Uvod u proizvod

Analiza procesa proizvodnje duktilnog odlivaka

Koraci proizvodnje nodularnog odljevka:

(1) Strogi zahtjevi za hemijski sastav, sadržaj ugljičnog silicija u originalnoj željeznoj tekućini je veći od sadržaja sivog lijeva, a sadržaj mangana, fosfora i sumpora u nodularnom lijevanom željezu je smanjen

(2) Temperatura tečnog gvožđa je viša od one kod sivog livenja, a gubitak temperature tečnog gvožđa tokom sferoidizacije i inokulacije se nadoknađuje

(3) tretman sferoidizacije, odnosno dodavanje agensa za sferoidizaciju u tečnost gvožđa

(4) Provesti tretman inkubacije

(5) Protok duktilnog livenja je loš, skupljanje je veliko, pa je potrebna veća temperatura izlivanja i veća veličina sistema za izlivanje, primena uspona, hladnog gvožđa, upotreba principa sekvencijalnog očvršćavanja

(6) Toplinska obrada

Duktilni odljevci kao ležajevi zahtijevaju veću tvrdoću, često kaljenje livenog gvožđa i tretman kaljenja na niskim temperaturama. Proces je: sve vrste odlivaka se zagrevaju na temperaturu od 860-900 stepeni C, a originalna matrica se austenitizira i zatim ohladi u ulju ili rastopljenoj soli da se postigne gašenje, a zatim se zagreva i temperira na {{1 }} stepen C.

Originalna matrica se pretvara u kaljeni martenzit i strukturu zaostalog austenita, a oblik originalnog sfernog grafita ostaje nepromijenjen.

Obrađeni odlivci imaju visoku tvrdoću i žilavost, zadržavaju svojstva podmazivanja grafita i poboljšavaju otpornost na habanje.

Treba obratiti pažnju na livenje duktilnih čeličnih odlivaka

Struktura sistema duktilnog livenja je jednostavna. Općenito 1520 do 1600 stupnjeva C, jer je temperatura izlivanja visoka, pregrijavanje rastaljenog čelika je veliko, vrijeme povezivanja tekućine je dugo, a fluidnost se može poboljšati. Ali previsoka temperatura izlivanja će uzrokovati krupno zrno, vruće pucanje, poroznost i pijesak i druge nedostatke. Stoga, uglavnom malih, tankih stijenki i duktilnog lijeva složenog oblika, temperatura izlivanja je oko temperature taljenja čelika +150 stepena; Temperatura izlivanja debele kugle za skvoš je oko 100 stepeni viša od tačke topljenja. Da bi se sprečili nedostaci kao što su nedovoljno izlivanje, hladna izolacija, rupe za skupljanje i poroznost, pukotine i pesak, potrebno je preduzeti složenije tehnološke mere od livenog gvožđa :1, jer je skupljanje duktilnih odlivaka u velikoj meri preko livenog gvožđa, u kako bi se spriječilo duktilno odljevke od rupa skupljanja i poroznih defekata, proces livenja uglavnom usvaja mjere kao što su izljevi i hladno gvožđe i subvencije za postizanje sekvencijalnog očvršćavanja.2, zbog protoka tečnog čelika Seks je loš.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. specijalizirana je za proizvodnju različitih marki duktilnih odljevaka, odljevaka od sivog lijeva, odljevaka otpornih na habanje, odljevaka otpornih na toplinu i drugih odljevaka od legura, sa stabilnim sastavom i dobrim performansama. Dobrodošli novim i starim korisnicima na kupovinu!

Zhongwei Precision ima sljedeće usluge

Detection Systems

Copper Silica Sol Investment Casting

Mi smo proizvođač "SG400 Slash/12 Ductile Iron dijelova", ako trebate više informacija kontaktirajte nas!