Titanium legura metalna injekcijskog oblikovanja automobila na kotačima od mim

Turbopunjač

Turbopunjač se uglavnom sastoji od turbine, pumpnog kotača, rotora, rotora itd. Koristite inercijsku silu generiranim visokim ispušnim plinom ({1}} Ispušteni iz motora da biste pokrenuli pumpom za rotiranje. Rotor pokreće turbinu za rotiranje, povećavajući pritisak unosa motora.

Posljednjih godina razvoj i proizvodnja dijelova MIM-a turbopunjača postali su fokus naučnog istraživačkog rada, a turbopunjač je također jedan od ikoničnih dijelova koje je proizveo MIM. Njegova je struktura izuzetno složena, radno okruženje je oštro, a zahtjevi za tačnost su visoki. Međutim, ostale metode obrade su skuplje i tačnost je teško kontrolirati. Dijelovi turbopunjača uglavnom se sastoji od nikla - ultra {- legure visoke temperature, legure titana i drugim materijalima, a prethodno su prerađeni koristeći tradicionalnu tehnologiju metalurgije u prahu.

Njemačka kompanija BASF učinila je veliki doprinos komponentama Mim Turbopunjača. BASF koristi jedinstveni postupak katamola za proizvodnju komponenti MIM turbopunjača. Mehanička snaga MIM dijelova i uzorke ulaganja u uzorke u usporedbi su na sobnoj temperaturi, a rezultati su prikazani u tablici 2. Ovo pokazuje superiorna svojstva materijala postignuta korištenjem procesa katamolija.

Domaštinski, Qinhuangdao Zhongwei Precision Mehanički dijelovi Co., Ltd. i tehnologiju u Sajmu za nauku i tehnologiju Polovni luk Aromomizirali su servi - komponentu, a koristi se za pripremu kompleksa za pripremu kompleksa - u obliku supercharger turbina Optimiziran kroz kasnijeg vrućeg procesa izostatičkog i toplotnog tretmana za proizvodnju turbine supercharger koja je gusta, ima ujednačen strukturalni sastav, odlična mehanička svojstva, obris koji ispunjava potrebe za uporabom i dobroj površini. Prekršio se ključnim tehničkim poteškoćama kao što su strukturalni dizajn kompleksnih turbinskih kalubi, optimizacija parametara procesa ubrizgavanja, sinteroviranjem zadivljujućeg i dimenzionalne preciznosti, a njegova sveobuhvatna mehanička svojstva značajno se poboljšaju u odnosu na livene turbine.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mehanički dijelovi Co., Ltd uglavnom koristi metalni (ili ne - metalni) u blizini procesa formiranja i ubrizgavanja i ubrizgavanja za uključivanje u istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i vrijednosti - dodane usluge novih materijala i njihovih proizvoda. Kroz kontinuirano poboljšavanje nove materijalne tehnologije i tehnologije prerade inovacija, razvoj i rezervi za dovođenje nadogradnje tradicionalnih industrija, zamjene uvoza i razvoj polja u nastajanju. Glavna polja za poslovnu primjenu kompanije podijeljena su u metalurgiju u prahu Press forming Proces Primjena polja za ubrizgavanje i ubrizgavanje i ubrizgavanje tekućih metala polja za primjenu i meka magnetna polja za primjenu materijala. Među njima, polja za ubrizgavanje u prahu Metalurgija u prahu su: vozila za gorivo, nova energetska vozila, visoka ... Površina ubrizgavanja i ubrizgavanja tekućih metala Polja aplikacija su: Automobili, potrošačka elektronika, komunikacije, kupatilo itd.; Mekani magnetni kompozitni materijal Polja aplikacija su: nova energetska vozila, fotonaponaika, napajanja, filteri, komunikacije, motori čekaju.