Injekciono prešanje metala od legure titana

Injekciono prešanje metala od legure titana

Proizvodi i usluge koje pruža Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ne samo da mogu zadovoljiti potrebe kupaca, već i premašiti njihova očekivanja. Zalažemo se za dvostruke principe kvaliteta i vrijednosti.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., osnovan 1997. godine, nalazi se u razvojnoj zoni Huangdianzhuang, Changli, Qinhuangdao. Godine 2013., Odeljenje za nauku i tehnologiju provincije Hebej ga je prepoznalo kao malo i srednje preduzeće zasnovano na tehnologiji; Godine 2014. priznat je kao vojno civilno integracijsko preduzeće od strane Biroa za odbrambenu nauku, tehnologiju i industriju provincije Hebei; Godine 2019. ocijenjeno je kao visokotehnološko preduzeće.

Budući da je kompanija sarađivala sa Central South University, tokom zajedničkog istraživanja procesa brizganja titanijuma 2017. godine, nakon više od godinu dana, sada je zvanično počela masovnu proizvodnju. Glavni materijali od legure titana, čisti titan, tc4 i drugi materijali su cijeli proces našeg istraživanja

Neki proizvodi za brizganje metala od legure titana koje proizvodi Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd
remen za sat	Pričvršćivači od legure titanijuma za velike komercijalne avione	Komponente implantata od titanijuma	Cijev za burmut od legure titanijuma
Dijelovi za stakla od metala od titanijuma	Glava za golf od legure titanijuma	Sidro za šavove od legure titanijuma	Okidač za MIM pištolj od metala od titanijuma

01/Uvod

 

Titanijum i legure titanijuma čine skoro polovinu gustine gvožđa. Imaju malu gustinu, dobru otpornost na koroziju, visoku specifičnu čvrstoću i zadovoljavajuću biokompatibilnost. Oni se široko koriste u avijaciji, svemirskoj, hemijskoj industriji, biomedicini i drugim poljima, i donose ogromne ekonomske koristi ljudskom društvu, posebno u zamjeni neispravnih kostiju kao što su proteze, korijeni i proteze ljudskim implantatima. Titan i legure titana su dobar materijal koji može koristiti čovječanstvu.

 

Međutim, najteži problem u lurgiji praha je kako smanjiti ili izbjeći pojavu oksidacije titana i legura titana. Prema posmatranju standardnog dijagrama slobodne energije i temperature oksida koji je nacrtao Gibbs Free Energy, trošak redukcije oksidiranog titanijuma ili legura titanijuma nazad na l je ogroman, što nije u skladu sa ekonomskim koristima. To je razlog što se titanijum i titanijum takođe kombinuju u prahu. Nedostatak lurškog procesa, u poređenju sa materijalima iz porodice gvožđa, izgubio je prednost u ceni obrade. Nije ni čudo da su prednosti titana i legura titanijuma u tradicionalnoj preradi u rasutom stanju mnogo veće od prednosti lurgije praha, što je prva stvar koju bi praktičari u industriji praha trebali znati.

 

02Points for Attention

Da bi se uspjelo u brizganju praha titana i legura titana, moraju se usvojiti sljedeće metode:

 

Ako se nadamo kontrolisanju sadržaja kiseonika u početnom prahu, sadržaj kiseonika u prahu se mora kontrolisati ispod 3000 ppm, po mogućnosti manje od 1000 ppm, i tek kada se kupi prah sa niskim sadržajem kiseonika može se proizvesti dobar proizvod.

 

U procesu odmašćivanja treba obratiti pažnju na mogućnost reakcije sa kiseonikom. Smjesa praha i veziva mora se izvoditi u zaštitnoj atmosferi, injekcijsko prešanje mora minimizirati smanjenje vremena zagrijavanja i držanja, proces odmašćivanja treba zaštititi redukcijom plina ili zamijeniti smanjenjem odmašćivanja oksalnom kiselinom i sinterovanjem u vakuumu ili zaštitnoj atmosferi odmah nakon odmašćivanje.

 

Dizajn sinterovane noseće ploče i potpornog sistema koristi ploču od cirkonijuma i mali spužvasti titanijumski žrtvovani raspored koji nije lako sprečiti titanijumom da bi se smanjio sadržaj kiseonika u sistemu za sinterovanje.

 

Dodavanje komponenti koje potiskuju kiseonik, kao što je magnezijum, u sistem praha materijala može dovesti do varijacija u sastavu titanijuma i legura titanijuma, i lošije čvrstoće titanijuma i legura titanijuma nakon sinterovanja.

 

U nastavku ćemo podijeliti neka tehnička razmatranja o prošlim proizvodnim iskustvima.

 

2.1, Izbor pudera

 

Za brizganje titanijuma i legura titanijuma poželjan je izbor praha sa niskim sadržajem kiseonika, što znači da su praškovi sferni prahovi metodom aerosola, koji se hlade pod pritiskom inertnim gasom. Prahovi su veliki i okrugli sa niskim sadržajem kiseonika. Trenutno su glavni praškovi Carpenter u Sjedinjenim Državama i Sandvik u Ujedinjenom Kraljevstvu. Veličina čestica praha je pogodna za d50=10~12um, što je premalo. Prašak se lako oksidira i proces je opasan; metoda atomizacije vode je premala i gruba, a veličina čestica metode mehaničkog drobljenja je prevelika da bi bila prikladna za proces brizganja; druga teorija podržava upotrebu praha titanijum hidrida (HTi) za uklanjanje vodonika i drobljenje okruglog praha visokom energijom, kao što je tretman plazmom. Iako su troškovi nabavke sirovina vrlo niski, sporovi o patentima i ulaganja u kontrolnu opremu su prilično visoki, što još nije univerzalno.

 

2.2 Formula veziva

 

Titanijum i legure titanijuma imaju dva sistema sirovina. Predlaže se da je formula bolja od one u rasponu skupljanja od 1,166 do 1,220 kao što je prikazano u Tabeli 1 ispod. Ove formulacije su već na tržištu.

 

sposobnost 1: Formulacija veziva titanijuma i legura titana

OSF=Faktor skupljanja prevelike veličine

 

Zbog oksidacije titana i legura titanijuma, predlaže se da zapremina l u odnosu formulacije ne bi trebalo da prelazi 63 odsto, kako bi se izbegla mogućnost trenja između praha u brizganju i mešanja sirovine. Kada je temperatura trenja previsoka, povećava se mogućnost oksidacije.

 

2.3 Obavijesti za pripremu sirovine

 

Posebnu pažnju treba obratiti na kontrolu redosleda sirovina i temperature mešane sirovine, kao što je opisano u tabeli 2. Predlaže se postupak mešanja dve vrste sirovina. Primjećuje se da se proces miješanja mora provesti kako bi se atmosfera zaštitila od uklanjanja kisika. Također se napominje da se sve čestice veziva ili praškovi makromolekula moraju osušiti kako bi se osiguralo da nema vlage, vosak i stearinska kiselina, koji se teško suše, su niskomolekularna veziva. Predlaže se da se voda ukloni vakuumom niske temperature.

 

表2. Prijedlozi za postupak miješanja sirovina

 

03 Glavni proces

 

Kada je sirovina završena do injekcijskog prešanja, to je najsigurnije stanje cijelog praha, koji može biti izložen zraku, ali tokom zagrijavanja procesa injektiranja mora se paziti da sirovina ne ostane previše u buretu. dugo. Nakon što proces ubrizgavanja plastične-d sirovine ne uspije i podesi stroj, potrebno je podesiti temperaturu mlaznice i područje maksimalne temperature za 10 minuta i prekinuti temperaturu ako ne radi, tako da temperatura dovoda bude niža od 150 stepeni.

 

Titanijum i legure titanijuma nakon brizganja ne razlikuju se od onih od uobičajenih l materijala i mogu se postaviti na vazduh. Titanijum i legura titanijuma u prahu presvučeni vezivom mogu efikasno blokirati kiseonik u vazduhu. Nakon odmašćivanja, bilo da se radi o odmašćivanju rastvaračem ili reduktivnom odmašćivanju oksalnom kiselinom (odmašćivanje jako oksidiranom azotnom kiselinom se ne preporučuje), prije svega, kako bi se osiguralo da temperatura na izlasku iz peći bude ispod 50 stepeni. Celzijusa kako bi se osiguralo da ne dođe do oksidacije, odmašćena smeđa gredica je porozna, vrlo lako reagira s kisikom u zraku, imajte na umu. Što je kraće vreme postavljanja smeđe gredice napolje, to će bolje ući u sistem za sinterovanje što je pre moguće.

 

Dizajn sinterovane noseće ploče i kutije za sinterovanje je veoma važan. Budući da titan i legure titanijuma imaju visok afinitet prema kiseoniku, oni čak mogu uhvatiti kiseonik u glinici (Al2O3) na visokoj temperaturi. Stoga se za keramičke noseće ploče preporučuje cirkonijum ploča (ZrO2), ali ne treba birati materijal karbonizacije ili nitriranja. Titanijum i legure titana takođe vole afinitet prema elementima ugljenika i azota. U dosadašnjem iskustvu sinterovanja, postavljanje titanijumskog sunđera u kutiju za sinterovanje kao žrtvovanog bloka za hvatanje kiseonika je efikasno, ali smanjuje efikasnost peći za sinterovanje. Istovremeno troši puno titanijumskog sunđera, zauzimajući prostor i potrošnja toplote su negativni.

 

Gore navedeno iskustvo dijeli se u proizvodnji titanijuma i titanijumskih legura ubrizgavanjem u prahu. Operateri moraju biti oprezni. Stanje čistog titanijuma u prahu je visoko rizično. Svi ovi obojeni metali (gustina < 4,5 g/cc) imaju rizik od eksplozije prašine, iako su titan i legure titana najmanje aktivni obojeni metali.