Remenica čistača PM sinterirani dio

Uvod u proizvod

Prednosti proizvoda

MHZ{0}}D osnovne karakteristike

Odabir materijala osnove najkritičnijeg dijela MHZ2-16D cilindra mora biti otporan na habanje kako bi se produžio vijek trajanja. Zhongwei Precision odabire 440c kao materijal za prilagođavanje ključnih dijelova. Glavna komponenta je hrom. Hajde da razumemo glavne karakteristike hroma.

Krom je vrsta srebrno-bijelog metala sa nebeskoplavom mikrotrakom, a potencijal elektrode mu je negativan, ali ima jaku pasivizaciju i brzo se pasivira u atmosferi, pokazujući svojstva plemenitog metala, pa hromirani sloj čeličnih dijelova je katodni premaz. Sloj hroma je vrlo stabilan u atmosferi i može zadržati svoj sjaj dugo vremena. Ima jaku otpornost na koroziju i vrlo je stabilan u korozivnim medijima kao što su alkalije, dušična kiselina, sulfid, karbonat i organske kiseline. Sloj hroma ima visoku tvrdoću (900- 1100HV), dobru otpornost na habanje, jaku reflektirajuću sposobnost i dobru otpornost na toplinu. Nema očigledne promene u sjaju i tvrdoći ispod 500 stepeni. Kada je temperatura viša od 500 stepeni, počeće da oksidira i menja boju, a počeće da omekšava kada je temperatura viša od 700 stepeni.

●Visoka otpornost na habanje: Šupljina kalupa nakon hromiranja ima značajno poboljšan efekat glatkoće od neobrađene šupljine kalupa, što efektivno smanjuje koeficijent trenja i poboljšava vijek trajanja kalupa. Problemi poput hrapavosti kalupa zbog različitih razloga tokom procesa proizvodnje su efikasno riješeni.

●Adhezija: Bez obzira da li je materijal za uparivanje nerđajući čelik, koji je teško obraditi, ili drugi razni čelici ili obojeni metali, sve dok se njime pravilno rukuje, hromiranje ima dobro prianjanje.

● Otpornost na koroziju: Potencijal hroma je negativan od potencijala gvožđa, a sam hrom lako formira veoma tanak pasivni film u atmosferi. Takođe je vrlo stabilan u vlažnoj atmosferi i može zadržati boju dugo vremena. Nalazi se u alkalijama, azotnoj kiselini, sulfidu, ugljenoj kiselini. Takođe je stabilan u solima, organskim kiselinama i većini gasova, tako da ima dobru otpornost na koroziju.

●Ponovljeni tretman: kalup koji je galvanizovan može se više puta galvanizirati prije nego što sloj hroma otpadne zbog habanja kalupa tokom dugotrajne upotrebe. Ponovljena galvanizacija ne oštećuje sam kalup, već samo povećava troškove skidanja originalnog sloja galvanizacije. Trošak uklanjanja manje od 1t je oko 500 juana, a cijena skidanja od 1-20t je oko 6,000 juana.

1. Kada je pritisak u krugu nizak zbog neočekivanih okolnosti, sila stezanja će se smanjiti i radni komad može pasti. Kako bi se izbjegle ozljede ljudskog tijela ili oštećenje opreme, mora se instalirati uređaj protiv pada.

2. Nemojte koristiti pneumatske prste pod dejstvom prekomerne spoljne sile i sile udara.

3. Molimo konsultujte se sa našom kompanijom za tip jednostrukog dejstva pod uslovom stezanja samo sile opruge.

4. Pazite da ne ispustite, ne sudarite ili oštetite pneumatski cilindar prsta kada ga instalirate i popravljate.

5. Prilikom fiksiranja pribora za čeljusti, nemojte uvijati čeljusti.

6. Pneumatski prst ima sljedeće metode ugradnje, a moment zatezanja zavrtnja za pričvršćivanje mora biti unutar raspona zakretnog momenta navedenog u tabeli ispod. Ako je prevelika, to će uzrokovati loš rad, a ako je premala, to će uzrokovati odstupanje položaja i pad.

7. Kako instalirati pribor za čeljusti:

Obratite posebnu pažnju prilikom ugradnje pribora za čeljusti. Koristite samo otvoreni ključ za stezanje čeljusti, a zatim koristite šestougaoni ključ. Nemojte direktno stezati tijelo, a zatim zategnuti zavrtnje, inače će se dijelovi lako oštetiti.

8. Potvrdite da se na čeljusti ne primjenjuje dodatna vanjska sila. Bočno opterećenje djeluje na čeljusti, što rezultira udarnim opterećenjem, što uzrokuje podrhtavanje i oštećenje čeljusti. Postavite razmak tako da se pneumatski prst ne sudari sa obratkom i priborom na kraju hoda.

8.1. Udarni kraj pneumatskog prsta u otvorenom stanju;

8.2. Pneumatski prsti se pomiču na kraju zaveslaja;

8.3. Stanje obrnutog djelovanja.

Za vrijeme rada unazad, položaj stegnutog obratka mora biti precizan, inače se radni komad može sudariti s okolnom okolinom tokom stanja okretanja i stvoriti udarno opterećenje. Kada je radni komad umetnut, središnja linija je koaksijalna i ne može biti ekscentrična, kako bi se izbjegla dodatna vanjska sila na mhz{0}}d cilindar. Posebno je potrebno da se tokom probnog rada, ručno djelovanje i radni tlak moraju smanjiti kako bi radio pri maloj brzini kako bi se potvrdila sigurnost i bez udara.

9. Koristite ventil za kontrolu brzine za podešavanje brzine otvaranja i zatvaranja čeljusti tako da ne bude prebrzo.

10. Ljudima nije dozvoljeno da uđu u pokretnu putanju pneumatskog prsta i ne mogu postavljati predmete.

11. Prilikom skidanja pneumatskog prsta, nakon potvrde da radni komad nije stegnut, ispustite komprimirani zrak prije nego ga uklonite. Gore navedeni način upotrebe mhz{1}}d cilindra, uvođenje metode ugradnje cilindra mhz{2}}d cilindar.

Proces brizganja metala

Detection Systems