Gunstock Metal Powder Injection Moulded Parts

Gunstock Metal Powder Injection Molded Parts

1/2

<< /span>

Gunstock Metal Powder Injection Moulded Parts

Kundak je jedan od važnih dijelova pištolja, koji se nalazi na kraju pištolja. Gunstock Metal Powder Injection Molded Parts se koristi za efikasno usporavanje ili nadoknađivanje udarne sile koja nastaje sagorevanjem baruta u cevi prilikom pucanja, kako bi se održala ravnoteža revolveraša prilikom pucanja. Zaliha oružja ima dugu istoriju razvoja zajedno sa pištoljem. Danas će o tome govoriti urednik časopisa Zhongwei Precision.

Pošaljite upit

Uvođenje MIM zaliha dijelova

Gunstock Metal Powder Injection Moulded Parts
Stavka	Materijal	Proizvodni proces		Temperatura sinterovanja		Mould	Custom
Butt	17-4 nerđajući čelik	Injekciono prešanje metala		1550 stepeni		Da se prilagodi	Da
Hemijski sastav	C: Manje ili jednako 0.07 Mn: Manje ili jednako 1.00 I: Manje ili jednako 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Manje ili jednako 0.04 S: Manje ili jednako 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Dostupni materijali	Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713)
Mehanička svojstva	Vlačna čvrstoća σb (MPa): starenje na 480 stepeni, veća ili jednaka 1310; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 1060; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 1000; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 930 Uslovna granica tečenja σ0.2 (MPa): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 1180; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 1000; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 865; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 725 Izduženje δ5 (procenti): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 10; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 12; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 13; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 16 Skupljanje površine ψ ( posto ): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 40; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 50 Tvrdoća: čvrsta otopina, manja ili jednaka 363HB i manja ili jednaka 38HRC; star na 480 stepeni, veći ili jednak 375HB i veći ili jednak 40HRC; star na 550 stepeni, veći ili jednak 331HB i veći ili jednak 35HRC; star na 580 stepeni, veći ili jednak 302HB i veći ili jednak 31HRC; star na 620 stepeni, veći ili jednak 277HB i veći ili jednak 28HRC Specifična toplota c(20 stepen )0,502 J·(g·C)-1 Toplotna provodljivost λ/W(m· stepen )-1 (na sljedećoj temperaturi/stepeni) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 Koeficijent linearne ekspanzije /(10-6/ stepen ) (između sljedećih temperatura/ stepen) 20-100 20-200 20-300 20-400 16.0 16.8 17.5 18.1 Otpor 0.73 Ω·mm2·m-1 Tačka topljenja 1398-1420 stepen
Završi	Dimenzionalna tačnost		Gustoća proizvoda		Tretman izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）		92-95 posto		Mirror Reflection			0.03g-400g）

image001_

Razvoj kundaka

U 14. veku nove ere pojavilo se prvo toplotno oružje čovečanstva, arkebus. Iako ovaj pištolj sada manje liči na oružje, a više na vatreni štap, to je bilo oružje koje je potpuno promijenilo ratovanje u to vrijeme. Također postoje mnoge promjene u drvenom kundaku koji se koristio u to vrijeme, kao što su trokutni kundak koji su obično koristili Arapi, kundak za ručke korišten u dinastiji Qing, itd.

image002_

●Originalni indijski arkebus bio je poput zapaljenog štapa

Iako oružje stalno napreduje i razvija se, sve do Drugog svjetskog rata, oružje proizvedeno u raznim zemljama svijeta i dalje koristi drvene kundake, kao što su Kar98k, puške M1 Garand i tako dalje. Dva su glavna razloga: prvo, ograničeno nivoom topljenja metala u to vrijeme, ako se sva puška kuje od metala, potrošnja je ogromna, a teško oružje kao što su avioni, tenkovi i topovi također zahtijevaju veliku količinu od metala. , tako da na oštrici treba koristiti dobar čelik. Drugo, nivo proizvodnje oružja u to vrijeme nije bio visok. Vojnici na prvoj liniji koristili su duge puške dužine veće od 1 metar. Da se koristi previše metala, ovi 1-metarski tipovi bi bili preteški i teški za korištenje.

Naravno, upotreba drvenih kundaka ima i mnoge prednosti. Prvo, naravno, male je težine, što može uvelike smanjiti opterećenje vojnika. Drugo, nije lako provesti toplotu. Kada je okruženje hladno, neće biti previše hladno za upotrebu. Neće biti vruće; treći je niska cijena, iako se drvo lakše ošteti nego metal, vojnici također mogu lako zamijeniti i popraviti.

image003_

●M1 Garand puška

Međutim, izbijanje Drugog svjetskog rata dovelo je oružje i opremu u period brzog razvoja. U ovom trenutku, mnoge puške su potpuno metalne, poput britanske automatske puške Sten i njemačkog mitraljeza MP40. Tipovi su relativno rijetki i uglavnom se koriste za automatske puške i druge tipove karoserije. manji pištolj.

●Zalihe savremenih materijala

Nakon Drugog svjetskog rata, većina oružja i dalje koristi drvene kundake, kao što su jurišne puške AK-47, sve dok proboj u nauci o materijalima nije učinio kundak velikim poboljšanjem. Prije pojave sintetičkih materijala, većina ljudi je koristila jedan materijal ili jednostavnu mješavinu nekoliko materijala, a malo se znalo o mikroskopskim svojstvima upotrijebljenih materijala, ali to se uvelike promijenilo nakon pojave polimernih materijala.

image004_

●Automatska puška Sten koristi metalni kundak

Gunstock metalni dijelovi ubrizgani u prahu su jaki i izdržljivi, a drveni kundak je lagan i toplinski izolirajući. Bilo bi savršeno imati prednosti oba materijala bez njihovih nedostataka. Sintetička vlakna i inženjerska plastika čine upravo to. .

Jurišna puška Steyr AUG je prvo vatreno oružje koje koristi inženjersku plastiku. Osim cijevi, većina tijela pištolja je napravljena od inženjerske plastike. Ovaj materijal nije samo lagan i izdržljiv, već je i otporan na visoke temperature. Veoma je pogodan za proizvodnju kundaka, kao i francuske automatske puške FAMAS u istom periodu. Od tada je većina kundaka napravljena od modernih sintetičkih materijala.

image005_

●AUG je jedno od prvih oružja koje koristi inženjersku plastiku

●Konstrukcija i oblik kundaka

Uopšteno govoreći, dionice su podijeljene u tri kategorije. Prva kategorija je kundak iz jednog komada, odnosno kundak je napravljen od cijelog komada drveta. Ova vrsta puške se uglavnom koristila u prvim danima. Prema obimu drva koje se prostire do njuške, može se podijeliti na punu i polovinu. Prvobitna namjera ovakvog kundaka je da maksimalno zaštiti cijev, ali se kasnije pokazalo da će ova konstrukcija dugo uticati na preciznost gađanja, a potpuno pokriveno drvo će stisnuti cijev tokom nagomilane deformacije. , tako da je nakon Drugog svjetskog rata monoblok kundak eliminiran, a samo civilno polje i mali broj vojnih polja još uvijek koriste polu-šapnu strukturu u monoblok kundaku.

image006_

▲Sve gornje slike su kundaci iz jednog komada, osim što je gornja struktura puna. Ova struktura je bila relativno uobičajena prije Drugog svjetskog rata i u osnovi je nestala u moderno doba. Slijedi struktura polu-kundaka, koja se poredi u oblasti uobičajenih civilnih ili vojnih snajperskih pušaka.

Nakon toga slijedi kundak s dvostrukim tijelom, koji je metalno tijelo pištolja koje dijeli kundak na dva dijela, prednji i zadnji. Ova struktura se široko koristi u oblasti pušaka. Kasnije se pojavio hvat koji je nezavisan od kundaka, što jesmo sada. Najčešća struktura vojne puške, ovo je kundak s tri tijela. Kundak ove konstrukcije je fleksibilan i praktičan, što ga čini idealnim za jurišne puške.

image008_

Kundak sa dvostrukim tijelom dijeli kundak na dva, a kundak s tri tijela ima nezavisnu dršku, što je u osnovi struktura modernih jurišnih pušaka.

Kada vojnik nišani, kundak se naslanja na rame, oči i vidna linija su u pravoj liniji, da bi se to postiglo, najbolji način je savijanje kundaka prema dolje. Ako je kundak previsok, vojnik može samo da koluta očima pri nišanju, što je posebno neugodno. Međutim, zakrivljeni kundak ima svoj inherentni nedostatak, to jest, sila trzanja i sila ramena nisu u pravoj liniji, tako da će njuška biti izložena rezultantnoj sili prema gore. Ovaj nedostatak nije očigledan na ručnoj pušci. Kasnije su se postepeno pojavile kontinuirane automatske puške. Najpoznatiji je bio AK-47. Nadolje zakrivljena kundak je uzrokovala da AK-47 njuška skoči uvis veoma ozbiljno. Prvi udarac je ipak bio precizan. Balistički će plutati prema gore. Kasnije su zemlje u osnovi napustile zakrivljeni kundak i usvojile ravnu kundak s trzajem i silom ramena na istoj pravoj liniji. Problem dolazi ponovo nakon što se usvoji ravna kundaka, odnosno, oči topnika su više od linije nišana. Neke zemlje koriste metod za povećanje visine nišana i prednjeg nišana (kao što su M4A1 i naš tip 95), ali na taj način se glava vojnika više izlaže, što je veoma opasno. Postoje i zemlje koje ne podižu nišan i visinu nišana (AKM i japanski tip 89), tako da vojnici pri nišanju mogu samo da okreću oči prema gore.

image010_

▲Zakrivljeni kundak je veoma pogodan za nišanjenje, a izložena površina glave je mala, odnosno njuška ozbiljno skače

image011_

▲Kad smo kod zakrivljenih i ravnih zadnjica, braća AK-47 i AKM su najbolji primjeri. AK47 je zakrivljena kundak, tako da njuška skače vrlo ozbiljno. AKM je poboljšan na ravno kundak, trzaj i rame. Sila je u pravoj liniji, tako da AKM-ov skok njuške nije jako ozbiljan, ali AKM ne poboljšava nišan i zadnji nišan nakon upotrebe ravne kundaka, a strijelac je nezgodan kada puca u rame.

S obzirom da postoje zavoji gore i dolje, moraju postojati i lijevo i desno, jer je kundak pištolja vrlo udoban kada se puca u rame (isključujući ljevake), ali će njuška skočiti ulijevo kada se vatra ispaljen, tako moderni jurišni Kundak puške nema pravi ugao otklona. U nekim konkurentskim puškama s jednim udarcem postojat će određeni pravi ugao otklona, ali je toliko mali da ga je teško razlikovati golim okom.

Naša usluga

Pretprodaja

Procijenite prema crtežima ili proizvodima, izračunajte cijenu i dostavite je kupcu na potvrdu

Na prodaji

Proces proizvodnje svih proizvoda podržan je proizvodnim sistemom i isporučuje se u dogovorenom roku. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za neusklađenost s originalnim crtežom. Ako ne ispunimo zahtjeve kupca tokom procesa modifikacije, bit će dat puni povrat novca)

Poslije prodaje

Nakon primopredaje proizvoda, zapečatit ćemo sve kalupe kupca na čuvanje.

(Rješavanje problema) Ukoliko dođe do druge ili treće revizije u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo u roku od najranije 1 sat, a probleme kupaca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati u zavisnosti od situacije proizvoda koje je potrebno ocijeniti .

Zašto odabrati nas?

Naš tim za istraživanje i razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razvijaju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, a dobili su više od 20 patentnih certifikata.
Naš tehnički tim	Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u oblasti brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom.
Naša filozofija upravljanja kvalitetom	1. Fokusirajte se na kupca Organizacije zavise od kupaca, tako da organizacije trebaju razumjeti trenutne i buduće potrebe kupaca kako bi zadovoljile zahtjeve kupaca i nadmašile njihova očekivanja. 2. Liderstvo Organizatori objedinjuju svrhu, pravac i unutrašnje okruženje organizacije i stvaraju okruženje u kojem zaposleni mogu u potpunosti učestvovati u ostvarivanju ciljeva organizacije. 80 posto problema s kvalitetom odnosi se na menadžment, a 20 posto na zaposlene. 3. Puno učešće Zaposleni na svim nivoima su temelj opstanka i razvoja organizacije i samo uz njihovo puno učešće mogu donijeti dobrobit organizaciji. Poslovna zaduženja uključuje svo osoblje (od generalnog direktora do osnovnog osoblja). 4. Procesni pristup Upravljajte povezanim resursima i aktivnostima kao procesom za efikasnije postizanje željenih rezultata. Metoda dijagrama toka. 5. Sistematski pristup menadžmentu Identifikovanje, razumevanje i upravljanje sistemom međusobno povezanih procesa u odnosu na postavljene ciljeve doprinosi efektivnosti i efikasnosti organizacije. Princip gomilanja drvene kante. 6. Kontinuirano poboljšanje To je vječni razvojni cilj organizacije. PDCA ciklus. 7. Pristup donošenju odluka zasnovan na činjenicama: Logička analiza ili prosuđivanje podataka i informacija je osnova za efikasno donošenje odluka. Govorite podacima i činjenicama. 8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima Povećati sposobnost organizacije i njenih dobavljača da stvaraju vrijednost kroz uzajamno korisne odnose.
Resursi uređaja	Kompanija ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizovane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu garantovati proizvodnju miliona MIM delova dnevno.
Certifikacija sistema	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat
Port	Od luke Tianjin je udaljen 200 kilometara, a roba može stići u luku u roku od 24 sata.

Proces nakon sinterovanja

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

3. Površinska obrada: eloksiranje, prskanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, galvanizacija, crnjenje, poliranje, plavilo, itd.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija mana, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatna merna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja.