Prednosti usvajanja prozračnog čelika za MIM obradu

Prednosti usvajanja prozračnog čelika za MIM obradu

Prozračni čelik je vrsta finog sfernog praškastog nehrđajućeg čelika sinteriranog na visokoj temperaturi, a njegova unutrašnjost je ravnomjerno prekrivena sitnim ispušnim rupama u svim smjerovima, također poznatim kao porozni materijali ili porozni metali. Može se koristiti u brizganju ili brizganju za rješavanje problema zarobljenog zraka.

UMIM dijelovi, rastopljeni materijali će proizvesti određenu količinu plina zbog visoke temperature tokom punjenja kalupa. Ako se ovi plinovi ne mogu ispustiti tijekom punjenja kalupa, oni će uzrokovati zarobljeni plin, što će uzrokovati defekte mjehurića u kalupima za brizganje i uticati na čvrstoću gotovih proizvoda. Ljudi koriste karakteristike prozračnog čelika kako bi ga iskoristili u MIM kalupu za dijelove, što može učinkovito poboljšati problem izduvnih gasova.

Osim glatkog izduvavanja, upotreba prozračnog čelika u kalupu MIM dijela ima mnoge prednosti. A sada da vam se predstavimo:

1, pritisak ubrizgavanja se može smanjiti, a vrijeme oblikovanja i držanja tlaka može se smanjiti. MIM dijelovi od prozračnog čelika imaju dobru propusnost zraka. Tokom punjenja kalupa, stvoreni otpor je mali, tako da je potreban samo mali pritisak ubrizgavanja za glatko punjenje kalupa.

2, Može smanjiti i eliminirati unutarnji stres formiranih dijelova i spriječiti deformaciju i savijanje proizvoda.

3, Može smanjiti silu stezanja mašine za brizganje i produžiti vijek trajanja kalupa i prateće opreme opreme. Što je manji pritisak ubrizgavanja, potrebna je manja sila stezanja. Naprezanje koje se stvara upotrebom prozračnog čeličnog kalupa tokom injektiranja je malo, tako da nije lako proizvesti ekspanziju kalupa, što uvelike produžava vijek trajanja kalupa i dijelova.

Mim obrada i proizvodnja dijelova

4, Zbog bliskog prianjanja površine razdvajanja matrice, teškoća u otvaranju matrice može se riješiti. Rješava mnoge probleme kao što je nemogućnost obezbjeđivanja dovoljne površine za smještaj velike količine plina koji se može generirati upotrebom igle za izbacivanje, umetaka, itd., i izbjegava bljesak i druge defekte uzrokovane korištenjem površina za razdvajanje ili drugih izduvnih sistema.

5, može smanjiti defekte u formiranju. Defekti kao što su plin koji nastaje visokom temperaturom materijala za kalupljenje i opekotina, oznaka protoka, nedostatak materijala i deformacija dijelova uzrokovanih usisom plina u šupljini kalupa mogu se u potpunosti riješiti. Teški problemi oblikovanja kao što su pomak kapije, neujednačenost debljine stijenke i proizvodi s tankim zidovima su riješeni i ublaženi.

6, može uvelike smanjiti vrijeme ubrizgavanja, poboljšati efikasnost oblikovanja, uštedjeti potrošnju energije i smanjiti troškove proizvodnje.

Ukratko, upotreba prozračnog čelika u proizvodnji kalupa MIM dijelova može smanjiti troškove proizvodnje i ubrzati proizvodni proces MIM dijelova, tako da je naširoko korišten od strane proizvođača kalupa.