Izgubljeni{0}}vosak od titanijumske legure za vrata automobila
Definicija i princip Lost-lijevanje voskom legure titanijuma za brave prtljažnika automobila je proces preciznog oblikovanja metala koji se koristi za proizvodnju brava za prtljažnik automobila. Lost-lijevanje voskom, također poznato kao livenje u investiciju, radi tako što se prvo kreira model voska istog oblika kao željena brava. Zatim se vatrostalni materijal više puta premazuje na površinu voštanog modela kako bi se formirala školjka određene čvrstoće.
Uvod u MIM komponente metalnih brizganih automobilskih sjedišta
| Naziv proizvoda | Materijal | Proizvodni proces | Temperatura sinterovanja | Mould | Prilagođeno | |
| Vrata autosjedalice |
316L |
Injekciono prešanje metala |
1500 stepeni |
Potrebna prilagodba |
Da |
|
| Hemijski sastav |
C : Manje ili jednako 0,030 Si: Manje ili jednako 1,00 Mn: Manje ili jednako 2,00 S : Manje ili jednako 0,030 P : Manje ili jednako 0,045 Kr:16.00-18.00 Ni:10.00-14.00 Pon: 2.00-3.00 |
|||||
| Dostupni materijali | Nisko{0}}nerđajući čelik, legure titana (Ti, TC4), legure bakra, legure volframa, cementirani karbidi, legure na visokim temperaturama (718, 713) | |||||
Prednosti proizvoda MIM komponenti brizganih metala za automobilska vrata sjedišta
| Glatkoća | Preciznost dimenzija | Gustina proizvoda | Tretman izgleda | Odgovarajuća težina | ||||||
|
Hrapavost 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
92-95% |
Poliranje ogledala |
0.03g-400g) |
||||||
| Mehanička svojstva |
Vlačna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 480 Uslovna granica tečenja σ0,2 (MPa): veća ili jednaka 177 Izduženje δ5 (%): veće ili jednako 40 Smanjenje površine ψ (%): veće ili jednako 60 Tvrdoća : Manja ili jednaka 187HB; Manje ili jednako 90HRB; Manje ili jednako 200HV Gustina: 7,98 g/cm3; Odnos specifičnog toplotnog kapaciteta (20 stepeni): 0,502 kJ/(g*K) |
|||||||||
|
Toplotna provodljivost (W/(m*K)) |
|
|||||||||
| Termička obrada | Rešenje: 1010-1150 stepeni, brzo hlađenje. | |||||||||
Detaljno objašnjenje komponenti automobilskog sjedala
Kupcima automobila je najvažnije da li kvalitet automobila zadovoljava standarde. To se odnosi na našu sigurnost u vožnji i na to da li nas može efikasno i sigurno zaštititi u slučaju opasnosti tokom vožnje. Klizna šina auto sjedala igra ključnu ulogu i također je važan dio automobila.
Kao ključna komponenta autosjedalice, klizna šina autosjedalice služi kao uređaj za fiksiranje, uređaj za podešavanje i uređaj za zaključavanje autosjedalice. Mast za kliznu šinu automobila je jedna od glavnih komponenti u automobilu. U indikatorima sigurnosnih performansi sjedišta, klizne šine bi trebale biti u mogućnosti da se koriste u temperaturnom rasponu od -40 do 90 stepeni. Tokom upotrebe, klizna šina će doći u kontakt sa supstancama kao što su voda, prašina i zemlja. Opterećenje koje nosi klizna šina nije veliko. Mast za podmazivanje kliznih šina za automobilska sedišta nanosi se na spojne površine kliznih šina kako bi ih podmazala, smanjila habanje, održala odgovarajuću silu klizanja tokom procesa klizanja i obezbedila zaštitu kliznih šina kako bi se sprečila rđa.
Glavne komponente za koje se nanosi Youbao mast za montažu automobila su nekoliko dijelova:
1) Komponente karoserije: sistem vrata, krovni sistem, vazdušni jastuci, retrovizori, sistem zaključavanja vrata, kontrolni kablovi, unutrašnji delovi, sistem sedišta, kao i vijci i pričvršćivači
2) Šasija i kočioni sistem: Šasija i kočioni sistem
3) Električne komponente: konektori, relejni prekidači, pribor, sistemi paljenja i osvetljenje
4) Sistem goriva i vazduha: Sistem goriva i vazduha
5) Komponente elektroenergetskog sistema: pribor za montažu, sistemi za hlađenje i kontrolu vazduha, premazi motora, kvačila, zaptivke poklopca, zaptivke i sistemi menjača i menjača
Indeksni parametri
Boja i izgled: Ujednačena bijela pasta. Radna penetracija: (25 stepeni), 0.1mm, 265-295. Tačka kapanja: 200 delova ulja na stepen (100 stepeni, 24 sata), tež.% 1,5. Gubitak isparavanjem: (99 stepeni, 22 sata), tež.%0,17. Korozija: (100 stepeni, 24 sata, T2Cu), stepen 1a. Otpornost na habanje: Prečnik brušenja (392N, 60min), mm0,5. Raspon radne temperature: od -40 do 150 stepeni
Šta su dodaci za auto sedišta
Na prvi pogled, oblik i struktura autosjedalice izgledaju relativno jednostavni. Međutim, u stvarnosti, autosjedalica se uglavnom sastoji od šest glavnih dodataka za sjedište. U nastavku će vam autor predstaviti koji dodaci za automobilska sjedišta čine strukturu autosjedalice.
Strukturne komponente autosjedalice uglavnom uključuju dodatke za autosjedište kao što su mehanizam za podešavanje, maska za lice, podešavanje ugla, okvir naslona, pjena, naslon za glavu itd.
Mehanizam za podešavanje je važna komponenta koja se uglavnom koristi za fiksiranje položaja sedišta, a služi i za podešavanje prednje i zadnje strane sedišta i pomeranje gore-dole. Međutim, u današnje vrijeme, s napretkom tehnologije, brzim razvojem automobilske industrije i širokom primjenom mikro-motora u sjedištima, metode podešavanja sjedala su se postepeno elektrificirale.
U današnje vrijeme električni smjerovi podešavanja autosjedalica mogu doseći i preko dvadeset. Sedišta se ne mogu samo pomerati napred i nazad, gore i dole, napred i nazad, već se i nasloni za glavu mogu podesiti u više smerova. Čak su i nasloni za leđa opremljeni električnim lumbalnim osloncima koji mogu viriti naprijed i povlačiti se prema nazad, što olakšava sjedištima da se prilagode različitim oblicima tijela i sjedećim položajima. Razlog zašto se ovaj efekat može predstaviti je uglavnom zbog čičak kopče.
Zhongwei Precision nudi sljedeće usluge
| Pretprodaja | Procijenite na osnovu crteža ili proizvoda, izračunajte cijenu i dostavite je kupcu na potvrdu |
| Na rasprodaji | Svi proizvodni procesi proizvoda su podržani proizvodnim sistemom i isporučeni u dogovoreno vrijeme. (Ako dimenzije crteža moraju biti promijenjene tokom procesa i ne odgovaraju originalnim crtežima, kupac je odgovoran. Ako zahtjevi nisu ispunjeni prema crtežima, Zhongwei Precision je odgovoran za izmjenu. Ako ne ispunimo zahtjeve kupca tokom procesa modifikacije, bit će dat puni povrat novca.) |
| Nakon{0}}usluga | Nakon primopredaje proizvoda, svi kalupi kupaca će biti zapečaćeni i čuvani kod nas. |
Zašto odabrati Zhongwei Precision za svog partnera
Proces-sinterovanja
Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, obrada sa sporim električnim pražnjenjem, strugovi, glodalice, mašine za bušenje, brusilice, itd.
3. Površinska obrada: eloksiranje, premazivanje prahom, hromiranje, farbanje, pjeskarenje, niklovanje, pocinčavanje, zacrnjenje, poliranje, plavljenje, itd.
Kalupi i alati za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: Obično je polu{1}}trajan. (Osim izgubljenih kalupa od pjene
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana (ovisno o strukturi i veličini proizvoda).
3. Održavanje alatnih kalupa: Za rukovanje Zhongwei Precision Machine Parts.
Kontrola kvaliteta
1. Kontrola kvaliteta: Stopa kvarova je manja od 0,1%.
2. Uzorci i probni radovi će biti podvrgnuti 100% inspekciji tokom proizvodnje i prije otpreme. Inspekcije uzoraka za masovnu proizvodnju će se vršiti u skladu sa ISDO standardima ili zahtjevima kupaca
3. Oprema za ispitivanje: detekcija grešaka, spektrometar, metalografski analizator, tro-koordinatna mjerna mašina, oprema za ispitivanje tvrdoće, mašina za ispitivanje zatezanja;
Pošaljite upit
