Tehnički parametri denzitometra za brizganje metalurgije praha

Tehnički parametri denzitometra za brizganje metalurgije praha
MIM je skraćenica za brizganje metala. To je metoda oblikovanja u kojoj se plastifikujuća mješavina metalnog praha i njegovog veziva ubrizgava u model. Prvo se pomiješa odabrani prah sa vezivom, a zatim se smjesa peletira i ubrizga u željeni oblik.

MIM proces kombinuje fleksibilnost dizajna brizganja sa visokom čvrstoćom i integritetom pažljivo konstruisanih metala kako bi se postigla jeftina rešenja za veoma složene geometrijske delove. MIM proces je podijeljen u četiri jedinstvena koraka obrade (miješanje, oblikovanje, odmašćivanje i sinterovanje) kako bi se postigla proizvodnja dijelova, ovisno o karakteristikama proizvoda kako bi se utvrdila potreba za površinskom obradom.

Sažetak procesa proizvodnje i primjene brizganja metala (MIM).

MIM proizvodni procesi općenito uključuju: miješanje granulacije, brizganje, odmašćivanje, sinterovanje i sekundarnu obradu.

(1) Glavne tehničke karakteristike MIM procesa:

1, pogodan za oblikovanje raznih praškastih materijala, proizvodi se široko koriste;

2, visoka stopa iskorištenja sirovina, visok stupanj automatizacije proizvodnje, pogodan za kontinuiranu masovnu proizvodnju.

3, može direktno formirati male dijelove sa složenim geometrijskim oblicima (0.03g ~ 200g);

4, visoka tačnost dimenzija dijelova (±0.1 posto ~ ±0.5 posto), dobra završna obrada (hrapavost 1 ~ 5μm);

5, relativna gustoća proizvoda je visoka (95 ~ 100 posto), ujednačena organizacija, odlične performanse

Mjerač gustine obratka za brizganje metalurgije praha

Mjerač gustoće obradaka za metalurgiju praha za brizganje je dizajniran i proizveden suvremenom mikroelektronskom tehnologijom. Spada u digitalni displej automatskog elektronskog mjerača gustoće. Tester se uglavnom sastoji od dijela za vaganje, pribora za ispitivanje gustine i softvera za mjerenje gustine. Princip formule mjerenja je uveden u programsku logičku sekvencu softvera za testiranje gustine i izražen u obliku koda za realizaciju automatskog mjerenja. Koristeći Arhimedov princip, prema karakteristikama proizvoda može se odabrati, opća metoda čvrste tvari, metoda zasićenja ključanjem, metoda zasićenja impregnacijom, metoda vakuumskog zasićenja, metoda pokrivanja površinskog zaptivnog voska, metoda pokrivanja površine vazelinom i druge metode mjerenja gustoće. Jedna mašina koja zadovoljava različite mere gustine proizvoda metalurgije praha, štedi mnogo radne snage i materijalnih resursa na troškovima vremena, poboljšava efikasnost proizvodnje preduzeća, smanjuje troškove!