Snow Racing Navojni anti {- Skid šiljasti dijelovi za ubrizgavanje

Mnogo je vrsta anti {- klizača, uključujući anti - klizne cipele i automobile gume.

Serija 6,5 ​​- 1 je univerzalna za cipele protiv klizanja.

Postoje mnoge vrste snežne gume protiv {- klizača. Ravna glava Anti {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{-a perforirane gume su serije od 8-1, serije od 9-1, serije 12-1, 8-11-2 serije, 9-11-2 serije i ostale serije.

Navojni anti {- klizni šiljci za perforirane gume su u seriji, kao što su standardni navojni šibiji širi, veliki navojni šibiji šibici, a utrkati navojnim šiljcima i utrkama.

Tehnologija metalnog ubrizgavanja pogodna je za pripremu visokog preciznog proizvoda sa složenim oblicima, ujednačenim organizacijskim strukturama i visokim performansama. To može realizirati automatizirana kontinuirana proizvodnja s visokom brzinom iskorištavanja i materijala blizu 100%. Visoko - Gustoća legura od legura Tungstena imaju sve više i opsežnije korištenja u vojnim, medicinskim i drugim industrijama. Zahtjevi oblika za dijelove postaju sve složeniji, obrada je teška, a troškovi proizvodnje je visok. Proces ubrizgavanja može dobro riješiti ovaj problem.

Proces proizvodnje visokog - gustoće volfram legura pomoću metalnog ubrizgavanja ubrizgavanja tehnologije ubrizgavanja (MIM) uključuje:

1. Sastojci:Omogućite zrnastim legurama volframa sa sadržajem vlage manjim ili jednakim do 0,2%, puder od legure volframa sa visokom pulframnom legurom i orguljom, u kojem je W, u čemu bi Ward WHIN-a za veće od ili jednake 85% masovnog postotka, tako da gustoće Legura volfram doseže 16,5-19,0g / cm3.

2. Kalupljenje:Ubrizgavajte leguru volframa u kalup pod uvjetima temperature ubrizgavanja od 100 - 195 stupnjeva, tlak ubrizgavanja od 600-1800bar i brzinu ubrizgavanja od 30-140 mm / s, a željeni ciklus injektora je 25-im. Kalupska temperatura kalupa poželjno je izabrana u 35 stepeni, a pritisak koji se nalazi u njima je odabran sa 750bar, 750bar i 100bar zauzvrat, a odgovarajuće vrijeme zadržavanja je 0,2-tova, 0,8-ih. Prema stvarnoj veličini različitih proizvoda, ciklus injekcijskog ciklusa, držeći pritisak i zadržavanje vremena potrebno je podesiti kako bi se formiralo zeleno tijelo za zelenu telo bez kvarca.

3. Rastvaranje odmašćivanja:Zemljuška legura zelena tela nalazi se u vodenoj kupelji na temperaturi od 25 - 45 stepeni za otapalo odmašćivanje za 8-24h, a sredstvo za odmašćivanje je n-heptena.

4. Termički odmašćivanje atmosfere:Zemljuška legura zeleno tijelo nakon odmašćivanja otapala nalazi se u amonijak raspadanje raspadanja, a peć s pušerom s maksimalnom odmašćem temperaturi od 600-1000 stepena koristi se za termičku odmašćivanje za 10-28h u brzini pušaka od 20-45 mina / broda.

5. Atmosfera sintering:Zemljuška legura zeleno tijelo nakon termičkog odmašćivanja nalazi se u pušerskom raspadanju, a peć s maksimalnom sintranskom temperaturom od 1400-1500 stupnjeva i brzina gurača za sjenčanje za sinteriranje za sinteriranje, a nakon hlađenja dobiva se visoka legura gravitacije.

Visoko - gustoća fungstena legura s mim ima veliku gustoću, visoku tvrdoću, ne - magnetna svojstva, nisku temperaturu za sinteru i nizak toplotni koeficijent ekspanzije. Može udovoljiti zahtjevima visoke temperature, visoke vlage, spreja soli itd. I ima fizičku, hemijsku i mehaničku svojstva u blizini onih o onima.

MIM je skraćenica metalnog ubrizgavanja. To je u blizini - neto tehnologije oblika u obliku oblika koja u obliku miješa i miješa se metalni prah u obliku miješanja i kore. Projekt MIM-a Zhongwei Precision osnovan je 2003. godine, uglavnom se bavio istraživanjem i razvojem i proizvodnjom volfram Legura MIM i titanijskog legura MIM-a. Kako projekt i dalje raste i razvija, dodane su proizvodne linije za metale poput nehrđajućeg čelika. Trenutno, projekat ima MIM i prerađivačke platforme i proizvodne linije za legure od nehrđajućeg čelika, glačale - magnetske magnetske čelične i druge materijale, kao što je atmosfera - zaštićene peći i vakuumske peći, sa mjesečnim proizvodnim kapacitetom od više od 50 miliona komada.