Zavarivanje sklopova žičanih užadi Φ8

Zavareni sklop Φ8 žičanog užeta je kritična komponenta koja nosi opterećenje- koja se koristi za povezivanje čeličnih užadi Φ8 sa drugim komponentama (kao što su prstenovi za podizanje, konektori, dijelovi za povezivanje opreme itd.). Široko se koristi u dizanju, dizanju, transportu, građevinarstvu, rudarstvu i drugim poljima. Kvalitet zavarivanja direktno utiče na sigurnost i pouzdanost čitavog sistema.

Pošaljite upit

Opis proizvoda

Slijedi detaljan uvod u ovaj sklop žičanog užeta:

Sastav i materijali

Core Components

Φ8 čelično žičano uže: Obično se izrađuje od ugljičnog konstrukcijskog čelika visoke-čvrstoće (kao što je čelik 60# ili 65#) ili legiranog konstrukcijskog čelika. Pramenovi užadi su uglavnom upleteni u 6×19S (tip Seale), 6×37S, itd., i imaju visoku vlačnu čvrstoću na prekid (uglavnom veću od ili jednaku 30kN, specifična vrijednost treba da se odnosi na model čeličnog užadi i standarde materijala) i otpornost na habanje.
Konektori za užad: Klasificirani su na tip prstena za podizanje, tip spojnice, tip s navojem, tip ravne glave, itd., prema scenariju primjene. Materijal treba da odgovara čvrstoći čeličnog žičanog užeta, obično se koristi čelik 45#, 20CrMnTi (legirani konstrukcijski čelik, koji se koristi za primjene visoke-čvrste) ili Q345B (nisko-čelik, koji se koristi za opće nosivost-). Površina je često pocinčana ili pocrnjena radi sprječavanja hrđe.

Pomoćni materijali

Materijali za zavarivanje: Odaberite šipke za zavarivanje (kao što su J422 šipke za zavarivanje za nisko-ugljični čelik, J507 šipke za zavarivanje za srednji-ugljični čelik) ili žice za zavarivanje (kao što je ER50-6 čvrsta žica za zavarivanje) koje odgovaraju materijalu konektora kako biste osigurali da čvrstoća osnovnog metala nije niža od čvrstoće osnovnog metala.
Materijali za punjenje/podstavu: U nekim slučajevima, bakreni limovi ili čelične podloške se popunjavaju u razmaku između glave užeta i konektora kako bi se spriječilo pregrijavanje čelične žice i njeno krhkost tijekom zavarivanja.

Ključne tačke procesa zavarivanja

Pre{0}}tretman

Tretman čelične žice: Uredno odrežite kraj glave užeta, uklonite površinsko ulje, rđu i oksidni kamenac i očistite nečistoće između niti žičanom četkom; ako je potrebno spajanje, spajanje glave užeta (kao što je metoda spajanja "jedan od tri" ili "jedan od pet") mora se obaviti unaprijed u skladu sa specifikacijama. Dužina spajanja je obično 15~20 puta veća od prečnika čeličnog užeta (tj. 120~160mm).
Tretman konektora: Obradite žljeb za zavarivanje na konektoru (dubina žljeba je općenito 1/3 do 1/2 prečnika žičanog užeta, osiguravajući čvrsto prianjanje nakon što je žičano uže umetnuto), i izbrusite i uklonite rđu područje zavarivanja kako biste otkrili metalni sjaj.

Metoda zavarivanja

Uobičajene metode: Ručno zavarivanje metala sa lukom (SMAW) ili zavarivanje u gasnom metalu (GMAW). Prvi je pogodan za zavarivanje složenih konstrukcija, dok je drugi vrlo efikasan i proizvodi manje deformacije.
Parametri zavarivanja: Uzimajući Φ8 žičano uže sa 45# čeličnim konektorom kao primjer, za ručno zavarivanje metala, koristite elektrodu prečnika 2,5 mm, struju 80-100A, napon 22-24V i brzinu zavarivanja 5-8cm/min; Potrebno je višeslojno višeprolazno zavarivanje, a svaki sloj treba udariti čekićem nakon zavarivanja kako bi se smanjio napon i spriječilo stvaranje pukotina.

Ključna kontrola kvaliteta

Kontrola temperature: Lokalno pregrijavanje tokom zavarivanja je strogo zabranjeno (temperatura površine žičanog užeta ne smije biti veća od 300 stepeni, što se može pratiti infracrvenim termometrom) kako bi se spriječilo žarenje čelične žice koje dovodi do smanjenja čvrstoće; segmentirano zavarivanje (kao što je simetrično zavarivanje) može se koristiti za smanjenje termičke deformacije.
Zahtjevi za zavarivanje: Zavar mora u potpunosti obaviti spoj između kraja užeta i konektora, formirajući "prstenasti zavar" ili "U- zavar". Visina kraka zavarivanja ne smije biti manja od 0,8 puta prečnika žičanog užeta (veća ili jednaka 6,4 mm), bez defekata kao što su pore, inkluzije šljake ili nedostatak fuzije, i dubina podrezivanja manja ili jednaka 0,5 mm.

Standardi inspekcije kvaliteta

1. Provjera izgleda

Površina zavara treba da bude glatka i neprekidna, bez pukotina, zrna zavarivanja ili pregorevanja{0}}; ne bi trebalo biti ostataka troske od zavarivanja između niti žičanog užeta, niti labavih niti ili slomljenih žica na kraju užeta.
Konektor ne bi trebalo da ima značajnu deformaciju, a ukupno odstupanje okomitosti nakon zavarivanja treba da bude manje ili jednako 1 stepen (u pravcu dužine).

2. Test snage

Ispitivanje zatezanja: Prema GB/T 20118 "Opći tehnički uvjeti za čelična užad", uzorci se uzimaju za ispitivanje vlačne čvrstoće na kidanje. Vlačna čvrstoća na kidanje zavarenog kraja užeta ne bi trebala biti manja od 90% zatezne čvrstoće originalnog žičanog užeta (tj. veća ili jednaka 27 kN).
Ispitivanje bez-razaranja: U kritičnim primjenama, ispitivanje magnetnim česticama (MT) ili ispitivanje penetrantima (PT) mora se izvršiti na zavarenim spojevima kako bi se osiguralo da nema unutrašnjih pukotina ili drugih defekata.

3. Zahtjevi za označavanje

Nakon zavarivanja, konektor mora biti označen specifikacijama (Φ8), brojem serije, datumom zavarivanja i kodom inspektora radi sljedivosti.

Scenariji primjene i sigurnosni propisi

1. Tipične primjene

Priključci opreme za dizanje (kao što su mostne dizalice i toranjski kranovi);
Pričvršćivanje žičanih užadi na bubnjeve i vodeće kotače u rudarskim strojevima;
Učvršćivanje sigurnosnih užadi za građevinske skele i uređaja za zaštitu od pada za{0}}visinske radove.

2. Sigurnosne mjere

Preopterećenje je strogo zabranjeno; stvarno radno opterećenje mora se kontrolisati u okviru 80% nazivnog opterećenja (tj. faktor sigurnosti od 1/5 do 1/6 vlačne čvrstoće na prekid);
Nakon zavarivanja, potrebno je 24-časovno prirodno starenje kako bi se izbjeglo neposredno izlaganje udarnim opterećenjima;
Redovno provjeravajte zavarene šavove na pukotine, deformacije ili labave niti u žičanom užetu. Ako se otkriju problemi, odmah prekinite sa upotrebom.

Primjenjivi standardi

Proces zavarivanja

GB/T 985.1 "Preporučeni žljebovi za plinsko zavarivanje, zaštićeno elektrolučno zavarivanje metala, zavarivanje zaštićeno plinom i zavarivanje visokoenergetskim snopom"

Žičano uže

GB/T 20118 "Opći tehnički uvjeti za žičane užad"

Jačina veze

JB/T 5943 "Opći tehnički uslovi za zavarene dijelove građevinskih mašina"

Kroz strogu kontrolu odabira materijala, procesa zavarivanja i inspekcije kvaliteta, Φ8 žičani spojni sklop osigurava siguran i stabilan rad u različitim radnim uvjetima i kritična je osnovna komponenta u mehaničkim sistemima povezivanja.