Električni dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole

Fenolna smola, izvorno bezbojna ili žućkasto-smeđa prozirna supstanca, često se prodaje na tržištu sa dodatkom bojila dajući crvenu, žutu, crnu, zelenu, smeđu, plavu i druge boje, u obliku granula ili praha. Otporan na slabu kiselinu i slabu bazu, raspada se u slučaju jake kiseline i korodira u slučaju jake lužine. Električni dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole su netopivi u vodi i topljivi u organskim rastvaračima kao što su aceton i alkohol. Dobiva se polikondenzacijom fenolnog aldehida ili njegovih derivata. Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. uključuju najlonske proizvode, plastične proizvode, ABS seriju, gumene proizvode, itd. Vrste materijala za brizganje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK) itd.

Product Description

1. Standardi implementacije: kompanija striktno implementira ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 certifikat, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijal proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: brizganje plastike, brizganje metalnih umetaka, livenje u investiciju, livenje aluminijuma pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za brizganje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; Vrste materijala za brizganje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D štampa mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Aplikacija

Primjena električnih dijelova za injektiranje fenolne smole u području električne izolacije

Sa razvojem nacionalne ekonomije i stalnim unapređenjem nivoa nauke i tehnologije, postavljaju se sve viši zahtevi za sigurnošću i pouzdanošću od najsavremenije tehnologije do aparata za domaćinstvo. Odgovarajući izolacioni materijal treba da ima visoku otpornost na toplotu, otpornost na vatru i treba da ispunjava zahteve savremene zaštite životne sredine na Tajvanu. Autor je nedavno saznao da je strani biznismen na Zapadu jasno predložio da se usporivači plamena koji sadrže halogene ne smiju koristiti u vatrootpornim izolacijskim materijalima. Razvoj FB termoizotropne fenolne smole (FS smole) otporne na visoke temperature već je uzeo u obzir ove sveobuhvatne zahtjeve. Nakon niza testova i zajedničkih napora naučnog i tehnološkog osoblja povezanih jedinica, relevantna svojstva FB smole sada su prikupljena za referencu.

1. Fenolna smola

Fenolna smola se naziva i bakelit, poznata i kao bakelitni prah, engleski naziv fenolna smola, skraćeno PF, specifična težina 1,25~1,30, opšti je naziv sintetičke smole dobijene polimerizacijom fenola i aldehida. Sadrži slobodne molekule i crvenkast je, a često se prodaje na tržištu s dodacima boja za prikaz boja kao što su crvena, žuta, crna, zelena, smeđa, plava, itd., u obliku granula i praha. Otporan na slabu kiselinu i slabu bazu, raspada se u slučaju jake kiseline i korodira u slučaju jake lužine. Nerastvorljiv u vodi, rastvorljiv u acetonu, alkoholu i drugim organskim rastvaračima. Stabilan na vodu, slabu kiselinu i rastvor slabe baze. Smola proizvedena polikondenzacijom fenola i formaldehida u uslovima katalizatora, neutralizacijom i ispiranjem vodom. Zbog različitih katalizatora koji se koriste, mogu se podijeliti u dvije kategorije: termoreaktivni i termoplastični. Uglavnom uključuju: novolac smolu, termoreaktivnu fenolnu smolu i fenolnu smolu topljivu u ulju.

Termoreaktivne fenolne smole (ili fenolne smole u jednom koraku) mogu se napraviti u čvrste supstance, tečnosti i emulzije po potrebi, a mogu se umrežiti i očvrsnuti bez agensa za umrežavanje pod dejstvom toplote ili (i) kiseline. Kako bi se usmjerila sinteza smole i proces oblikovanja, proces očvršćavanja se često dijeli u tri faze: A, B i C. Predpolimer sa topivim i topljivim svojstvima naziva se fenolna smola A faze; konačno stanje umrežavanja i očvršćavanja naziva se fenolna smola C-stadijuma; bubri u rastvaraču, ali se ne rastvara u potpunosti, i omekšava, ali se ne topi pod uticajem toplote. Stanje se naziva fenolna smola B-stadijuma. Viskoznost termoreaktivne fenolne smole postepeno se povećava tokom skladištenja i konačno može postati nerastvorljiva i netopiva smola u C-stadijumu. Stoga, rok njegovog skladištenja uglavnom nije duži od 3 do 6 mjeseci. Termoreaktivne fenolne smole mogu se koristiti u proizvodnji raznih laminiranih plastičnih masa, kompresijskih prahova i laminirane plastike; u proizvodnji lakova ili izolacijskih premaza i premaza otpornih na koroziju; u proizvodnji dnevnih potrepština i ukrasa; u proizvodnji materijala za zvučnu izolaciju i toplotnu izolaciju itd. Uobičajene visokonaponske električne utičnice, ljepila i drugi modificirani polimeri.

2. Važna svojstva fenolne smole

2.1 Performanse visoke temperature

Najvažnija karakteristika fenolnih smola je njihova otpornost na visoke temperature, koja održava njihov strukturni integritet i dimenzijsku stabilnost čak i na vrlo visokim temperaturama. Iz tog razloga se fenolne smole koriste u nekim visokotemperaturnim poljima, kao što su vatrostalni materijali, materijali za trenje, ljepila i ljevaonica.

2.2 Snaga veze

Važna primena fenolne smole je kao vezivo. Fenolne smole su raznovrsne i kompatibilne sa širokim spektrom organskih i anorganskih punila. Uz pravi dizajn fenolnih smola, vlaženje je izuzetno brzo. A nakon umrežavanja, može osigurati potrebnu mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinu i električna svojstva za abrazivne alate, vatrostalne materijale, materijale za trenje i bakelitni prah.

Fenolne smole rastvorljive u vodi ili fenolne smole rastvorljive u alkoholu koriste se za impregniranje papira, pamuka, stakla, azbesta i drugih sličnih supstanci kako bi im se obezbedila mehanička čvrstoća, električna svojstva itd. Tipični primeri uključuju električnu izolaciju i proizvodnju mehaničkih laminacija, diskove kvačila i filter papir za automobilske filtere.

2.3 Visoka stopa ostatka ugljenika

Pod uslovima inertnog gasa na temperaturi od oko 1000 stepeni, fenolna smola će generisati visok ugljični ostatak, što je korisno za održavanje strukturne stabilnosti fenolne smole. Ova karakteristika fenolne smole je takođe važan razlog zašto se može koristiti u oblasti vatrostalnih materijala.

2.4 Niska količina dima i niska toksičnost

U poređenju sa drugim sistemima smole, sistemi fenolne smole imaju prednosti niskog dima i niske toksičnosti. U slučaju sagorevanja, naučno formulisani sistem fenolne smole će se polako razgraditi i proizvoditi vodonik, ugljovodonike, vodenu paru i ugljen-okside. Relativno malo dima se proizvodi tokom procesa razgradnje, a toksičnost je također relativno niska. Ove karakteristike čine fenolne smole pogodnim za područja s vrlo strogim javnim prijevozom i sigurnosnim zahtjevima, kao što su rudnici, zaštitne ograde i građevinarstvo.

2.5 Hemijska otpornost

Umrežena fenolna smola otporna je na bilo kakvo hemijsko raspadanje. Kao što su benzin, nafta, alkohol, glikol i razni ugljovodonici.

PoštaProces brizganja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, strug, glodalica, mašina za bušenje, brusilica, itd.;

2. Obrada površine: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutno možemo pružiti usluge odmašćivanja, poliranja, galvanizacije (zlato, srebro, nikl, kalaj, pocinčano, itd.), eloksiranja, elektroforeze i druge usluge površinske obrade preciznih dijelova.

Kalupi i pribor za inspekciju

1. vijek trajanja kalupa: obično polutrajan. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvaliteta

1. Kontrola kvaliteta: stopa neispravnosti je manja od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad će biti 100 posto pregledani tokom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za testiranje: automatizovana oprema za vizuelnu inspekciju može da izvrši 100% inspekciju proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatnu mernu mašinu, opremu za ispitivanje tvrdoće, mašinu za ispitivanje zatezanja.