JX8 - 18.8- 1 Trkački guma otporan na protu-klizne šiljke protiv metalnih ubrizgavanja dijelovi za ubrizgavanje

Navojni anti {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- kliznuti šljokice do velikog navojnog anti {- klizavi šibice za utrke navojnim šičima.

Anti - klizne cipele se obično koriste u seriji 6,5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, itd.

Gume se obično koriste u seriji 8-1, serije od 9-1, 12-1 serije, 8-11-2 serije, 9-11-2 serije itd.

Trkački automobili, ledene i snježne utrke se obično koriste u 6 - 20, 6-25, 6-27, itd., Na raspolaganju su sve čelične i volfram čelične noktiju!

Osam prednosti metalnog ubrizgavanja

Od procesa suštine MIM-a trenutno je najprikladniji proces za masovnu proizvodnju visokog [{0}} taline - tačke, visok - snagu i složene - oblikovane dijelove. Njene prednosti mogu se sažeti na sljedeći način:

(1) MIM može formirati razne metalne dijelove sa složenim tri puta ({1}} dimenzionalnim oblicima (sve dok se materijal može napraviti u fini prah). Gustina i performanse svakog dijela dijela su dosljedni, odnosno izotropni. Pruža veću slobodu za dizajn dijela.

(2) MIM može proizvesti dijelove koji su u najvećoj mjeri u blizini krajnjeg oblika, uz veliku dimenzijsku tačnost.

(3) Čak i u čvrstom sintranstvu - relativna gustina MIM proizvoda može dostići više od 95%, a njezina je performanse uporediva sa krivotvorskim materijalima. Konkretno, dinamički nastup je odličan.

(4) Cijena automatskih mašina za oblikovanje metalurgije u prahu (pm) nekoliko je puta veća od onog od mašina za brizganje. MIM lako može koristiti ni jedan - kalup za kalup u šupljini, sa velikom efikasnošću oblikovanja, dugog vijek trajanja kalupa i praktične i brze zamjene i podešavanje i podešavanje.

(5) Materijal za ubrizgavanje može se više puta ponovo koristiti, a stopa iskorištavanja materijala je veća od 98%.

(6) Brza promjena proizvoda. Fleksibilnost proizvodnje je velika, a vrijeme od dizajna do proizvodnje novih proizvoda je kratko.

(7) MIM je posebno pogodan za masovnu proizvodnju, a konzistencija performansi proizvoda je dobra. Ako su proizvedeni dijelovi odabire odgovarajuće i u velikim količinama, mogu se postići veće ekonomske koristi.

(8) MIM ima širok spektar materijala i širok spektar primjene. Širok raspon materijala može se koristiti za oblikovanje ubrizgavanja, poput ugljičnog čelika, legure čelika, čelika alata, vatrostalne legure, cementirano karbid, visok - legura gustoće itd.

MIM je skraćenica metalnog ubrizgavanja, koja je u blizini {- neto ili tehnologiju oblika u obliku oblika koja u ubrizgava metalni prah u kalup nakon miješanja i miješanja sa vezivom. Projekt MIM-a Zhongwei Precision osnovan je 2003. godine, uglavnom se bavio istraživanjem i razvojem i proizvodnjom volfram Legura MIM i titanijskog legura MIM-a. Kako projekt i dalje raste i razvija, dodane su proizvodne linije za metale poput nehrđajućeg čelika. Trenutno je projekat ima MIM i prerađivačke platforme i proizvodne linije za legure od nehrđajućeg čelika, glačalo - magnetske čelične i ostale materijale, a drugi magnetni materijali, poput atmosfere - zaštićena peć i vakuumska peć, sa mjesečnim proizvodnim kapacitetom od više od 50 miliona komada.