. Trenutno, automobilske šipke za povezivanje ispunjavaju MIM ubrizgavanje, što smanjuje procese, smanjuje troškove, uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i može ispuniti performanse proizvoda.

5. Dijelovi amortizera

Dijelovi za amortizer uključuju klipove, sjedala za kompresiju ventila, spajanje sjedala za vodilice i druge dijelove. Oblici su relativno složeni, postoje mnogo malih rupa, a dimenzionalna tačnost je takođe velika. MIM ubrizgavanje može se koristiti za formiranje cijelog tijela odjednom, smanjenjem troškova proizvodnje i poboljšanje proizvodnje. Efikasnost.

6. Ring za sinhronizator

Važna komponenta u mjenjaču. Ako sinhronizator ne uspije, automobil neće moći mijenjati zupčanike. Većina tradicionalna proizvodnja koristi precizno kovanje mesinga, za koje je potrebno grijanje, izrada gredita, pre - formiranje, konačno kovanje, obrezivanje, završnu obradu i druge procese. Zbog vrlo visokih cijena sirovina i troškova procesa, mnogi proizvođači trenutno koriste ubrizgavanje praška.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mehanički dijelovi Co., Ltd uglavnom koristi metalni (ili ne - metalni) u blizini procesa formiranja i ubrizgavanja i ubrizgavanja za uključivanje u istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i vrijednosti - dodane usluge novih materijala i njihovih proizvoda. Kroz kontinuirano poboljšavanje nove materijalne tehnologije i tehnologije prerade inovacija, razvoj i rezervi za dovođenje nadogradnje tradicionalnih industrija, zamjene uvoza i razvoj polja u nastajanju. Glavna polja za poslovnu primjenu kompanije podijeljena su u metalurgiju u prahu Press forming Proces Primjena polja za ubrizgavanje i ubrizgavanje i ubrizgavanje tekućih metala polja za primjenu i meka magnetna polja za primjenu materijala. Među njima, puder metalurgija Priključak za obradu aplikacija Primjena polja su: vozila za gorivo, nova energetska vozila, visoka; Površina ubrizgavanja i ubrizgavanja tekućih metala Polja aplikacija su: Automobili, potrošačka elektronika, komunikacije, kupatilo itd.; Mekani magnetni kompozitni materijal Polja aplikacija su: nova energetska vozila, fotonaponaika, napajanja, filteri, komunikacije, motori čekaju.