
GGG60 Kuglično mljeveni odljevci
Ove komponente i karakteristike čine da GGG60 ima visoka mehanička svojstva, kao što je zatezna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 600, uslovna granica popuštanja σ0,2 (MPa): veća ili jednaka 370, istezanje δ (%): veće ili jednako 3, tvrdoća :192 ~ 269HB
Uvod u proizvod
|
GGG60 kuglično mljeveni odljevci |
|||||||
|
Stavka |
Materijal |
Proizvodni proces |
Temperatura sinterovanja |
Mould |
Custom |
||
|
GGG60 kuglično mljeveni odljevci |
GGG60 |
Lijevanje rastopljenim kalupom |
1380 stepeni |
Za prilagođavanje |
Da |
||
|
Dostupni materijali |
Ugljični čelik, legirani čelik, aluminijska legura, niskougljični nehrđajući čelik, legura titana (TI, TC4), legura bakra, legura za visoke temperature (718, 713) |
||||||
|
Glatkoća |
Preciznost dimenzija |
Gustina proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-40kg |
|||
GGG60 kuglični mlin od livenog gvožđa izgubljenog voska
GGG60 hemijski sastav
GGG60 hemijski sastav uglavnom uključuje:
Ugljik C: 0.50 ~ 4.00
Silicijum Si: 2.0-2.5
Mangan Mn: {{0}}.40 do 0.80
Sumpor S: Veći ili jednak 0.06
Fosfor P: Veći ili jednak 0.02
Osim toga, postoje svojstva legiranog lijevanog željeza, kao što su:
Porijeklo: Uvoz, domaće
Sadržaj ugljika: 3,2%
Sadržaj silicija: 2.0%
Sadržaj fosfora: 0.10%
Ove komponente i karakteristike čine da GGG60 ima visoka mehanička svojstva, kao što je zatezna čvrstoća σb (MPa): veća ili jednaka 600, uslovna granica popuštanja σ0,2 (MPa): veća ili jednaka 370, istezanje δ (%): veće ili jednako 3, tvrdoća :192 ~ 269HB
Lijevanje se obično izrađuje od materijala za ulaganje (materijala sa niskom tačkom topljenja, kao što je vosak, itd.) kako bi se formirao kalup, a zatim se nekoliko slojeva vatrostalnih materijala premazuje na površinu kalupa. Nakon stvrdnjavanja, sušenja i sušenja, kalup se zagrijava kako bi se kalup otopio kako bi se formirala šuplja ljuska, a metalna tekućina se sipa nakon sinteriranja na visokoj temperaturi.
Zbog visoke preciznosti dimenzija i završne obrade dobijenih odlivaka, livenje po ulaganju je poznato i kao "investiciono precizno livenje".
Istovremeno, budući da je materijal za ulaganje obično materijal na bazi voska, naziva se i "Lost Wax Casting".
Investiciono livenje je napredni proces formiranja skoro mreže koji može da proizvede precizne, složene odlivke različitih legura koji su blizu konačnog oblika i veličine dela, i mogu se koristiti direktno ili uz malu mašinsku obradu.

Proces investicionog livenja
Investiciono livenje se sastoji od šest glavnih procesa
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->čišćenje i rezanje pijeska kako bi se dobio gotov proizvod.
1.1 Prelivanje voskom
Prelivanje voskom, je da se voštani materijal utisne u šupljinu kalupa, pri čemu se hladi kako bi se formirao voštani kalup.

1.2 Grupno stablo
Da bi se izgradilo drvo, višestruki kalupi za vosak su zavareni na sistem za izlivanje.

1.3 Izrada školjki
Izrada školjki se prvo umoči na površinu voštanog kalupa sa dobrim slojem silicijum-sola, a zatim se posipa vatrostalnim pijeskom, ljuska se suši i stvrdnjava pod određenom temperaturom i vlagom, tako da se na površini formira gusti vatrostalni premaz. voštani kalup, a zatim ponovite postupak 5-6 puta, i na kraju se formira sa određenom čvrstoćom i vatrostalnošću ljuske silicijum-sola.

1.4 Odstranjivanje voska i pečenje
Odstranjivanje voska je vosak unutar ljuske kroz paru visoke temperature kako bi se vosak rastopio, tako da možete dobiti ljusku kalupa sa šupljinom koja se može lijevati.
Pečenje u ljusci je uglavnom za sagorijevanje zaostalog voska i vode u ljusci kalupa, dok se precizno lijevanje lijeva u crvenom stanju ljuske, obično se školjka kalupa peče na oko 1000 stepeni 1-2 sati.

1.5 Topljenje i prelivanje
U skladu sa sastavom materijala proizvoda, a zatim taljenjem rastaljenog čelika, ispitivanjem spektra troske, sastav se može izliti nakon kvalifikacije. Potrebno je sipati rastopljeni čelik u školjku kalupa u strogom skladu sa zahtjevima procesne kartice u stanju crvene ljuske kako bi se postupno formirao prazan.


1.6 Čišćenje pijeska, rezanje kako bi se dobio gotov proizvod
Nakon što se zatvor dobijen nakon izlivanja potpuno ohladi, ljuska kalupa se odvaja od tvornice pomoću ručnog (čekića) ili vibracionog ljuštenja, a zatim se odljevak seče i odvaja od sistema za izlivanje kako bi se dobio gotov odljevak.
Naknadno poliranje, strojna obrada i drugi procesi mogu se izvesti prema zahtjevu.

Proces proizvodnje investicionog livenja možete pogledati u sledećem videu u istom članku na istoimenom javnom nalogu.
Zhongwei Precision ima sljedeće usluge
Detection Systems

Copper Silica Sol Investment Casting


Mi smo proizvođač "GGG60 odljevaka od glodanog gvožđa", ako trebate više informacija kontaktirajte nas!
Civilna protuzračna obrana izgubljena pjenasti odljevci
Vodič za nokte Silica Sol Investment Casting
Gumb aparata za kafu Silica Sol Investment Casting
Odljevci za ulaganje gornje ploče osovine kamiona
Vazdušni ovjes Leaf Spring Water Glass Investment Ca...
Railway Pad Water Glass Investment Casting
Pošaljite upit



