Smart Lock Gear PM sinterirani dio
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (u daljem tekstu "Zhongwei Precision") je osnovan 1997. godine. To je poznati domaći stručnjak koji se fokusira na istraživanje i razvoj metalurgije praha pm i mim procesa, pružajući kupcima sa raznim visoko preciznim i složenim mehaničkim hardverskim dijelovima Proizvodi metalurgije praha, te daju prijedloge prema potrebama kupaca, prilagođavaju cjelokupna rješenja, pomažu kupcima da poboljšaju efikasnost i uštede troškove.
Uvod u proizvod
|
Smart lock gear PM sinterirani dio |
||||||
|
Stavka |
Materijal |
Proizvodni proces |
Temperatura sinterovanja |
Mould |
Custom |
|
|
Inteligentna metalurgija praha za zaključavanje |
440c |
Metalurgija praha |
1550 stepeni |
Da se prilagodi |
Da |
|
|
Hemijski sastav |
C :0.95-1.20 Si: Manje ili jednako 1.00 Mn: Manje ili jednako 1.00 S : Manje ili jednako 0.030 P : Manje ili jednako 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni:dozvoljeno da sadrži manje od ili jednako 0.60 |
|||||
|
Dostupni materijali |
Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||
Prednosti proizvoda
|
Glatkoća |
Preciznost dimenzija |
Gustina proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|
Hrapavost 1-5 μm |
（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ） |
92-95 posto |
Odraz u ogledalu |
0.03g-400g） |
|
Mehanička svojstva |
Tvrdoća: žareno, manje ili jednako 269HB; Kaljenje i kaljenje, veće ili jednako 58HRC Mehaničko ponašanje: Unutrašnji napon (250 N/mm2) Vlačna čvrstoća (560 N/mm2) EL(18 posto ) HB(250) |
|||
|
Termičku obradu |
1) Žarenje, sporo hlađenje na 800-920 stepen; 2) Gašenje, hlađenje ulja na 1010-1070 stepen; 3) Kaljenje, brzo hlađenje na 100-180 stepen; 4. Temperatura predgrijavanja, 649 stepeni -816 stepeni. |
|||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (u daljem tekstu "Zhongwei Precision") je osnovan 1997. godine. To je poznati domaći stručnjak koji se fokusira na istraživanje i razvoj metalurgije praha pm i mim procesa, pružajući kupcima sa raznim visoko preciznim i složenim mehaničkim hardverskim dijelovima Proizvodi metalurgije praha, te daju prijedloge prema potrebama kupaca, prilagođavaju cjelokupna rješenja, pomažu kupcima da poboljšaju efikasnost i uštede troškove. Glavna djelatnost: baza od bakra, gvozdena baza, nerđajući čelik, metalurgija praha, precizno prešanje (pm), precizno livenje voska i brizganje (mim), porozni sinterovani filterski elementi od nerđajućeg čelika i bronze u prahu itd.
Tehnologija metalurgije praha ima niz prednosti kao što su značajna ušteda energije, ušteda materijala, odlične performanse, visoka preciznost proizvoda i dobra stabilnost, te je vrlo pogodna za masovnu proizvodnju. Zbog razvoja tehnologije metalurgije praha posljednjih godina, tehnologija industrijske proizvodnje također je napravila dobar iskorak. Bakar je od velikog značaja u oblasti proizvodnje metalurgije praha. Bakarni prah također ima određene prednosti u poboljšanju toplinske provodljivosti proizvoda metalurgije praha. Zatim, Nitto Powder će ga detaljno analizirati za vas.
Bakar ima odličnu toplotnu i električnu provodljivost, kao i dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Bakar se lako obrađuje u složene oblike i filamente. Svi znamo da se bakar lako oblikuje u legure s drugim elementima i da se naširoko koristi za proizvodnju otkovaka specijalnog oblika, odlivaka i proizvoda metalurgije praha.
Legura formirana od bakra i nikla ima odlične performanse u otpornosti na koroziju u morskoj vodi. Kalaj može poboljšati čvrstoću i otpornost na koroziju bakra u čvrstom rastvoru. Cink i legure bakra, odnosno mesingani prah, koriste se u vodovodnim cijevima, bravama, ventilima, spojevima. Legure bakra koje sadrže nikl, kalaj, titan, berilijum i kobalt su jake kao čelici visoke čvrstoće i imaju visoku električnu i toplotnu provodljivost. Bakar i legure bakra-cink-aluminijuma često se koriste za proizvodnju praha zlata u pahuljicama. Specifične boje se mogu proizvesti podešavanjem sastava kalaj-nikl.
U oblasti metalurgije praha, čisti bakarni prah se koristi za proizvodnju elektronskih komponenti i komponenti koje provode toplotu. Legure bakra koje sadrže kalaj, cink, nikl ili željezo se široko koriste u automobilskoj industriji, opremi za travnjake, alatima i elektronskoj industriji. Bakarni prah se koristi u samopodmazujućim ležajevima, pored fe-cu materijala za prethodno mešanje, dijaliznih i frikcionih delova u hemijskoj industriji. Najvažnija i karakteristična primjena bakarnog praha je oblast metalurgije praha. Materijali u ovoj oblasti se ne dobijaju topljenjem i livenjem, samopodmazujući ležajevi i filteri su tipične primene u oblasti metalurgije praha. Ovi materijali zahtijevaju pravilnu kontrolu poroznosti kako bi sadržaj ulja mogao postići odličan učinak podmazivanja.
Bakarni prah se može proizvesti u električne i elektronske komponente složenih oblika kroz proces brizganja metala. Ovaj proizvod ima dobru električnu i toplotnu provodljivost. Možemo koristiti bakreni prah visoke čistoće za poboljšanje električne i toplinske provodljivosti povećanjem gustine dijela. Proces brizganja može povećati gustoću bakrenog praha, a električna provodljivost i toplinska provodljivost proizvoda će se povećati u skladu s tim.
Proces brizganja metala
Detection Systems
Pošaljite upit
