Mrežasti remen s magnetnom kopčom MIM dijelovi

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Mrežasti remen s magnetnom kopčom MIM dijelovi
Stavka	Materijal	Proizvodni proces		Temperatura sinterovanja		Mould	Custom
Mrežasta traka magnetna	17-4	Injekciono prešanje metala		1500 stepeni		Da se prilagodi	Da
Hemijski sastav	C: Manje ili jednako 0.07 Mn: Manje ili jednako 1.00 Si: Manje ili jednako 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Manje ili jednako 0.04 S: Manje ili jednako 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Dostupni materijali	Niskougljični nerđajući čelik, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)
Završi	Dimenzionalna tačnost		Gustoća proizvoda		Tretman izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）		92-95 posto		Mirror Reflection Elektrolitičko poliranje			0.03g-400g）
Mehanička svojstva	Vlačna čvrstoća σb (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1310; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1060; star na 580 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 620 stepeni, veći ili jednak 930 Uslovna granica tečenja σ0.2 (MPa): stari na 480 stepeni, veći ili jednak 1180; star na 550 stepeni, veći ili jednak 1000; star na 580 stepeni, veći ili jednak 865; star na 620 stepeni, veći ili jednak 725 Izduženje δ5 (procenti): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 10; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 12; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 13; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 16 Smanjenje površine ψ ( posto ): starenje na 480 stepeni, veće ili jednako 40; starenje na 550 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 580 stepeni, veće ili jednako 45; starenje na 620 stepeni, veće ili jednako 50 Tvrdoća: čvrsta otopina, manja ili jednaka 363HB i manja ili jednaka 38HRC; Starenje od 480 stepeni, veće ili jednako 375HB i veće ili jednako 40HRC; Starenje za 550 stepeni, veće ili jednako 331HB i veće ili jednako 35HRC; Starenje od 580 stepeni, veće ili jednako 302HB i veće ili jednako 31HRC; Starenje za 620 stepeni, veće ili jednako 277HB i veće ili jednako 28HRC

Proizvodni proces
1. Proces brizganja metala, MIM dijelovi s magnetnom kopčom s mrežastim remenom karakterizira se time što se sastoji od sljedećih specifičnih koraka:
Korak a. Sastojci: Izvagajte metalni prah i plastiku prema proporciji i stavite ih u unutrašnji mikser da se metalni prah i plastika pomiješaju;
Korak b. Granulacija: Stavite smjesu dobivenu u koraku a u opremu za granulaciju kako biste formirali hranu;
Korak c. Formiranje: stavite hranu dobijenu u koraku b u mašinu za brizganje, sastavite kalup za proizvod na mašinu za brizganje, ubrizgajte rastopljenu hranu u kalupnu šupljinu kalupa, otvorite kalup i izvadite proizvod;
Korak d. Odmašćivanje: stavite proizvod dobijen u koraku c u peć za odmašćivanje i uklonite 90 posto plastike;
Korak e. Termičko odmašćivanje: stavite proizvod odmašćen u koraku d u peć za termalno odmašćivanje kako biste uklonili preostalih 10 posto plastike;
Korak f. Sinterovanje: stavite proizvod dobijen u koraku e u peć za vakumsko sinterovanje za visokotemperaturno sinterovanje da bi se dobio gotov proizvod.

2. Proces brizganja metala prema zahtjevu 1, naznačen time što: termička peć za uklanjanje peći u koraku e uključuje transportni sistem i tijelo peći, a odmašćeni proizvod u koraku d se stavlja u termičku peć za uklanjanje. čamac za odvođenje topline se postavlja na transportni sistem. Tijelo peći uključuje ulaz u peć i izlaz iz peći. Transportni sistem dovodi čamac za odvođenje toplote u telo peći sa ulaza u peć i iz peći. Izlaz iz peći napušta telo peći, a ulaz peći ima ulaz za vazduh.

3. Postupak brizganja metala prema zahtjevu 2, naznačen time što: tijelo peći ima šest grijaćih elemenata, a tijelo peći je podijeljeno na šest temperaturnih zona sa šest grijaćih elemenata, od kojih je svaka predviđena za svaku temperaturnu zonu. sa termoelementom.

4. Postupak brizganja metala prema patentnom zahtjevu 2, naznačen time što: prijenosni sistem uključuje motor, pogonski točak, pogonski točak i mrežasti remeni lanac, motor pokreće pogonski točak da se okreće, a pogonski točak točak se spaja sa pogonskim točkom da pokrene pogonski točak da se okreće, a pogonski točak rotira da pokrene lanac mrežastog remena da se pomeri, vrući čamac se postavlja na lanac mrežastog remena, a lanac mrežastog remena se pomera da bi pokrenuo Zauzimanje toplote -iz čamca ulazi u tijelo peći sa ulaza u peć i izlazi iz tijela peći kroz izlaz iz peći.

5. Postupak brizganja metala prema zahtjevu 4, naznačen time što: prijenosni sistem dalje sadrži potporni točak i točak za pričvršćivanje, a potporni točak i točak za pričvršćivanje podržavaju lanac mrežastog remena i kompaktni su da formiraju strukturu petlje.

6. Vrsta procesa brizganja metala prema zahtjevu 3, naznačena time što: upotreba termičke peći za uklanjanje peći u koraku e također uključuje sljedeće specifične korake: Korak e1. Otvorite ventil za dovod zraka na ulazu u peć, napunjen dušikom;
Korak e2. Podesite temperaturu šest temperaturnih zona u peći na 150 stepeni, 200 stepeni, 300 stepeni, 400 stepeni, 450 stepeni i 550 stepeni u nizu;
Korak e3. Kada temperatura poraste na podešenu vrijednost, stavite odmašćeni proizvod u koraku d u čamac za zagrijavanje;
Korak e4. Postavite čamac za uklanjanje toplote na transportni sistem, automatski ulazi sa ulaza u peć i automatski izlazi iz izlaza iz peći kako bi se završio tretman uklanjanja toplote.

7. Postupak brizganja metala prema zahtjevu 1, naznačen time što: u koraku c, temperatura grijanja mašine za brizganje je 180 stepeni, a temperatura zagrevanja kalupa je 120 stepeni.

8. Postupak brizganja metala prema zahtjevu 1, naznačen time što je temperatura sinteriranja peći za vakuumsko sinteriranje u koraku f 1350 stepeni.
9. Proces brizganja metala prema zahtjevu 6, naznačen time, što je temperaturna tolerancija svake temperaturne zone u koraku e2 ±20 stepeni.

10. Proces brizganja metala prema zahtjevu 6, naznačen time što je brzina kretanja transportnog sistema u koraku e4 65 mm/min{4}}mm/min.

Detection Systems

Proces brizganja metala