Hot Forging

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je poduzeće specijalizirano za kovanje, obradu i proizvodnju otkovaka. Proizvodi se mogu proizvoditi prema crtežima i hemijskim sastavima, a završena je integracija slobodnog kovanja, kovanja u kalupima, grube obrade, termičke obrade i dorade. Dugogodišnja saradnja sa kranskim, naftnim, hemijskim, rudarskim, metalurškim, hidrauličkim, koksnim, železničkim, građevinskim mašinama i drugim preduzećima. Podržava proizvodnju kotača, remenica, lančanika, zupčanika, zupčanika, prstenova, cilindara, osovina, cilindara, blokova, modula, potpornih sjedišta, prirubnica i drugih proizvoda za kovanje.

Kompanija se prvo pridržava koncepta osiguranja kvaliteta i usluge i dosledno insistira na izradi otkovaka sa dobrim stavom. Počevši od izvora, rigoroznom tehnologijom proizvodnje i striktnim procesom testiranja, kontrolisali smo svaki link za svaki proizvod korisnika, te stekli povjerenje domaćih i stranih kupaca dobrim kvalitetom proizvoda i uslugom. Proizvodi kovanja se izvoze u Južnu Koreju, Japan, Rusiju, Brazil, Afriku, Njemačku, Australiju, Evropu i druge zemlje.

Product Dsecription

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni proces: hladno kovanje, toplo kovanje, slobodno kovanje, kovanje fetalne membrane, kovanje i specijalno kovanje. I ima proces lijevanja pod pritiskom, livenje u investiciju, livenje ljuske, uklanjanje ivica, pjeskarenje, strojnu obradu, toplinsku obradu, ispitivanje curenja, površinsku obradu itd.

4. Vruće kovanje dostupnih materijala:

Bakar, legura titana, čelik sa visokim sadržajem mangana, čelik sa visokim sadržajem hroma, čelik sa visokim sadržajem nikla, ugljenični čelik, legura aluminijuma, legirani čelik, nerđajući čelik, sivo gvožđe, liveno gvožđe, liveni čelik, itd. se prilagođavaju prema zahtevima kupaca.

Proces naručivanja vrućih otkovaka

Kompanija je uspostavila sistem kvaliteta u strogom skladu sa standardom ISO9001, a proverom sertifikacionog centra dobila je sertifikat. Sva odeljenja kompanije striktno primenjuju propise i zahteve kvalitetne dokumentacije i tehničke dokumentacije kao što su „Priručnik o kvalitetu“ i „Proceduralna dokumenta“, savesno izvršavaju kvalitetne obaveze i efikasno izvode različite proizvodnje.

1. Konverzija ugovora:

Prema revidiranom ugovoru izrađuje se "Lista proizvodnih zadataka", a tehničko odjeljenje priprema crteže prema zahtjevima ugovora kako bi se razjasnili tehnički zahtjevi proizvoda kovanja, te formuliše proces blanširanja, proces kovanja i proces termičke obrade prema prema zahtjevima materijala i performansi, te izvršava prema zahtjevima.

2. Kontrola i verifikacija sirovina:

Nakon što sirovine stignu u tvornicu, sirovine će biti ponovo pregledane, a specifikacije, kvalitet površine i logotipi (uglavnom koji se odnose na materijale i brojeve peći) će biti pregledani. Nakon prolaska inspekcijskog nadzora, biće upućeni nadležnim službama na sveobuhvatan pregled materijala i izdavanje relevantnih izvještaja.

3. Kontrola proizvodnog procesa:

Inspektor pregleda svaki korak procesa, a proizvodi koji prođu pregled se prenose u narudžbu prema "kartici toka sa komadom" koju potpisuje inspektor.

(1) Testerisanje i rezanje: Rezanje i sečenje testere u strogom skladu sa "Listom zadataka rezanja", i sačinite zapisnike o inspekciji. Tek nakon položenog testa može se serijsko piljenje.

(2) Grijanje: Proizvodi od različitih materijala i različitih brojeva peći ne mogu se zagrijavati u istoj peći.

(3) Kovanje: Operater vrši kovanje prema crtežima i koristi infracrveni termometar za kontrolu temperature kovanja tokom procesa kovanja.

(4) Termička obrada: provjerite termoelement i temperaturni instrument prema ciklusu. Strogo se pridržavajte parametara procesa i metoda hlađenja specificiranih u procesu toplinske obrade, kao što su brzina zagrijavanja, temperatura držanja, vrijeme držanja itd.

(5) Obrada: obrada prema crtežima i masovna proizvodnja nakon prve inspekcije je kvalificirana. U procesu prerade, inspektori vrše inspekcijske preglede i vrše nasumične preglede prerađenih proizvoda.

(6) Inspekcija prije pakiranja: inspektori s punim radnim vremenom će pregledati veličinu, kvalitet površine i logotip obrađenih proizvoda strogo prema crtežima, a zatim ponovo pregledati proizvode kako bi spriječili zabunu.

(7) Proces pakovanja:

① Tipkanje: Ukucajte prema napomeni o kucanju u "Listi zadataka proizvodnje". Nakon samopregleda prvog komada, inspektor pakiranja s punim radnim vremenom će izvršiti prvi pregled komada. Nakon položenog testa, izvršit će se grupno kucanje. Tokom procesa, jasnoća rukopisa će biti uzorkovana kako bi se osiguralo da je kucanje jasno i uredno. .

② Tretman protiv rđe: Tretman protiv rđe (podmazivanje, farbanje, itd.) se provodi prema zahtjevima kupaca, operater vrši samokontrolu prema potrebi, a inspektori pakovanja s punim radnim vremenom vrše inspekciju prvog komada, patrolnu inspekciju i proces za tretman protiv rđe i kvalitet površine prema potrebi. Ako je kvalifikovan, ući će u proces pakovanja, u suprotnom će biti prerađen.

4. Kontrola nekvalifikovanih proizvoda:

Za nekvalificirane proizvode, inspektori će ih identificirati i izolirati, popuniti "Obrazac za nekvalifikovano rukovanje" i predati ih ovlaštenom osoblju na obradu, te striktno slijediti "Procedure kontrole nekvalifikovanih proizvoda" kako bi osigurali da se nekvalifikovani proizvodi identificiraju i kontroliraju kako bi se spriječilo neočekivana upotreba ili isporuka.

Post Casting Proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;

4. Pružanje usluga nakon prodaje.

5. Kvalitet se može pratiti unazad.

Aplikacija

Vruće kovanje se može primijeniti u industriji zupčanika, industriji zupčanika, industriji građevinskih strojeva, željezničkoj tranzitnoj industriji, industriji pomorske inženjerske opreme itd.

(1) Industrija zupčanika

Zupčanik je važan osnovni dio opreme mašinerije. Glavne komponente prenosa najkompletnijih setova mašina su zupčanici. Karakteristike zupčanika su preciznost, visoka efikasnost, sigurnost, pouzdanost i superiorne performanse u pogledu troškova. Trenutno su proizvodi zupčanika u osnovi podijeljeni u tri kategorije: zupčanici za vozila, industrijski zupčanici opšte namjene i industrijski specifični zupčanici.

(2) Industrija zupčanika

Proizvodnja energije vjetra je jedna od najzrelijih tehnologija, najširi razvojni uvjeti i komercijalni razvojni izgledi u oblasti obnovljivih izvora energije, a raspoloživa energija vjetra je široko rasprostranjena širom svijeta i ima ogromne rezerve. Posljednjih godina, sa sve većom pažnjom međunarodne zajednice na energetsku sigurnost, ekološko okruženje, nenormalnu klimu i druga polja, kao i kontinuiranu zrelost tehnologija vezanih za energiju vjetra i kontinuiranu nadogradnju opreme, globalna vjetroelektrana je nastavila brzo razvijati.

(3) Industrija građevinskih mašina

Od 2019. godine, u složenom međunarodnom okruženju i situaciji pada domaće privrede, industrija građevinskih mašina, uz pomoć stabilne i pozitivne makroekonomije i kontinuiranog i stabilnog ulaganja u osnovna sredstva, dalje pokazuje rezultate transformacija i nadogradnja industrije, a rabljena oprema na tržištu je ubrzana. Pod superponiranim uticajem mnogih faktora kao što su obnova, pozitivan efekat prevencije zagađenja vazduha i politike zaštite životne sredine na tržište, izgradnja „Jedan pojas, jedan put“ koja pokreće rast izvoza, promocija i primena novih tehnologija i novogradnje. metodama u građevinarstvu, prosperitet industrije građevinskih mašina je na relativno visokom nivou. , potražnja u daljnjim industrijama je jaka, a obim prodaje različitih proizvoda je u porastu u odnosu na prethodnu godinu, među kojima je stopa rasta prodaje bagera i dalje na visokom nivou.

(4) Tranzitna industrija željeznice

Željeznički tranzit se odnosi na način transporta u kojem se postavljaju fiksne šine, a transportne zadatke obavljaju šinska vozila. Otkovci se uglavnom koriste u proizvodnji opreme u srednjem toku lanca željezničke tranzitne industrije i glavne su komponente prijenosnih zupčanika, okretnih postolja, kotača, osovina itd. u željezničkoj tranzitnoj opremi kao što su brze željeznice i motorni vozovi. .

(5) Industrija opreme za inžinjering na moru

Iz perspektive industrijskog lanca, industrijski lanac opreme za brodogradnju sastoji se od glavnih karika kao što su uzvodno osnivanje opreme za brodogradnju (uključujući dizajn, sirovine, antikorozivne premaze i podršku za opremu), proizvodnja opreme za brodsko inženjerstvo srednjeg toka i nizvodno inženjerstvo generalne čarter usluge. Otkovci se uglavnom koriste u proizvodnji opreme u srednjem toku lanca industrije pomorskog inženjeringa, a glavne su komponente pomorskih penjačkih zupčanika, prijenosnika i drugih dijelova...