Mali modul zupčanika MIM dijelovi

Zupčanik malog modula je zupčanik čiji je modul manji od ili jednak 1. U avionskim mašinama, elektronskim proizvodima, preciznim mašinama, instrumentaciji i vremenskim mehanizmima, dijelovi MIM zupčanika malog modula se široko koriste u malim zupčanicima modula. Metoda obrade zupčanika malog modula ima isti osnovni princip kao i zupčanika velikog i srednjeg modula.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Titanium Injection Molding Mali modul zupčanika MIM dijelovi
Stavka	Materijal	Proizvodni proces		Temperatura sinterovanja		Mould	Custom
Mali modul opreme	17-4	Injekciono prešanje metala		1350 stepeni -1500 stepeni		Da se prilagodi	Da
Hemijski sastav	C: Manje ili jednako 0.07 Mn: Manje ili jednako 1.00 I: Manje ili jednako 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Manje ili jednako 0.04 S: Manje ili jednako 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Dostupni materijali	Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)
Završi	Dimenzionalna tačnost		Gustoća proizvoda		Tretman izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）		92-95 posto		Mirror Reflection			0.03g-400g）
Mehanička svojstva	Vlačna čvrstoća σb (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1310; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1060; star na 580 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 620 stepeni, veći ili jednak 930 Uslovna granica tečenja σ0.2 (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1180; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 580 stepeni, veći ili jednak 865; star na 620 stepeni, veći ili jednak 725 Izduženje δ5 (procenti): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 10; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 12; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 13; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 16 Smanjenje površine ψ ( posto ): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 40; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 50 Tvrdoća: čvrsta otopina, manja ili jednaka 363HB i manja ili jednaka 38HRC; Starenje od 480 stepeni, veće ili jednako 375HB i veće ili jednako 40HRC; Starenje od 550 stepeni, veće ili jednako 331HB i veće ili jednako 35HRC; Starenje od 580 stepeni, veće ili jednako 302HB i veće ili jednako 31HRC; Starenje za 620 stepeni, veće ili jednako 277HB i veće ili jednako 28HRC

Zupčanik malog modula

Zupčanici sa modulom manjim ili jednakim 1

Klasifikacija zupčanika malih modula

product-140-129

Zbog različite upotrebe MIM dijelova zupčanika za male module, oblik rotacije i vrsta zupčanika su također različiti.

• Podijeljeno prema relativnim položajima dvije osovine zupčanika u mehanizmu:

Dve ose su paralelne jedna s drugom, dve ose se seku i dve ose su poređane (ni paralelne niti seku).

• Prema klasifikaciji malih modula zupčanika:

• Prema principu spajanja zupčanika malog modula, može se podijeliti na:

Evolutivni zupčanici, uključujući evolventne zupčanike za mjerenje vremena.

Cikloidni zupčani prijenos, uključujući razne modificirane cikloidne zupčanike.

• Prema međusobnom položaju prijenosno vratilo se može podijeliti na:

Zupčani prijenos s paralelnim vratilom, uključujući cilindrični zupčanik, spiralni zupčanik, zupčanik, spiralni zupčanik i tako dalje. Za prenos sa paralelnim vratilom sa ravnim zubima, zavojnim cilindričnim zupčanicima; ravni zubi, spiralni unutrašnji zupčanici; ravni zubi, spiralni zupčanici, ovi zupčanici se općenito nazivaju "ravni zupčanici".

Presjek zupčanika osovine, uključujući ravan konusni zupčanik, spiralni zupčanik, spiralni konusni zupčanik, zupčanik s ravnom površinom zuba, lučni zupčanik itd.

Prijenos zupčanika s poprečnim osom, uključujući spiralni zupčanik, pužni zupčanik, hiperbolični zupčanik i hipoidni zupčanik, itd. Ovi zupčanici se često nazivaju "svemirski zupčanici".

• Prema upotrebi malog modula zupčanici se mogu podijeliti na:

Indeksni prikaz pokreću zupčanici.

Mehanizam za kontrolu vremena pokreće se zupčanicima.

Servo mehanizam pokreću zupčanici.

Mehanizam za podešavanje i korekciju pokreće se zupčanicima.

Modul zupčanika

"Modulus" se odnosi na omjer nagiba zubaca t između dva susjedna profila zuba na istoj strani prema omjeru obima π (m=t/π), u milimetrima. Modul je jedan od najosnovnijih parametara modulnih zuba zupčanika. Što je veći modul, to su zubi viši i deblji. Ako je broj zubaca zupčanika konstantan, veća je i radijalna dimenzija točka. Standardi serije Modulus su formulisani prema zahtjevima dizajna, proizvodnje i inspekcije. Kod zupčanika sa neravnim zupcima, modul ima razliku normalnog modula mn, modula krajnje površine ms i aksijalnog modula mx, a zasniva se na njihovim odgovarajućim nagibima (normalni nagib, nagib krajnjeg lica i aksijalni modul nagiba zubaca) prema omjer pi, također u milimetrima. Kod konusnih zupčanika, modul se dijeli na veliki krajnji modul me, srednji modul mm i mali krajnji modul m1. Za rezne alate postoje odgovarajući modul reznog alata mo i tako dalje. Primjena standardnog modula je vrlo široka. Kod metričkih zupčanika, pužnog pogona, sinhronog remenskog pogona i čegrtaljke, zupčaste spojnice, klina i drugih dijelova, standardni modul je najosnovniji parametar. On igra ulogu osnovnih parametara za projektovanje, proizvodnju i održavanje gore navedenih delova (vidi cilindrični zupčasti prenos, pužni pogon, itd.).

Istorija i trenutna situacija

Izumio ju je Parmatech u Kaliforniji 1973. Početkom 1980-ih, mnoge zemlje u Evropi i Japanu su takođe uložile mnogo energije u proučavanje ove tehnologije i brzo je promovisana. Naročito sredinom{2}}ih godina, ova tehnologija se razvijala skokovima i granicama od svoje industrijalizacije, i svake godine se povećava zapanjujućom brzinom. Do sada postoji više od 100 kompanija u više od 10 zemalja i regiona kao što su Sjedinjene Američke Države, Zapadna Evropa i Japan, koje se bave razvojem proizvoda, istraživanjem i prodajom ove tehnologije. Japan je veoma aktivan u konkurenciji i ima izvanredne performanse. Mnoge velike korporacije su učestvovale u promociji MIM industrije, uključujući Pacific Metals, Mitsubishi Steel, Kawasaki Steel, Kobe Steel, Sumitomo Mining, Seiko-Epson, Datong special steel, itd. Trenutno postoji više od 40 kompanija specijalizovanih za MIM industrija u Japanu, a ukupna prodajna vrijednost njihovih MIM industrijskih proizvoda je već premašila evropsku i sustiže SAD. Do sada se više od 100 kompanija širom svijeta bavilo razvojem proizvoda, istraživanjem i prodajom ove tehnologije. MIM tehnologija je stoga postala najaktivnije granično tehnološko polje u novoj proizvodnoj industriji. Predstavlja ga pionirska tehnologija svjetske metalurške industrije. MIM tehnologija je glavni pravac razvoja tehnologije metalurgije praha.

Mold and Gage

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: Stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni radovi će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna merna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja.