
Automobilski fiksni obrtni moment Staklo od vodenog stakla
Torziona šipka koristi silu reakcije koju stvara sila na šipku kako bi lijevu i desnu stranu automobila zadržala na sličnim visinama kako bi se izbjeglo naginjanje. Većina prednjih ovjesa od malih automobila do teških kamiona opremljena je stabilizatorima. Zbog potrebe izbjegavanja drugih okolnih komponenti tokom dizajna, stabilizatorske šipke dolaze u različitim oblicima, ali su u osnovi u obliku torzijske šipke.
Uvod u proizvod
|
Lijevanje vodenog stakla za automobile s fiksnim momentom |
|||||||
|
Stavka |
Materijal |
Proizvodni proces |
Temperatura sinterovanja |
Mould |
Custom |
||
|
Automobilska šipka fiksnog momenta |
X2CrNi189 |
Investiciono livenje |
1380 stepeni |
Da se prilagodi |
Da |
||
|
Dostupni materijali |
Ugljični čelik, legirani čelik, aluminijumska legura, niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, superlegura (718, 713) |
||||||
|
Glatkoća |
Preciznost dimenzija |
Gustina proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|||
|
Hrapavost Ra1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-400gg |
|||
Torziona šipka na zadnjoj osovini automobila se koristi za smanjenje kotrljanja vozila pri skretanju i poboljšanje udobnosti u vožnji:
1. Torziona šipka koristi silu reakcije koju stvara sila na šipku kako bi lijevu i desnu stranu automobila zadržala na sličnim visinama kako bi se izbjeglo naginjanje. Većina prednjih ovjesa od malih automobila do teških kamiona opremljena je stabilizatorima. Zbog potrebe izbjegavanja drugih okolnih komponenti tokom dizajna, stabilizatorske šipke dolaze u različitim oblicima, ali su u osnovi u obliku torzijske šipke; 2. Otpor protiv kotrljanja koji pružaju torziona šipka i opruge se međusobno nadopunjuju, a otpor prevrtanja Javljaju se u parovima, odnosno otpor protiv prevrtanja na prednjem dijelu automobila prati -otpor kotrljanja pozadi. Međutim, zbog omjera težine karoserije automobila i djelovanja drugih vanjskih sila, otpor prevrtanja sprijeda i pozadi je neuravnotežen, pa će, kada dođe, direktno uticati na prijenos tjelesne težine i ravnotežu rukovanje;
2. Tvrdoća automobilskog odljevka od vodenog stakla s fiksnim momentom određuje se materijalom, osovinom, promjerom šipke, dužinom kraka šipke i kutom sa osovinom. Što je dužina osovine duža, to je mekša tvrdoća, i obrnuto, što je dužina kraka duža, to će biti tvrđe.
Proces livenja vodenog stakla
1. Suva metoda
(1) Metoda natrijum karbonata: U skladu sa zahtjevima modula potrebnog proizvoda, pomiješajte sodu (Na2CO3) i kvarcni pijesak (SiO2) veličine čestica 0.180~0.250 mm ( 60 ~ 80 mesh) u proporciji i ravnomjerno ih pošaljite u potkovanu plamenu peć, otopljenu na 1450 ~ 1500 stepeni, rastopljeni proizvod visoke temperature istječe iz izlaza peći, i valjcima na kalupu se utiskuje u blokove ili se ugasi. sa vodom u čestice.
(2) Yuanming prah (također poznat kao natrijum sulfat, bezvodna Glauberova so) metoda: Sirovine uključuju natrijum sulfat (bezvodna Glauberova so), ugljeni prah i kvarcni pesak. Proces proizvodnje je isti kao i metoda natrijevog karbonata, osim što se u peći koristi negativni tlak. Rad, odvod zraka iza peći.
(3) Metoda natrijum hlorida: Koristeći natrijum hlorid (NaCl) i kvarcni pesak kao sirovine, ravnomerno pomešati kvarcni pesak i natrijum hlorid i otopiti ih, dodati paru i reagovati kako bi se dobili natrijum silikat i hlorovodonična kiselina. Ova metoda ima sporu brzinu reakcije i ne koristi se obično u tvornicama.
2. Mokra metoda
Pomiješajte tečni natrijum hidroksid i kvarcni pijesak u odgovarajućem omjeru i dodajte ih u autoklav, zagrijte i promiješajte s parom da direktno reagiraju kako bi se formirao tekući natrijum silikat, koji se filtrira i koncentrira kako bi se dobilo gotovo vodeno staklo. Mokrom metodom mogu se proizvoditi samo proizvodi sa modulom manjim od 2,5, teško je proizvesti proizvode visokog modula, a brzina reakcije je spora, što ograničava primenu ove metode. vlažna proizvodnja tečnog natrijum silikata u mojoj zemlji čini samo 5% ukupne proizvodnje zemlje.
Detection Systems

Copper Silica Sol Investment Casting


Pošaljite upit









