video
Filling Sleeve Ductile Iron Parts
1653449640(1)
1653449957(1)
1/2
<< /span>
>

Duktilne željezne dijelove punjenja punjenja

Proizvođač rukava: Jednostavna instalacija - Podizanje komponente i povezivanje čelične trake su odvojene, to je, prvo podizanje, a zatim se ubrizgava materijal za fugiranje, što ne treba zadržavati komponentu suspendiranu na dugo vremena, niske poteškoće u konstrukciji i visoku efikasnost

Uvod proizvoda

Duktilne željezne dijelove punjenja punjenja

Predmet

Materijal

Proces proizvodnje

Temperatura sinterije

Kalup

Običaj

Lepljenje pukotine za punjenje duktilnog željeza

Nodularna livena gvožđa

Investicijska livenja

1380 stepen

Biti prilagođen

Da

Hemijski sastav

Prilagodba obrade

Dostupni materijali

Nehrđajući čelik niskog ugljena, legura titana (TI, TC4), legura bakra, volfram legura, cementirani karbid, legura visoke temperature (718, 713)

Glatkost

Dimenzionalna tačnost

Gustina proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Grubost 1-5 μm

(±0.1%-±0.5%)

7 3-7 6g / cm³

Prema zahtjevima kupca

0 03g -40 Kg

 

Duktilne željezne dijelove punjenja punjenja

Proizvođač rukava: Jednostavna instalacija - Podizanje komponente i povezivanja čelične trake su odvojeni, odnosno prvo podizanje, a zatim se ubrizgava materijal za fugiranje, što komponentu ne treba zadržavati suspendirano na dugo vremena, niske poteškoće u izgradnji i visoku efikasnost; Budući da je unutrašnja površina rukava i površina povezivanja čelične trake imaju jaz od 10 mm ~ 15 mm, lako je apsorbirati odstupanje odstupanja i montažu na proizvodnji komponente, a brzina uspjeha je visoka.

 

Proizvođač fuging rukava

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd je proizvođač rukava, magistralni rukav, polu-masni rukav, rukav hladan i drugi kolica i čelični bar.

 

Duktilne odljeve imaju širok raspon utega i veličina. Maksimalna težina može dostići 4 0 0 tona, debljina zida je samo 0,5 mm, debljina može preći 1 metar, a dužina može biti od nekoliko milimetara na više od 10 metara, što može ispuniti zahtjeve različitih industrijskih sektora. U proizvodnji livenja, kvaliteta odljevaka nodularnih tinte treba kontrolirati i pregledati. Prije svega, potrebno je formulisati pravila procesa i tehničkih uvjeta od sirovina i pomoćnih materijala za kontrolu i pregled svakog određenog proizvoda. Općenito, za kvalitet pojavljivanja nodularnog livenja, opća hrapavost nodularnog livenja može se suditi po specifičnom uzorku sile. Opće fine pukotine mogu se pregledati metodom bojom i magnetnom metodom čestica. Interni kvalitet nodularnog livenja može se provjeriti i ocjenjivati ​​audio, ultrazvučnim, vrtložnim struji, rendgenskim i gamarskim metodama.

 

Kvar i kaljenje za isperiranje odljevca sferoidnim tintom kao ležajevi zahtijeva veću tvrdoću. Nakon očuvanja toplote, originalna matrica je svi austenitivni, a zatim se ohladi u nafti ili rastanu soli kako bi se postigla utapanje, a zatim se zagrijava i temperira u 250-350 diplomiraj, pretvorena u kaljenu martenzitnu i preostalu austenitnu strukturu, a originalni sferni grafitni oblik ostaje nepromijenjen. Tretirane odljeve imaju visoku tvrdoću i žilavost, sačuva svojstva podmazivanja grafita i poboljšavaju otpor habanja. Kao dijelovi osovine, poput radilice i povezivanja dizel motora, duktilni odljevi zahtijevaju sveobuhvatnu mehaničku svojstva sa velikom čvrstoćom i dobrom žilavom dijelom od lijevanog željeza. Proces je da se liveno gvožđe zagrijava na temperaturu od 860-900 diplome C da bi se matrična austenitila, a zatim ohladi u nafti ili rastanu solju da bi se postigla visoka temperatura, kako bi se postigla visoka temperatura (općenito postoji mala količina paušala), originalni sferni grafitni oblik nepromijenjen. Nakon tretmana, snaga i žilavost se dobro podudaraju, što je pogodno za radne uvjete dijelova osovine.

 

Uložite u rastopljeni sol 280-350 stepen toplina, proces liječenja nodularnog lijevanja je zagrijavanje nodularnog livenje na 830-870 diplomu za izolaciju temperature nakon austenatiranja. Neka se austenitni sektor promijeni na donji bainit, originalni sferni grafit nepromijenjen. Dobiva se duktilno listilo velike čvrstoće.

 

U procesu duktilnog livenja, ovo zajedničko sivo liveno gvožđe ima veliku bijelu tendenciju. Lijevo željezo je teško dobiti čistu feritnu ili bisernatu matricu, kako bi se poboljšala duktilnost ili žilavost livenog gvožđa, često liveno gvožđe pregrijano na 900-950 stepen i drži se za žarkivanje, a zatim se peć hladi na 600 stepeni. U procesu je cementita u matrici raspala u grafitnu, a grafit je taložen iz Austenita, koji je koncentriran oko izvornog sfernog grafita, a matrica se u potpunosti pretvori u feritu.

 

Sistemi za otkrivanje

 

1661141928831

 

Bakar Silica Sol Investment Casting

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Mi smo proizvođač "punjenja duktilnih željeznih dijelova za punjenje", ako su vam potrebne dodatne informacije, kontaktirajte nas!

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall